Оптимизация поставки и движения метизов в ООО «UZ Claas Agro»

Логистика становится основой организации рационального процесса управления предприятием в соответствии с интересами и требованиями 1

потребителя с наивысшим качеством и при минимальных затратах. Логистические процессы оказывают непосредственное влияние на деятельность предприятия, воздействуя на его рыночную позицию. Именно поэтому в настоящее время является актуальной проблема снижения стоимости данных процессов, которая требует рационализации работы как предприятия, так и логистических процессов. Современное предприятие, функционирующее под сильным прессом рыночной конкуренции, должно уделять особое внимание анализу по снижению стоимости логистических процессов.

В Узбекистане преуменьшают роль логистики, рассматривая вопросы экономической эффективности предприятия, поскольку по-прежнему важное место занимают именно производственные процессы и их совершенствование. До начала исследовательской работы автором был детально изучен опыт японской фирмы Toyota по построению производственной системы (Toyota Management Production), известная «безотходным» производством, то есть она заключает в себе высокую производительность при минимальных потерях. Данная система возникла на основе экономических ограничений, которые господствовали в Японии в 1954 году. Из-за ограниченного количества естественных ресурсов и высоких цен на недвижимость, японским фирмам нельзя было допускать расточительство.

Исследование состояния производства в Узбекистане подтвердило возможность использования инструментов японских технологий, но все же в нашей стране процент компаний, которые пытаются внедрить принципы «Toyota» очень низкий, вследствие чего и обусловлена актуальность данной работы - отсталость принципов работы производственных систем на предприятиях и неспособность внедрения бережливого производства.

CLAAS KGaAmbH – немецкая машиностроительная компания, является крупнейшим производителем сельскохозяйственной техники, на 2

счету у которой 14 заводов в Европе, Азии и Америке, количество трудящихся свыше 9 тыс. человек. [1]

В соответствии с Постановлением Президента Республики Узбекистан от 19.03.2010г.[1] в Узбекистане было создано СП «Uz CLAAS Agro» по производству сельскохозяйственнной техники.

На сегодняшний день завод производит такую технику CLASS, как:

• •     Зерноуборочные комбайнов DOMINATOR 130;

• •     Тракторы ARION 630C;

• •     Другая техника CLAAS.

Качество – важный показатель на всех этапах изготовления продукции. На предприятие поставляются оригинальные комплектующие, однако возникают трудности, касаемые поставки металлических изделий, возникающие с момента получения их от поставщика и дальше в процессе размещения и комплектации. Изделия от поставщиков поступали в мульдах (металлические ящики), далее соответственно после оприходования их размещали на высотных стеллажах склада, данный процесс обслуживался автоматизированными штабелерами под управлением оператора.

Трудоёмкость описанной операции при поступлении от поставщика в среднем 20 позиций метизов приблизительно 12 часов (таблица 1). Для начала комплектации процесс снятия и получения мульды занимал около 10 минут. Кладовщик и грузчик ожидали прибытия штабелера с мульдой, а это является явной потерей времени.

Мульды крайне неудобны для размещения и комплектации, поэтому рекомендуются поставки металлических изделий в упаковке, на которых будет указано количество изделий. Тут важно подчеркнуть, что для удобства комплектации упаковка и определенное количество метизов должны быть согласованы с потребителем. Поставка изделий сразу на рабочие места, а не на заводской склад рассматривается как наилучший вариант.

Таблица 1 - Приемка, оприходование и закладка мульд

№	Наименование операции	Участники	Объем работы	Время, мин
1	Снятие пломб с машины, пересчет мест с охраной	Кладовщик; Водитель; Охранник		5
2	Разгрузка	Погрузчик; Кладовщик; Грузчики	11 подоннов	25
3	Оформление документов	Кладовщик; Водитель		5
4	Входной контроль тары	Контролер отдела технического контроля (ОТК)		5
5	Подготовка пустых мульд для хранения в складе	Грузчики		15
6	Распаковка, пересчет коробок, перекладывание с паллеты в мульды	Контроллер ОТК; Грузчики; Охранник; Кладовщик;	11 паллет; 10 мульд; 20 позиций	225
7	Регистрация в журнале приходования		10 мульд; 20 позиций	25
8	Размещение продукции в стеллажи		10 мульд	165
9	Регистрация в журнале закладки	Кладовщик	1	20
10	Оформление приходного ордера	Кладовщик	20	25

Источник: составлено автором на основе данных [2]

Если учитывать множество разнообразных металлических изделий, предназначенных для процесса сборки различной техники CLAAS, а также некомпетентность поставщика в процессе сборки, предлагается проводить операцию комплектования непосредственно на заводском складе.

