Оценка ресурсоэффективности производственной деятельности предприятия

Ресурсное обеспечение выступает для организаций основой для формирования требуемого объема каждого вида производственных ресурсов, совершенствования снабженческой политики, модернизации хозяйственного процесса. Ресурсоэффективность является фундаментальным концептом успешного функционирования организации, нацеленного на динамичное развитие и представляет собой процесс повышения отдачи ресурсов производства.

Проблемы повышения эффективности использования ресурсов находят отражение в государственных и региональных программах развития экономики. Вопросы исследования проблем ресурсоэффективности представлены в работах Г.В. Астратовой, В.А. Шапошникова [10], Л.В. Латыповой [4], А.Г. Суходровского [8], Д.В. Ходоса, В.В. Климука [2] и др.

Исследования в направлении разработки инструментария оценки и реализации практических предложений по повышению ресурсоэф-фективности производства отражены в работах Л.Г. Матвеевой [5, 6], О.А. Черновой [9], А.К. Доргушаовой [1], В.В. Климука [3], И.В. Фроловой [6] и др.

Для повышения эффективности использования ресурсов предприятия необходимо формировать базу реализации стратегий развития предприятия в алгоритмической форме (рис.) и представлять поэтапное прохождение стадий промежуточной оценки, анализа, корректировки и моделирования ресурсоэффективного производства.

функционирования, прогнозированию экономических выгод

Алгоритм повышения ресурсоэффективности производства предприятия (отрасли, региона)

Представленный комплекс стратегий предусматривает систему действий по успешному выполнению каждой из них:

• 1.    Стратегия модернизации.

  • 1.1.    Оценка уровня технико-технологического состояния предприятия.

  • 1.2.    Выделение недостатков в производстве.

  • 1.3.    Формирование мероприятий по приоритетам реализации и по срокам внедрения.

  • 1.4.    Прогноз экономических выгод для предприятия (отрасли, региона) с расчетом конечных показателей.

• 2.    Стратегия интеллектуализации трудовых ресурсов.

  • 2.1.    Оценка уровня компетентности трудовых ресурсов и их ранжирование.

  • 2.2.    Выявление основных проблем в повышении компетентности работников.

  • 2.3.    Формирование комплекса мероприятий по повышению теоретического и практического уровня знаний работников.

  • 2.4.    Прогнозирование экономических эффектов от мероприятий для предприятия (отрасли, региона).

• 3.    Стратегия безотходности производства.

  • 3.1.    Выявление фактического уровня ресурсных отходов и источников их формирования.

  • 3.2.    Разработка организационных и технических мероприятий по нивелированию отходов производственных ресурсов (комплексное, вторичное использование).

  • 3.3.    Расчет экономических выгод от предложенных практических мероприятий.

• 4.    Стратегия импортозамещения.

  • 4.1.    Оценка состояния потребления на предприятии собственных и зарубежных ресурсов по категориям (ранжирование по объему закупки; уровню затрат на единицу продукции; стоимости ресурсов).

  • 4.2.    Формирование мероприятий по снижению уровня импорта ресурсов и расхода на единицу продукции по их замещению собственными источниками (технологическое совершенство; альянсовые структуры по производству однотипной продукции).

  • 4.3.    Расчет экономического эффекта и прогнозирование уровня им-портозамещения на предприятии (отрасли, регионе).

Выбор соответствующей стратегии зависит:

• –    от финансовой обеспеченности и возможных источников покрытия предусмотренных затрат;

• –    технико-технологического состояния предприятия;

• –    уровня совершенства трудового состава предприятия;

• –    реализуемой внешнеэкономической политики предприятия.

