Основные концептуальные положения активного вентилирования зерна
Автор: Дринча В.М., Цыдендоржиев Б.Д.
Журнал: Вестник аграрной науки @vestnikogau
Рубрика: Энергосбережение в АПК
Статья в выпуске: 1 (22), 2010 года.
Бесплатный доступ
В статье представлены основные концептуальные положения активного вентилирования зерновых материалов. Приведена классификация систем вентилирования зерна в зависимости от норм аэрирования. Материалы статьи представляют интерес для специалистов сельского хозяйства и разработчиков зерновых хранилищ.
Вентилирование зерна, классификация систем вентилирования зерна, охлаждение, сушка и поддержание сохранности зерна
Короткий адрес: https://sciup.org/147123471
IDR: 147123471
Текст научной статьи Основные концептуальные положения активного вентилирования зерна
поступления с поля , а также с повышением влажности поступающего на послеуборочную обработку комбайнового зерна вопросы вентилирования зерна стали особо актуальными ( рис . 1).
Невентилируемый
люк
• Плесени
• Самосогревание
• Насекомые

Вентилируемый

• Естественно
• Безопасно
• Надежно
• Дешево
Рисунок 1 – Основные характеристики хранения зерна в невентилируемом ( а ) и вентилируемом ( б ) бункерах
Первые исследования, посвященные вентилированию зерна пшеницы, были проведены в Кансаском университете (СШ А) (1930 г Fenton F.C., Swanson C.O.) [4,5]. Целью этих исследований было удаление теплоты от дыхания зерновой массы, убранной комбайном, при влажности немного превышающей кондиционную влажность для длительного хранения. Эти исследования были продолжены для зерна с более высокими температурами и значениями влажности, и было установлено, что при значениях нормы расхода 1,73 л/с/т активная аэрация зерна является эффективным способом для его охлаждения и позволяет уменьшить влажность зерна на 1…2%.
Исследования , посвященные снижению миграции влаги в зерне , были инициированы департаментом с ./ х . СШ А и проведены в начале 40- х годов [5,6].
Обширные исследования вентилирования зерна в бункерных и горизонтальных хранилищах были проведены в 1950- х и 1960- х годах , которые подтвердили высокую эффективность сохранения качества зерна за счет его вентилирования [5,7].
В течение 1960-х и 1970-х годов технологии вентилирования больших масс зерна быстро распространились во всем мире в сельском хозяйстве и на крупных хранилищах. Они были адаптированы для вентилирования пшеницы, ячменя, кукурузы, риса, сорго, сои и другого зерна.
Основные положения и практические функции вентилирования зерна . Активное вентилирование – это принудительное продувание воздухом зерновой массы , находящейся в покое , т . е . без ее перемещения . Воздух с помощью вентиляторов , обеспечивающих необходимую подачу и развивающих нужный напор , через систему специальных каналов или труб нагнетается в небольших количествах в зерновую массу и оказывает существенное влияние на ее состояние .
В процессе вентиляции влажность и температура зерна постепенно меняются .
Интенсивность изменения свойств зерна зависит от расхода воздуха , нагнетаемого вентилятором , приходящегося на единицу массы зерна . Этот показатель обычно называют нормой расхода воздуха или удельным расходом воздуха , и выражается в л / с на 1 т зерна .
В зависимости от норм расхода воздуха ( аэрации ) вентилирование зерна позволяет выполнять шесть функций или технологических процессов кондиционирования зерна в зависимости от нормы расхода ( рис . 2).
Суш ка га га га

Охлаждение
Хранение
Рисунок 2 – Функции вентилирования зерна и нормы аэрации
Каждый процесс характеризуется диапазоном норм расхода воздуха . Системы с большими расходами воздуха могут выполнять те же функции , что и процессы с низкими нормами . Например , системы вентиляции , разработанные для сушки зерна , могут быть использованы для выравнивания влажности в зерновой насыпи , охлаждения , предотвращения нагревания и т . д . Однако системы , разработанные для выравнивания температуры зерна , не могут быть использованы для сушки влажного зерна .
