Определение напряженного состояния и усилия деформации шарообразных заготовок в закрытой матрице

Автор: Ашкеев Ж.А., Андреященко В.А., Абишкенов М.Ж., Буканов Ж.У.

Журнал: Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика @vestnik-pnrpu-mechanics

Статья в выпуске: 4, 2021 года.

Бесплатный доступ

На современном этапе развития науки и техники актуальной является проблема повышения качества металлоизделий путем интеграции методов интенсивного пластического деформирования в действующие технологические процессы. Интенсивное пластическое деформирование позволяет получать высококачественные наноструктурированные металлические материалы с привлекательным комплексом свойств за счет насыщения металла дефектами наноуровня. Заготовки с шарообразным утолщением с двумя отростками по краям являются распространенной формой металлопродукции. Для изготовления таких металлоизделий использован эффект взаимного влияния всестороннего сжатия и равноканального углового прессования в устройстве для реализации равноканального углового прессования в закрытой матрице. Разработан теоретический подход к определению напряженного состояния и усилия деформации шарообразных заготовок в закрытой матрице. Для этого использовали комплексный подход определения напряженного состояния и усилия деформирования методом линий скольжения и компьютерного моделирования в программном комплексе Deform-3D. Анализ результатов напряженного состояния заготовок, полученных методом линий скольжения, показал, что формируется равномерное напряженное состояние с преобладанием максимальных сжимающих напряжений. Сочетание последних с угловым выдавливанием металла в боковые каналы матрицы прогнозирует получение заготовок с субультрамелкозернистой и/или наноструктурой. Методом совместного решения дифференциальных уравнений равновесия и условия пластичности, а также компьютерного моделирования определено деформирующее усилие заготовок на конечной стадии деформирования при вытекании металла в боковые каналы матрицы. Анализ полученных результатов показывает, что значение усилия деформирования, полученное двумя методами, является сопоставимым с отличием до 2 %, что подтверждает правильность полученных данных.

Еще

Деформация, равноканальное угловое прессование, напряженное состояние, компьютерное моделирование, линии скольжения, усилие деформации, интенсивная пластическая деформация

Короткий адрес: https://sciup.org/146282383

IDR: 146282383   |   DOI: 10.15593/perm.mech/2021.4.01

Список литературы Определение напряженного состояния и усилия деформации шарообразных заготовок в закрытой матрице