Выполним апробацию предложенного алгоритма и моделирования ресурсоэффективности на примере промышленного предприятия УП «Мебельсервис» (Республика Беларусь). Представим количественное выражение факторов воздействия в балльной форме. В качестве исследуемых факторов выступают: ТТС – уровень технического состояния предприятия; ПТ – производительность труда; КМП – качество используемых материальных ресурсов; ОИС – уровень оптимизации рационального распределения инвестиционных средств; ИА – уровень инновационных технологических приемов; ПМ – коэффициент использования производственных мощностей; СУ – стиль управления; КД – коллективистский дух; МС – методы стимулирования труда; УТ – условия транспортировки ресурсов (табл. 1).

Из расчетов становится понятно, что ресурсоэффективность исследуемого предприятия ежегодно возрастает (в 2013 году – на 0,5 %; в 2014 году – на 2,6 %). Это можно объяснить повышением уровня и качества распределения всех видов ресурсов по направлениям функционирования предприятия.

Таблица 1

Факторы воздействия на уровень ресурсоэффективности производства предприятия, баллы

Фактор	2012 г.	2013 г.	2014 г.
ТТС	70	72	75
ПТ	80	78	83
КМП	75	70	72
ОИС	33	35	30
ИА	25	27	30
ПМ	72	70	73
СУ	81	83	83
КД	63	66	67
МС	54	55	57
УТ	68	68	70
РЭв	62,1	62,4 (+0,3)	64 (+1,6)

Ресурсоэффективность предприятия можно представить и как интегральный индикатор, на основе синергетического воздействия материальных, финансовых и трудовых ресурсов.

На основе выполненного исследования определены границы ресур-соэффективности (табл. 2).

Границы ресурсоэффективности *

Таблица 2

Тип эффективности	Граница
	Низкая	Умеренная	Перспективная	Высокая
Ресурсоэффективность, общая	< 3,45	3,45…6,86	6,86…11,83	> 11,83
Материальная эффективность	< 1,37	1,37…2,48	2,48…5,63	> 5,63
Финансовая эффективность	< 1,03	1,03…2,34	2,34…3,2	> 3,2
Трудовая эффективность	< 1,05	1,05…2	2…3	> 3

*Собственная разработка на основе анализа статистического массива данных.

Представим расчеты каждой компоненты ресурсоэффективности по предложенной методике (с учетом выявленных пределов) в следующей таблице (на примере отчетных данных УП «Мебельсервис» (Республика Беларусь).

Таблица 3

Расчет компонент ресурсоэффективности предприятия за 2014 год

Фактор	Весовой коэффициент	Значение показателя	Результат
Материалоотдача	0,4	1,57	0,623
Коэффициент импорто-спада предприятия	0,3	3,22	0,966
Коэффициент замещения отходов	0,2	4,35	0,87
Уровень экологизации производства	0,1	2,01	0,201
Материальная эффективность			2,66 (перспективная)
Коэффициент роста рентабельности продукции	0,5	1,24	0,62
Инвестициоотдача	0,33	1,85	0,61
Коэффициент покрытия долга	0,17	3,02	0,51
Финансовая эффективность			1,75 (умеренная)
Доля максимальной производительности труда	0,5	2,4	1,2
Зарплатоотдача	0,33	1,27	0,42
Индекс инновационной активности	0,17	2,81	0,48
Трудовая эффективность			2,1 (перспективная)
Общая ресурсоэффективность			6,51 (умеренная)

По результатам расчетов можно сделать вывод о том, что на анализируемом предприятии ростоформирующим выступает трудовой вектор развития (проявляющийся в материальном стимулировании работников с целью повышения трудоотдачи), а лимитирующим – финансовый (обусловленный низким уровнем ликвидности, инвестиционной непривлекательностью).

Таким образом, предложение о применении алгоритма ресурсоэффективного производства является экономически целесообразным для внедрения на предприятии, нацелено на повышение ресурсоотдачи каждого вида производственных ресурсов, снижение импортозависимости предприятия, рост уровня производительности труда, минимизацию удельных издержек, обеспечивающие конкурентоспособные позиции предприятия на внутреннем и внешнем рынках.