Кроме удельных норм расхода воздуха эффективность вентилирования зависит от системы управления процессом и , прежде всего , применения воздуха с заданными свойствами .
В целом системы вентилирования по функциональному предназначению могут быть разделены на три основные классы :
-
- охлаждение ;
-
- поддержание сохранности зерна ;
-
- сушка .
Каждый класс корреспондируется с двумя функциями вентилирования . Например , системы для поддержания сохранности зерна обеспечивают обмен воздуха в межзерновом пространстве и выравнивание температуры в зерновой насыпи . При охлаждении не только охлаждается зерно , но и исключается появление очагов самосогревания . В процессе сушки происходит выравнивание зерновой массы по влажности , а также высушивание . Следует иметь ввиду , что при низких удельных нормах аэрации (4…7 л / с на 1 т зерна ) сушка зерна с большой влажностью (>18%) является неэффективной . Диапазон удельных расходов воздуха для подавления очагов самосогревания перекрывается со значениями расходов для сушки и охлаждения .
При охлаждении зерна рекомендуемое число обменов воздуха , находящегося в межзерновом пространстве , близкое к 1500 раз , а при вентиляции - сушке – может доходить до 100 000 раз . Вентилирование может длиться от нескольких дней до нескольких месяцев . Конечная влажность зерна или его температура зависят от свойств аэрируемого воздуха и интенсивности продувки , а также свойств зерна , поступающего в хранилище .
Небольшие объемы зерна можно вентилировать при помощи вертикальных колонок , вкручиваемых или вставляемых в зерновую массу . Небольшой вентилятор ( до 2 кВт ) устанавливают вверху колонок . Для больших объемов зерна (500 т и более ) необходимы более сложные системы подвода . При этом , цилиндрические хранилища снабжают одной из следующих систем воздухоподвода :
-
- одна перфорированная труба ;
-
- перфорированная труба с боковыми отводами ;
-
- V- образный перфорированный трубопровод ;
-
- перфорированный прямоугольный участок пола в центре хранилища ;
-
- полностью перфорированный пол .
Первые три системы могут быть размещены над или под уровнем пола хранилища . Напольные системы обычно легко очищаются от зерна и недорогие . Системы , устанавливаемые ниже уровня пола , позволяют бункер снабжать зачистным шнеком , что существенно снижает потребность в трудовых ресурсах в процессе эксплуатации .
При проектировании параметров воздухораспределительных систем [1,6] рекомендуется применять значения параметров , приведенные в таблице 1.
Таблица 1 – Рекомендуемые минимальные значения параметров вентиляции для зерновых материалов
Расход воздуха , л / с |
Поперечное сечение 2 каналов , м |
Перфориро ванная площадь 2 пола , м |
Сечение вентиляционных отверстий в крыше , м 2 |
250 |
0,03 |
2,5 |
0,05 |
500 |
0,07 |
5,0 |
0,10 |
750 |
0,10 |
7,5 |
0,15 |
1000 |
0,13 |
10,0 |
0,20 |
1250 |
0,17 |
12,5 |
0,25 |
1500 |
0,20 |
15,0 |
0,30 |
1750 |
0,23 |
17,5 |
0,35 |
2000 |
0,27 |
20,0 |
0,40 |
2250 |
0,30 |
22,5 |
0,45 |
2500 |
0,33 |
25,0 |
0,50 |
3000 |
0,40 |
30,0 |
0,60 |
3500 |
0,47 |
35,0 |
0,70 |
4000 |
0,53 |
40,0 |
0,80 |
4500 |
0,60 |
45,0 |
0,90 |
5000 |
0,67 |
50,0 |
1,00 |
5500 |
0,73 |
55,0 |
1,10 |
6000 |
0,80 |
60,0 |
1,20 |
6500 |
0,87 |
65,0 |
1,30 |
7000 |
0,93 |
70,0 |
1,40 |
7500 |
1,00 |
75,0 |
1,50 |
8000 |
1,07 |
80,0 |
1,60 |
8500 |
1,13 |
85,0 |
1,70 |
9000 |
1,20 |
90,0 |
1,80 |
9500 |
1,27 |
95,0 |
1,90 |
10000 |
1,33 |
100,0 |
2,00 |
При проектировании систем вентилирования зерна предлагается применять следующий алгоритм :
-
- задают планируемый объем V в вентилирования зерна в т или в м 3;
-
- в зависимости от целей вентилирования ( рис . 2) определяют норму расхода воздуха ( аэрации ) Na ( л / с / т );
-
- находят общий расход воздуха : Vo=V в x Na ( л / с ) и по таблице 2 находят минимальное значение поперечного сечения воздухораспределительного канала , минимальное значение перфорированной площади пола и минимальное значение вентиляционных отверстий в крыше .
