Оптимизация затрат предприятия на примере ОАО "Амкодор-Белвар"

Основной задачей большинства предприятий является получение максимальной прибыли для своих акционеров и собственников. Достижение данной задачи возможно за счет увеличения продаж и снижения затрат. В связи с высокой конкуренцией на рынке и ограниченным спросом снижение затрат является более эффективным способом достижения этой цели.

Оптимизация затрат является одним из элементов системы управления финансовыми ресурсами предприятия и способом увеличения чистой прибыли и рентабельности, повышения финансовой устойчивости, и деловой активности предприятия.

Себестоимость продукции является важнейшим показателем деятельности предприятия. В себестоимости находят отражение все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От размера себестоимости зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного производства, финансового состояния субъектов и конкурентоспособности продукции.

Оптимизацию затрат на предприятии следует начинать с выявления тех затрат, которые можно сократить без ущерба для предприятия и которые имеют существенное влияние на размер совокупных затрат. Для этого необходимо провести всесторонний анализ затрат.

Анализ себестоимости продукции позволяет изучить тенденции изменения ее уровня, установить отклонение затрат отчетного периода от затрат прошлых периодов, выявить резервы их снижения. Анализ себестоимости продукции ОАО "Амкодор-Белвар" начнем с изучения динамики общей суммы затрат на производство в целом и по основным элементам в таблице 1.

Таблица 1 –Анализ динамики и структуры затрат на производство продукции в целом по организации ОАО «Амкодор-Белвар» за 2014-2016 гг.

Элемент затрат	Сумма, руб.			Отклонение, руб.		Темп	роста, %	Структура
	2014	2015	2016	2015 к 2014	2016 к 2015	2015 к 2014	2016 к 2015	2014	2015	2016
Материальны е затраты	4253	4823	5949	570	1126	113,40	123,35	38,1	40,8	40,8
Затраты на оплату труда	3976	4493	5497	517	1004	113,00	122,35	35,6	38,0	37,7
Отчисления на социальные нужды	1509	1529	1910	20	381	101,33	124,92	13,5	12,9	13,1
Амортизация	770	1	0	-769	-1	0,13	0,00	6,9	0,0	0,0
Прочие затраты	650	966	1241	316	275	148,62	128,47	5,8	8,2	8,5
Итого	11158	1181 2	14597	654	2785	105,86	123,58	100,0	100,0	100,0

Из таблицы 1 видно, что наибольший удельный вес в структуре себестоимости продукции (40,8%) занимают материальные затраты, удельный вес которых в 2016 и 2015 г. по сравнению с 2014 г. увеличился на 2,7 п.п, таким образом производство является материалоемким. Также значительный удельный вес имеют и затраты на оплату труда: в 2016 г. их доля составляла 37,7% , при чем она снизилась по сравнению с 2015 г. на 0,3 п.п., но увеличилась по сравнению с 2014г. на 2,1 п.п. Изменение структуры затрат в 2015 г. было вызвано тем, что предприятием с 2015 г. не начислялась амортизация по основным средствам.

Материальные затраты занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по организации даст эффект.

В абсолютной сумме наблюдается увеличение всех элементов затрат. В целом затраты на производство продукции увеличились на 23,6% в 2016 г. по сравнению с 2015г., а в 2015 г. на 5,9% по сравнению с 2014 г.

Полная себестоимость произведенной продукции ОАО «Амкодор-Белвар» в разрезе калькуляционных статей представлена в таблице 2.

В структуре себестоимости в разрезе калькуляционных статей преобладают общепроизводственные расходы, на которые в 2016 г. приходилось 42,5 % общей суммы затрат на производство и реализацию продукции, при чем их удельный вес в 2016г. по сравнению с 2015 г. увеличился на 16,4 п.п. Однако в 2016г. удельный вес накладных расходов в целом снизились за счет снижения общехозяйственных затрат на 86,8%, при этом удельный вес общехозяйственных затрат снизился в 10 раз (с 22,9% до 2,1%). Существенный удельный вес имеют также затраты на сырье и материалы (16,8%), доля которых в 2014-2016 гг. имелаа тенденцию к увеличению, и затраты на оплату труда (12,6%).

