Оценка влияния режимов резания на шероховатость обработанной лопатки ГТД

В качестве выбранной стратегии обработки на станке 4СЭШ-360П4 рассматривалась обработка по спирали.

Технологические параметры обработки:

• 1.    Скорость резания V_K = 25,0 м/с.

• 2.    Подача по спирали S = 80 мм/мин.

• 3.    Глубина резания t=0,03 мм.

Условия обработки: смазочно-охлаждающее технологическое средство не использовалось; количество проходов i=1.

На рисунке 1 представлена схема формообразования узкой строкой с применением стратегии обработки по винтовой линии (спирали).

Рисунок 1 – Формообразование узкой строкой с вращательным движением огибания профиля

Таким образом, является целесообразным в станке 4 СЭШ-360П4 использование данной схемы формообразования, реализуемой 3-мя программируемыми координатами, обеспечивающими два линейных перемещения Пх и Пy и вращательное движение и Вх.

Задачей исследования является определение влияния режимов резания на шероховатость обрабатываемой поверхности.

На рисунке 2 изображена трехмерная модель с деревом построения.

Рисунок 2 - Трехмерная модель

Исходные данные (с учетом припуска 0,5 мм): угол закрутки пера лопатки (30 град.); радиус входной (2,5/2 мм) и выходной (1,7/2 мм) кромки; максимальный радиус вписанной окружности (4/2 мм). На рисунке 3 представлены эскизы профилей сечений образца лопатки в трех сечениях с учетом угла закрутки, используемых при построении трёхмерной модели.

Рисунок 3 - Профиль сечения пера лопатки

Диаметр шлифовального круга - 195 мм; ширина круга - 20 мм; марка круга - белый электрокорунд (рисунок 4); марка обрабатываемого материала - ВТ9; посадочный диаметр - 32 мм.

Рисунок 4 – Шлифовальный круг

На рисунке 5 и 6 представлена обработанная часть плоскости заготовки.

Рисунок 5 – Обработанная плоская поверхность со стороны спинки

Рисунок 6 – Обработанная плоская поверхность со стороны корыта

Качество поверхности по параметру шероховатости Ra определялась компактным измерительным прибором MarSurfPS. Результаты измерений приведены в таблице 1 и на рисунке 7.

Таблица 1  – Величины шероховатости плоской поверхности заготовки.

Обработанная плоская поверхность со стороны спинки

№	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Ra, мкм	0,851	0,795	0,883	0,993	0,867	0,839	0,838	0,920	0,828

Рисунок 7 – График зависимости Ra = f(№)

Исследованиями установлено:

• -    средняя величина шероховатости поверхности Ra, составляет 0,868 мкм;

• -    обработка плоскости возможно с использованием 3-ех координат, а именно два линейных перемещения Пх и Пy и вращательное движение и Вх.