Системы вентилирования для охлаждения зерна . Системы вентилирования для охлаждения зерна характеризуются низкими нормами расхода воздуха , значения которых обычно составляют около 2,5 л / с / т ( или 1/8…1/5 от норм расхода воздуха при сушке ).
Вентилирование для охлаждения зерна рекомендуется применять в следующих случаях :
-
- после высокотемпературной сушки ( при отсутствии секций охлаждения ), когда зерно имеет температуру , превышающую оптимальные значения для его хранения .
-
- в теплые периоды уборки , когда поступающее зерно с поля не требует искусственной сушки и
- температура его, превышает безопасные значения для хранения.
-
- если дневная производительность высокотемпературной сушилки меньше , чем объем дневного поступление зерна с поля , и для увеличения суточных объемов сушки применяют бункера активного вентилирования .
-
- при использовании в рационах кормления влажного зерна , которое можно сохранить при оптимальной влажности до момента его скармливания .
Длительность безопасного хранения зерновой массы существенно зависит от влажности и температуры зерна ( рис . 3).

Влажность зерна, %
( а )

( б )
Рисунок 3 – Безопасное хранение зерна злаковых (а) и рапса (б) как функции влажности и температуры зерна
Охлаждение зерна путем вентилирования позволяет :
-
- повысить выравненность зерновой массы по влажности ;
-
- охладить зерно для предотвращения развития насекомых и плесени ;
-
- снизить температуру зерна масличных культур для сохранения их качества ( отсутствие жирных кислот , сохранение цвета и запаха );
-
- сохранить пивоваренные качества ячменя ;
-
- сохранить всхожесть и силу роста семян ;
-
- уменьшить количество применяемых химикатов для инсектицидной обработки .
Системы вентилирования для поддержания оптимальных условий в процессе длительного хранения зерна препятствуют снижению его качества , обусловленного сезонными изменениями погоды , незначительным повышением температуры от активности насекомых или слабого биологического дыхания зерна , которое происходит монотонно .
Вентиляционные системы поддержки условий оптимального хранения функционируют при очень малых расходах воздуха ( около 0,5 л / с / т ) и являются наиболее эффективным инструментом надежного контроля потерь зерна в процессе хранения , без больших вложений в оборудование .
Вентиляционные системы поддержки позволяют :
-
- повысить выравненность температуры в зерновой массе ;
-
- удалить тепло от биологического дыхания зерна , насекомых и плесени ;
-
- предотвратить образование очагов самосогревания ;
-
- хранить зерно в свежем виде и сохранить его естественный цвет ;
-
- предотвратить коркообразование на поверхности зерна от миграции влаги ;
-
- сохранить хорошую текучесть зерна ;
-
- предотвратить диффузию влаги в направлении к холодным стенкам и полу хранилища ;
-
- удалить фумиганты из межзернового
пространства ;
-
- повышать уверенность в возможности качественного сохранения зерна для гибких условий рынка .
Системы вентилирования для суш ки зерна . Длительное время при активном вентилировании использовали только атмосферный воздух в его естественном состоянии . В последнее время все шире находит применение активное вентилирование подогретым воздухом , что позволяет существенно подсушивать зерновую массу без ее перемещения непосредственно в хранилище . Вентилирование подогретым воздухом дает очень хорошие результаты и экономически эффективно в сельском хозяйстве .