Таблица 2 – Анализ полной себестоимости произведенной продукции по статьям калькуляции ОАО «Амкодор-Белвар» в 2014-2016 гг.

	2014 г.		2015 г.		2016 г.		Отклонение
							2015 к 2014	2016 к 2015
	Сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	Сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	Сумма, тыс. руб.	уд. вес, %
Сырье и материалы	1641	15,4	1 789	15,5	2505	16,8	148	716
Комплектация	1385	13,0	1 692	14,6	2017	13,5	307	325
Основная зарплата	1235	11,6	1 324	10,9	1705	11,4	90	381
Дополнительная зарплата	241	2,3	224	1,8	174	1,2	-17	-50
Отчисление на соц. страхование	511	4,8	542	4,4	662	4,4	31	120
Обязательное страхование	17	0,2	10	0,1	20	0,1	-7	10
Амортизация	315	2,9	-	-	-	-	-315	-
Гарантийное обслуживание	51	0,5	50	0,4	47	0,3	-1	-3
Общепроизводственные расходы	3053	32,0	3 185	26,1	6348	42,5	-3 053	3 163
Общехозяйственные расходы	1561	14,6	2 306	22,9	304	2,1	745	-2 002
Прочие производственные расходы	-	-	110	0,9	94	0,6	110	-16
Всего накладных расходов	4981	46,6	5 491	49,0	6652	45,6	510	1 161
Расходы на реализацию	308	2,9	393	3,3	562	3,8	85	169
Полная себестоимость	10685	100,0	11 812	100,0	14597	100,0	1 127	2 785
в том числе :
1.Переменные затраты	5013,2	46,9	5 571	47,2	7063	48,4	558	1 492
2.Постоянные затраты	5671,5	53,1	6 241	52,8	7534	51,6	570	1 293

Если рассматривать затраты в зависимости от их изменения при изменении объемов производства, то в структуре затрат ОАО «Амкодор-Белвар» преобладают постоянные затраты (51,6%), однако их удельный вес имеет тенденцию к снижению (с 53,1 % в 2014г. до 51,6% в 2016 г.). Снижение удельного веса постоянных затрат связано со снижением расходов на управление в связи с оптимизацией численности управленческого персонала.

В этих условиях для снижения себестоимости продукции и повышения эффективности деятельности организации необходима выработка мер по стимулированию снижения затрат в организации. Можно выделить следующие основные направления снижения себестоимости продукции, работ, услуг:

• -    сокращение отходов и потерь;

• -    ликвидация брака;

• -    внедрение новых видов экономичных материалов и заменителей;

• -    комплексное использование сырья и материалов;

• -    уменьшение возвратных отходов;

• -    увеличение объема производства продукции, работ, услуг, что способствует уменьшению условно-постоянных расходов;

• -    снижение расходов энергии в результате правильного подбора мощностей оборудования;

• -    уменьшение расходов на ремонт оборудования путем применения прогрессивных методов ремонта;

• -    снижение общепроизводственных и общехозяйственных расходов в результате сокращения административно-управленческого аппарата [2].

В экономии материалов важное место занимает переход на ресурсосберегающую технику и прогрессивную технологию производства, мало- или безотходные способы обработки.

Для снижения затрат ОАО «Амкодор-Белвар» и повышения их эффективности, в первую очередь, необходимо снизить непроизводительные затраты, а именно:

• 1)    затраты, вызванные перепроизводством продукции, в результате чего затрачивается материалы, труд и т.д., а отдачи (выручки) нет.

• 2)    затраты, обусловленные дефектами и переделкой.

• 3)    затраты, обусловленные наличием запасов, так как излишние запасы требуют дополнительных расходов на хранение.

• 4)    затраты, связанные с простоями в работе.