Также были исследованы возможности, подготовка и адаптация данного производства, его поставщиков, был утверждён процесс доставки метизов со склада предприятия непосредственно на рабочие места в цехах. Схема доставки метизов с использованием инструментов Канбан изображена на рисунке.

• 1.    Водитель-грузчик забирает пустую тару для метизов в цехе и привозит на склад, что автоматически является заявкой на комплектацию и необходимость доставки ТМЦ в цех

• 2.    Кладовщик штрихует пустые контейнеры для учета тары и карточек Канбан, закрепленных на таре для заявки на подготовку сменного задания

• 3.    Кладовщик производит комплектацию ТМЦ, согласно сменному заданию

• 4.    Кладовщик производит сканирование карточки Канбан и после получения подтверждения о перемещении и списании месячного лимита , разрешает водителю погрузить тару

• 5.    Водитель осуществляет доставку ТМЦ и размещение на стеллаже участка цеха в соответствии с информацией на карточке Канбан и ячейке сталлажа

• 6.    По закрытию периода на заказ формируется лимитная карта-накладная на списанное по спецификации количество метизов и передаётся в бухгалтерию

Рисунок - Блок-схема доставки метизов со склада в цех с использованием Канбан (как стало)

Источник: [ 3 ]

Чтобы организовать четкую работу по указанной схеме с использованием Канбан необходимо обучить персонал и усовершенствовать порядок управления процессом, для всех участников вышеуказанного процесса нужно разработать рабочую инструкцию. Помимо этого, все основные правила должны быть вывешены на видных местах, к примеру, на самом стеллаже. Следует пронумеровать стеллажи, а также ячейки на самих стеллажей. Вывесить схему размещения стеллажей в цехе.

Таким образом, отметим особенности процесса. Доставка на рабочие участки осуществляется без сопроводительных документов: информацией о количестве и типе товарно-материальных ценностей (ТМЦ) является карточка Канбан, которая закреплена на таре. Все метизы до момента списания, числятся за складом. Обслуживание и контроль сохранности стеллажей осуществляется работниками склада. Учет пустой тары производится в автоматическом режиме каждый раз при попадании её на склад и отправкой заполненной тары в цех путем сканирования карточки Канбан, закрепленной на таре. Использование четкой доставки и рационального размещения металлических изделий в цеху создали следующие положительные последствия. Поскольку количество метизов в таре небольшое, то при комплектовании и при доставке её с использованием 5

Канбан исключено участие грузчика. Поскольку стеллажи размещены в шаговой доступности от рабочего места, то доставка метизов со склада фактически осуществляется непосредственно на рабочее место. При этом размещение ящиков в стеллаже и изъятие пустой тары для ускорения процесса происходит без присутствия представителя цеха, являющегося материально-ответственным лицом.

Использование инструмента «Канбан» на рассматриваемом предприятии ООО «Uz CLAAS Agro» позволило бы достичь следующих результатов:

• ^    промежуточные запасы на прицеховых кладовых будут исключены;

• ^    сократиться трудоемкость на пересчет, доставку, хранение;

• ^    количество персонала также будет сокращено.

Ожидаемый годовой экономический эффект составит 19,7 млн.сум только на доставку метизов со склада в цех. В данную сумму входит также экономия фонда оплаты труда - высвобождение 8 человек (кладовщики, грузчики и трактористы). Для реализации инструмента Канбан будут осуществлены расходы, связанные с покупкой тары, стеллажей и других материалов для работы, на сумму 4,62 млн.сум. Обобщив все вышесказанное, можно сказать, что организация логистического процесса с использованием инструмента Канбан, несмотря на его сложность, способствует эффективной работе предприятия, следовательно, предлагается к широкому применению.