Применение систем вентилирования для сушки зерна позволяет :
-
- осуществлять уборку зерновых при повышенной влажности ;
-
- раньше агротехнических сроков начинать уборку с целью сохранности качества зерна ( цвет бобовых , класс пивоваренного ячменя ) и уменьшить потери в поле ;
-
- подсушить зерно до оптимальных значений для реализации и хранения ;
-
- проводить прямое комбайнирование ;
-
- увеличить количество часов дневной работы комбайнов во избежание наступления плохих погодных условий ;
-
- предотвратить образование плесени и токсинов ;
-
- удалить тепло от дыхания влажного зерна ;
-
- избежать потери качества влажного зерна до сушки .
Свойства естественного воздуха в разных регионах России разные и зависят от климата , географического положения , времени года , а , следовательно , будут разными и конечные свойства зерна в разных условиях . Для реализации задач сушки , охлаждения или вентилируемого хранения зерна следует , прежде всего , учитывать относительную влажность окружающего воздуха и динамику его температур .
Выводы
-
1. Системы вентиляции обеспечивают повышение гибкости уборочного процесса , расширение схем реализации продукции , улучшение контроля качества зерна при уборке и хранении . Без применения современных систем вентилирования зерна невозможно избежать потерь его качества при хранении .
-
2. Из - за широкого спектра технологических преимуществ систем вентиляции для зернопроизводителей чрезвычайно важно осуществлять оптимальный выбор параметров вентилирования в наибольшей степени соответствующих условиям каждого производителя .
-
3. Применение вентилируемых хранилищ в России будет увеличиваться вследствие децентрализации внутреннего рынка зерна и сектора хранения , роста урожайности зерновых культур .
-
4. Изложенные основные положения по вентиляции зерновых масс представляют интерес как для специалистов хозяйств , так и для разработчиков оборудования для хранения зерна и семян .
Теоретический и научно - практический журнал . Основан в 2005 году
Адрес редакции: 302019, г. Орел, ул. Генерала Родина, 69. Телефон: (4862)454037
Свидетельство о регистрации ПИ № ФС77–21514 от 11.07. 2005 г.
Технический редактор М осина А.И.
Сдано в набор 18.02.2010
Подписано в печать 24.02.2010 Формат 60х84/8. Бумага офсетная.
Гарнитура Таймс.
Объём 7,5 усл. печ. л. Тираж 300 экз. Издательство Орел ГАУ, 302028, г. Орел, бульвар Победы, 19. Лицензия ЛР№ 021325 от 23.02.1999г
Ж урнал рекомендован ВАК М инобрнауки России для публикаций научных работ, отражающих основное научное содержание кандидатских диссертаций
Содерж ание номера
Список литературы Основные концептуальные положения активного вентилирования зерна
- ASAE D272.3 DEC01 (2003): Resistance to airflow of grains, seeds, other agricultural products and perforated metal sheets. ASAE Standards, 569-576.
- Brooker D.B., Baaker-Arkema F.W., Hall C.W. (1992): Drying and Storage of Grains and Oilseeds. Van Nostrand Reinhold, New York.
- Мельник, Б.Е. Вентилирование зерна [Текст]/Б.Е. Мельник, М.: Колос, 1970, 183 с.
- Трисвятский, Л.А. Хранение зерна [Текст]/Л.А. Трисвятский, М.: Колос, 1975, 399 с.
- Hukill W.V.. Grain Cooling by Air. Agricultural Engineering. Vol. 34, p. 456, July, 1953.
- Robinson R.N., W.V. Hukill, and G.H. Foster. Mechanical Ventilation of Stored Grain. Agricultural Engineering. Vol. 32, p. 606, November, 1951.
- Theimer Otto F.. Ventilation of Grain Storages. Agricultural Engineering. Vol. 32, p. 106, February, 1951.