Для снижения затрат, связанных с перепроизводством продукции, необходимо улучшить качество планирования, а также провести детальное исследование потенциального спроса. Наиболее перспективным направлением деятельности предприятия является производство различных светотехнических изделий для автотехники, поэтому предприятию можно рекомендовать к освоению производство модульных фар ближнего света, модульных фар дальнего света, противотуманных фар, фар рабочих. Так как стабильным спросом у потребителей пользуются изделия кухонной бытовой техники, то необходимо продолжать освоение производства новых электромясорубки и электрошинковки с современным дизайном корпуса для придания изделиям большей привлекательности в глазах покупателей, а также оснащать более мощными двигателями.

Снижению затрат от брака может способствовать внедрение датчиков, останавливающих производственную линию при обнаружении брака, или же посадочных гнезд деталей, расположенные таким образом, чтобы невозможно было перепутать порядок сборки изделия.

Снижение затрат, связанных с простоями может быть достигнута за счет выравнивания производственных процессов, приобретения метрологического оборудования, способствующего контролю за ходом технологического процесса. Например, приобретение многофункционального измерительного прибора Testo 435-4 позволит проводить качественный контроль режимов обработки материалов в термопечах, повысить качество проведения климатических испытаний выпускаемых на предприятии изделий, что приведет к повышению качества производимой продукции и снижению процента забракованных изделий на 28%. С целью исключения простоя производства АМТ-01 (01М), в случае поломки тесламетра универсального 43205 и на период прохождения его государственной поверки, возможно внедрение дополнительного измерителя магнитной индукции переменного поля.

Так как основная часть затрат “Амкодор-Белвар” (более 40%) приходится на материальные затраты, то для предприятия важно снижение материалоемкости, в том числе энерго- и топливоемкости выпускаемой продукции, модернизация производства, способствующая росту производительности труда, и т.п.

Для ОАО "Амкодор-Белвар" можно предложить провести следующие организационно-технические мероприятия, способствующие снижению расхода энергии, сырья и материалов :

• 1)    замена одноместных форм на 2-х местные при литье корпуса фар, что позволит снизить затраты на электроэнергию, а также трудозатраты и потери материалов;

• 2)    замена имеющихся энергоемких светильников на энергосберегающие светодиодные светильники собственного производства в подразделениях предприятия, позволит снизить затраты на электроэнергию;

• 3)    перевод изготовление деталей с кривошипных прессов на прессы-автоматы;

• 4)    переход на изготовление пружин для светотехнической продукции собственного производства взамен покупных;

• 5)    замена ПКИ и материалов, применяемых в изделиях, на менее дорогостоящие, поиск альтернативных поставщиков для уменьшения затрат

на закупку.

К направлениям оптимизации затрат ОАО "Амкодор-Белвар" в краткосрочной перспективе (ситуационная оптимизация) относятся:

• 1)    перевод постоянных затрат в переменные: например, увеличить переменную часть заработной платы, зависящую от результатов деятельности работников;

• 2)    снижение затрат на закупки: проведение переговоров с поставщиками по поводу снижения цен, поиск альтернативных поставщиков материалов, замена материалов более дешевыми аналогами;

• 3)    сокращение запасов, что приведет к снижению расходов на содержание складских помещений и затрат на хранение продукции;

• 4)    продажа непрофильных активов.

В долгосрочной перспективе (системная оптимизация) перспективы оптимизации затрат связаны со следующими направлениями:

• 1)    внедрение ресурсосберегающих технологий и техники, совершенствование технологических процессов;

• 2)    изменение структуры производства в пользу менее ресурсоемких и более рентабельных видов продукции;

• 3)    усиление кооперации внутри холдинга в области закупок;

• 4)    совершенствование системы управления затратами, внедрение прогрессивных методов учета и контроля затрат;

• 5)    внедрение «бережливого производства»: инструменты «бережливого производства» направлены на снижение затрат путем построения поточного процесса с минимальным объемом незавершенного производства.

Снижение себестоимости будет способствовать повышению конкурентоспособности продукции предприятия, повышению его финансовой устойчивости и улучшению финансового состояния.