Обогащение каолиновой руды месторождения Тамазерт (Алжир) методом пенной флотации
Автор: Лараба М.
Журнал: Горные науки и технологии @gornye-nauki-tekhnologii
Рубрика: Обогащение и переработка минерального и техногенного сырья
Статья в выпуске: 3 т.8, 2023 года.
Бесплатный доступ
Целью данного исследования является изучение процесса удаления окрашивающих примесей из каолиновой руды месторождения Тамазерт (тамазертский каолин, ТК), расположенного в восточном регионе Алжира, с использованием процесса пенной флотации. Исследования методами рентгенофлуоресцентной спектрометрии, сканирующей растровой электронной микроскопии и рентгенофазового анализа показали, что данный местный материал представляет собой алюмосиликат, содержащий каолинит, а также примеси Fe2O3 (> 2,7 % по весу) и TiO2 (0,28 % по весу), которые способствуют его окрашиванию. После гомогенизации, дробления и измельчения ТК был подвергнут серии испытаний по пенной флотации. Результаты показали, что тамазертский каолин приобретает благоприятные характеристики после применения пенной флотации для улучшения его свойств. На основании полученных результатов можно сделать вывод, что все фракции могут быть эффективно обогащены методом пенной флотации с оптимальным массовым выходом по весу (извлечением по весу) 79,84 % в концентрат для фракции 20-40 мкм. Содержания железа и титана, являющихся основными окрашивающими примесями в тамазертском каолине, были снижены посредством флотационной обработки с 2,7 до 0,08 % по весу для Fe2O3 во фракции 20-40 мкм и с 0,28 до 0,04 % по весу для TiO2 в той же фракции, что было показано в оптимальном испытании. Значительное снижение содержаний окрашивающих примесей (Fe2O3 и TiO2), достигнутое в процессе флотации, подтверждает, что железо присутствует в тамазертском каолине в свободном состоянии. В итоге можно утверждать, что процесс пенной флотации может быть потенциально эффективным способом улучшения качества каолиновой руды Тамазерта путем удаления Fe2O3 и TiO2 с удовлетворительными результатами, отвечающими требованиям местных компаний.
Тамазертский каолин, пенная флотация, окрашивающие примеси, fe2o3, tio2
Короткий адрес: https://sciup.org/140301765
IDR: 140301765 | DOI: 10.17073/2500-0632-2023-04-112
Список литературы Обогащение каолиновой руды месторождения Тамазерт (Алжир) методом пенной флотации
- Bundy W. M. The diverse industrial applications of kaolin. In: Murray H. H., Bundy W., Harvey C. (Eds.) Kaolin, Genesis and Utilization. Special Publication 1. Boulder, Colorado: The Clay Mineral Society; 1993. Pp. 43-73.
- Murray H. H., Keller W. Kaolins, kaolins, and kaolins. In: Murray H. H., Bundy W., Harvey C. (Eds.) Kaolin, Genesis and Utilization. Special Publication 1. Boulder, Colorado: The Clay Mineral Society; 1993. Pp. 1-24.
- Muller J. P., Calas G. Genetic significance of paramagnetic centers in kaolinites. In: In: Murray H. H., Bundy W., Harvey C. (Eds.) Kaolin, Genesis and Utilization. Special Publication 1. Boulder, Colorado: The Clay Mineral Society; 1993. Pp. 261-290.
- Clozel B., Allard T., Muller J. P. Nature and stability of radiation-induced defects in natural kaolinites: new results and a reappraisal of published works. Clays and Clay Minerals. 1994;42:657-666. https://doi.org/10.1346/CCMN.1994.0420601
- Grimshaw R. W. The chemistry and physics of clays and other ceramic materials. 4th ed. London: Ernest Benn; 1971.
- Grim R. E. Clay mineralogy. 2nd ed. New York: McGraw-Hill Book Company, International Series in the Earth and Planetary Sciences; 1968. P. 596.
- Wills B. A., Finch J. Wills’ mineral processing technology. An introduction to the practical aspects of ore treatment and mineral recovery. 8th ed. Butterworth-Heinemann; 2015. Pp. 266-268.
- Rousseau R. W. Handbook of separation process technology. NY, USA: John Wiley & Sons, Inc.; 1987. 775 p.
- Tao D. Role of bubble size in flotation of coarse and fine particles - A review. Separation, Science and Technology. 2005;39(4):741-760. https://doi.org/10.1081/SS-120028444
- Blazy P. La valorisation des minerais. Presses Universitaires de France; 1970. 415 p. (In French)
- Zhengchang Sh. Principles and Technologies of Flotation Machines. Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy (BGRIMM), Beijing, China; 2021. https://doi.org/10.1007/978-981-16-0332-7
- Young R. H., Morris H. H. Method of treating clay to improve its whiteness. U.S Patent. 1985. No. 4,492,628.
- Öster R., Schreck B., Rybinski W., Dobiás B. New reagent systems for the flotation of kaolinite. Minerals Engineering. 1992;5(3-5):445-456.
- Yoon R. H., Nagaraj D. R., Wang S. S., Hildebrand T. M. Benefication of kaolin clay by froth flotation using hydroxamate collectors. Minerals Engineering. 1992;5(3-5):457-467.
- Murray H. H. Major Kaolin Processing Developments. International Journal of Mineral Processing. 1980;7:263-274.
- Fuerstenau M. C., Miller J. D., Kuhn M. C. Chemistry of flotation. New York: American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers, Inc.; 1985. P. 132.
- Köster R., Schreck B., von Rybinski W., Dobias B. New reagent systems for the flotation of kaolinite. Minerals Engineering. 1992;5(3-5):445-56. https://doi.org/10.1016/0892-6875(92)90224-W
- Jiang H., Sun Z., Xu L., Hu Y., Huang K., Zhu S. A comparison study of the flotation and adsorption behaviors of diaspore and kaolinite with quaternary ammonium collectors. Minerals Engineering. 2014;65:124-129. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2014.05.023
- Castelein O. Influence de la vitesse de traitement thermique sur le comportement du kaolin bio: application au frittage rapide. Thèse de doctorat de l’université de Limoges. 2000. (In French)
- Amigo J. M., Bastida M., Sanz J. et al. Crystallinity of Lower Cretaceous kaolinites of Teruel (Spain). Applied Clay Science. 1994;9:51-69. https://doi.org/10.1016/0169-1317(94)90014-0
- Pilov P. I., Petrova O. V. Procédés et machines de traitement des minéraux utiles. Le manuel. Université Nationale des Mines; 2013.
- Trahar W. J., Warren L. J. The floatability of very fine particles - A review. International Journal of Mineral Processing. 1976;3:103-131. https://doi.org/10.1016/0301-7516(76)90029-6