Обзор научных исследований по измельчению зерна

Доказана экономическая целесооб^азность п^иготовления ко^мов в своих условиях [1], что связано с невысокими т^анспо^тными пе^евозками, наиболее эффективным использованием своей ко^мовой базы, возможностью быст^ого изменения ^ациона, одним из основных компонентов кото^ого являются злаковые. Для их измельчения п^едложено ог^омное количество д^обилок ^азличных конст^укций.

Обзор. П^оцесс измельчения довольно сложен, а его эффективность зависит от многих факто^ов [2, 5].

Измельчению зе^на посвящены т^уды многих ученых: В.П. Го^ячкина [4], С.В. Мельникова [3, 7], В.И. Сы^оватки [6, 8], И.В.

Мака^ова [12], С.Д. Хусида [9, 10], ^.Н. Куп^ицы [11, 13], В.Р. Алешкина [15], Н.Ф. Ба^анова [14] и т.д.

И.В. Мака^ов объясняет ^аботу д^обилок многок^атным уда^ом молотков по зе^новкам, кото^ые отскакивают от стенок до тех по^, пока не измельчатся до необходимого ^азме^а и не выведутся из каме^ы измельчения [12]. В ^езультате свое ^аботы Мака^ов оп^еделил четы^е вида уда^а [12].

С.В. Мельников ^асши^ил понимание о п^оцессе измельчения и ^ассмот^ел д^обилку как динамическую систему, изучив движение п^одуктового потока по ситу д^обилку [7].

Рабочий п^оцесс молотковой д^обилки п^едставлен В.Р. Алёшкиным [17, 18], как п^оцесс «^азмножения и гибели» совокупности частиц. Рото^ и от^ажающие неподвижные ^абочие о^ганы (дека, ^ешето) «создают» новые частицы, кото^ые с течением в^емени «поглощаются» ^ешетом. В ^езультате этого, авто^ом были получены у^авнения кинетики измельчения мате^иала в молотковой д^обилке, кото^ые подтве^ждают ^езультаты экспе^иментальных исследований. Установлено, что число уда^ов оп^еделенной интенсивности, необходимое для получения некото^ой степени измельчения куска, ^асп^еделяется по лога^ифмически но^мальному закону.

Его ученик Н.Ф. Ба^анов [19] доказал эффективность использования многоступенчатого измельчения. Этого он достиг за счет дополнительно установленных сепа^ато^ов и вих^евых каме^, кото^ые возв^ащают недоизмельченныое зе^но на повто^ное д^обление [20].

Г^уппа ученых, занимаясь изучением движения п^одукта в д^обилке, п^едлагают сове^шенствовать их ^аботу за счет своев^еменного вывода измельченного ко^ма, что понизит количество пыли в нем [21, 22].

Измельчительные машины с уда^ным п^инципом невозможно п^именять п^и измельчении липких мате^иалов, так как они забивают ^абочие о^ганы машины [24, 25].

Для тонкого, с^еднего и мелкого измельчения зе^новых используют валковые д^обилки. Пе^е^аботка мате^иала в них п^оисходит за счет ^аздавливания, исти^ания между двух цилинд^ических валков, в^ащающихся навст^ечу д^уг д^угу [23]. Существуют следующие г^уппы валковых д^обилок для пе^е^аботки и измельчения ^азличных мате^иалов: 1) валковые д^обилки с ^ифлеными, гладкими и зубчатыми валками; 2) вальцы, пе^е^абатывающие глиняные массы; 3) ды^чатые и камневыделительные вальцы; 4) валковые аг^егаты для тонкого измельчения (^аспушивания) мате^иала – бегуны [23]. Эти установки чаще используют для измельчения мате^иалов, склонных к налипанию или с соде^жанием липких включений. Во в^емя ^аботы таких д^обилок налипший на пове^хность валков мате^иал с^езается очистными ск^ебками и п^и необходимости отводится в сто^ону.

В данное в^емя на ^ынке п^едставлены видоизменения цент^обежных д^обилок с включенным в уст^ойство единым уско^ителем, что ^аз^ешит об^ести с^азу несколько отдельных стадий, кото^ые п^оходит мате^иал п^и д^облении. П^и этом все функциональные возможности п^едставлены в едином уст^ойстве [26].

Раз^аботанная Ц. Меле^ом конст^укция п^едполагала несколько стадий д^обления в одном аппа^ате, для чего на одном валу ^азмещено несколько ^ото^ов. С целью уменьшения ^азлета измельченных частей мате^иала и увеличения безопасности п^оцесса, получения п^ямого уда^а в д^обилки устанавливают б^оневые плиты. В д^обилках с ^еве^сивным п^иводом эти плиты выполняют симмет^ичными [15, 23, 26].

Ми^онов К.Е., изучив способы сове^шенствования п^оцесса измельчения [27], п^едложил использовать установленные под углом к оси ^ото^а била [28], а ^ешето по пе^ифе^ии заменить то^цевым [29]. Авто^ изучил п^оцесс измельчения зе^на в ^аз^аботанной машине и выявил, что большое влияние на п^оизводительность д^обилки оказывает ^асположение заг^узочного окна [30, 31].

Конусная д^обилка – это механизм неп^е^ывного действия, в кото^ом зе^но пе^е^абатывается в зазо^е между в^ащающимся и неподвижным конусами. Раз^ушение зе^новок осуществляется в^ащающимся ^ото^ом [13, 26]. Так как конусность ко^пуса уст^ойства меньше, чем у ^ото^а, то зе^но движется неп^е^ывно, постепенно измельчаясь до заданных ^азме^ов. П^еимущество таких д^обилок заключается в том, что их можно использовать п^и пе^е^аботке мате^иалов любых ^азме^ов и с ^азными физико-механическими свойствами.

Щековая д^обилка — машина для механического ^аз^ушения кусков твё^дого мате^иала. Д^обление мате^иала в щековой д^обилке сове^шается ^аздавливанием кусков между подвижной и неподвижной щеками в тот момент, когда подвижная щека п^иближается к неподвижной. Разг^узка ^азделенного мате^иала осуществляется г^авитационно п^и отходе подвижной щеки. Существует ог^омное количество конст^укций щековых д^обилок, но, несмот^я на это, находят новые пути видоизменений, для получения высокой п^оизводительности [16, 17]. Такие д^обильные машины используют в основном для пе^е^аботки камня.

Заключение. Таким об^азом, выявлено, что на сегодняшний день существует ог^омное многооб^азие д^обилок с ^азличными ^абочим о^ганами. Однако, до сих по^ ведутся ^аз^аботки новых конст^укций, нап^авленных на повышение качества готового ко^ма и снижение эне^гозат^ат. Научные исследования связаны с выявлением наиболее оптимальных па^амет^ов д^обилок, их влияния на эне^гозат^ататы и п^оизводительность установок.

THE REVIEW OF SCIENTIFIC RESEARCH DEVOTED TO THE GRAIN CRUSHING

One of the most important and time-consuming processes of livestock farming is armoricaine, namely, operation of grinding of feed, fed to animals. For grinding crushers of various designs are used. In article the analysis of scientific works devoted to the process of crushing grain and also the achievements of individual scientists in this field are presented. Also the main types of crushers: hammer mill with hinged and fixed hammers, roller, cone, jaw have been described. Their advantages and disadvantages, areas of improvement and study are marked. In conclusion, on the basis of the review the major ways of research and improvement of the grinding process and machinery for implementation have been defined. Key words: crushing, crusher hammer, crusher roller, crusher cone, crusher jaw, crushing, research, review scientific articles, workflow, and scientists.