  • Матасов А.В., Челноков В.В., Авдеенкова Т.С. Перспективы внедрения объемных наноструктурированных металлических материалов, полученных при кристаллизации в нестационарных условиях поля центробежных сил и среды // Сборник трудов научной конференции академии МАСИ «Системный подход для разработки высоко энергоресурсоэффективных технологий экологически безопасного производства продуктов с высокой добавленной стоимостью, утилизации и переработки отходов» // Вестник Международной академии системных исследований. Информатика, экология, экономика. - 2019. - Т. 21. - С. 9-20.
  • Naizabekov A., Andreyachshenko V., Kliber J. Forming of microstructure of the Al - Si - Fe - Mn system alloy by equal channel angular pressing with backpressure // Conf. Proc. 21st International Conference on Metallurgy and Materials (Metal-2012), edited by Tanger (Brno Czech Republic, 2012). - 2012. - P. 391-395.
  • Дорофеев О.В., Курдюмова Л.Н., Родин Н.Н. Формирование градиентных субмикро- и нанокристаллических структур в объемных конструкционных материалах // Металлофизика, механика материалов, наноструктур и процессов деформирования, металлдеформ - 2009. - 2009. - С. 229-232.
  • Andreyachshenko V.A., Naizabekov A.B. Microstructural and mechanical characteristics of AlSiMnFe alloy processed by equal channel angular pressing // Metalurgija. - 2016. - Vol. 55, № 3. - P. 353-356.
  • Andreyachshenko V. Evolution of Al - Si - Mn - Fe aluminum alloy microstructure in the equal-channel angular pressing with back pressure // Materials Letters. - 2019. - Vol. 254. - P. 433-435.
  • Andreyachshenko V.A. Finite element simulation (FES) of the fullering in device with movable elements // Metalurgija. - 2016. - Vol. 55, № 4. - P. 829-831.
  • The effect of initial strain in the severe plastic deformation of aluminum on the subsequent work hardening regeneration through low strain amplitude multi-directional forging / C.G. de Faria [et al.] // Materials Letters. - 2021. - Vol. 290. - P. 129462. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.129462
  • Experimental and modelling study of the grain refinement of Fe-30wt % Ni - Nb austenite model alloy subjected to severe plastic deformation process / D.S. Svyetlichnyy [et al.] // Archives of Civil and Mechanical Engineering. - 2021. - Vol. 21, № 1. - P. 1-14.
  • Developing age-hardenable Al - Zr alloy by ultra-severe plastic deformation: Significance of supersaturation, segregation and precipitation on hardening and electrical conductivity / A. Mohammadi [et al.] // Acta Materialia. - 2021. - Vol. 203. - P. 116503. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.116503
  • Segal V. modes and processes of severe plastic deformation (SPD) // Materials. - 2018. - Vol. 11, № 7. - P. 1175.
  • Dual rolls equal channel extrusion as unconventional SPD process of the ultralow-carbon steel: finite element simulation, experimental investigations and microstructural analysis / M.B. Jabłońska [et al.] // Archives of Civil and Mechanical Engineering. - 2021. - Vol. 21, № 1. - P. 1-11. https://doi.org/10.1007/s43452-020-00166-3
  • A new combined SPD technique to improve mechanical properties and electrical conductivity of long-sized billets / E.V. Bobruk [et al.] // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - IOP Publishing, 2021. - Vol. 1014, № 1. - P. 012004. doi: 10.1088/1757-899X/1014/1/012004
  • Ductility and plasticity of ferritic-pearlitic steel after severe plastic deformation /j.A. Muñoz [et al.] // Materials Science and Engineering: A. - 2021. - Vol. 805. - P. 140624. https://doi.org/10.1016/j.msea.2020.140624
  • Optimizing the strength and ductility of Cu - Al alloy by an ideal grain structure / H. Ran [et al.] // Materials Science and Engineering: A. - 2021. - Vol. 807. - P. 140906. https://doi.org/10.1016/j.msea.2021.140906
  • Applying multi-pass friction stir processing to refine the microstructure and enhance the strength, ductility and corrosion resistance of WE43 magnesium alloy / A.R. Eivani [et al.] // Journal of Materials Research and Technology. - 2021. - № 3. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2021.03.021
  • Mediating the strength, ductility and corrosion resistance of high aluminum containing magnesium alloy by engineering hierarchical precipitates /j. Sun [et al.] // Journal of Alloys and Compounds. - 2021. - Vol. 857. - P. 158277. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2020.158277
  • Microstructure, texture evolution and yield strength symmetry improvement of as-extruded ZK60 Mg alloy via multi-directional impact forging / C. Cui [et al.] // Journal of Magnesium and Alloys. - 2021. - № 1. https://doi.org/10.1016/j.jma.2021.01.001
  • Resistance of surface nanostructures and ultrafine grain structures on steel 40Kh to wear and cavitation-erosive destruction / Kyryliv Y. [et al.] // Applied Nanoscience. - 2021. - P. 1-6.
  • Phase transformations induced by severe plastic deformation / A. Mazilkin [et al.] // Materials transactions. - 2019. - P. 1-11.
  • Edalati K. Metallurgical alchemy by ultra-severe plastic deformation via high-pressure torsion process // Materials Transactions. - 2019. - Vol. 60, № 7. - P. 1221-1229. https://doi.org/10.2320/matertrans
  • Чукин М.В., Полякова М.А., Гулин А.Е. Особенности влияния комбинирования различных видов пластической деформации на измельчение микроструктуры и механические свойства углеродистой проволоки // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2016. - Т. 59, № 8. - С. 552-557. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2016-8-552-557
  • Особенности структурообразования стальной углеродистой проволоки перлитного класса после комбинированной деформационной обработки / М.А. Полякова [и др.] // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. - 2018. - № 10. - С. 74-81. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2018-10-74-81
  • Дорогобид В.Г., Долгий Д.К. Оценка возможности интегрирования процесса равноканального углового прессования в действующие технологические процессы метизного производства // Моделирование и развитие процессов ОМД. - 2011. - № 1. - С. 122-126.
  • Назначение и область применения ультрахладостойкого наноструктурированного листового проката / П.П. Полецков [и др.] // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. - 2017. - Т. 15, № 2. - С. 85-88. https://doi.org/10.18503/1995-2732-2017-15-2-85-88
  • Sadasivan N., Balasubramanian M. Severe plastic deformation of tubular materials - process methodology and its influence on mechanical properties - a review // Materials Today: Proceedings. - 2021. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.11.859
  • Ашкеев Ж.А., Андреященко В.А., Абдираманов С.Т. Исследование процесса закрытой штамповки, реализующей интенсивные пластические деформации // Обработка материалов давлением. - 2018. - № 1. - С. 88-92.
  • Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением: учебник для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1977. - 423 с.
  • Колмогоров В.Л. Механика обработки металлов давлением: учебник для вузов. - М.: Металлургия, 1986. - 688 с.
  • Томленов А.Д. Теория пластического деформирования металлов. - М.: Металлургия. 1972. - 408 с.
  • Stress state and power parameters during pulling workpieces through a special die with an inclined working surface / Z. Ashkeyev [et al.] // Engineering Solid Mechanics. - 2021. - Vol. 9, № 2. - P. 161-176. https://doi.org/10.5267/j.esm.2020.12.003.
Еще
Статья научная