Основные параметры установки профилирования стенки гофрированной арки из прямоугольной полосы

Бесплатный доступ

Работа посвящена обеспечению заданных параметров радиальных гофров стенки стальной круговой арки при формовании стенки из прямоугольной полосы. Предложена функция описания срединной поверхности стенки с непрерывными радиальными гофрами треугольного профиля и прием назначения основных параметров рабочих элементов установки для создания заданной поверхности с учетом свойств материала стенки.

Арка, радиально гофрированная стенка, треугольный профиль гофра, установка, валок, лепесток, формование

Короткий адрес: https://sciup.org/142142441

IDR: 142142441

Текст научной статьи Основные параметры установки профилирования стенки гофрированной арки из прямоугольной полосы

Состояние вопроса . Из известных [1] и используемых в гофрированных арках профилей гофров в их стенках наиболее рациональным по картине напряженного состояния поперечного сечения и при этом наиболее простым в изготовлении является непрерывный треугольный гофр [2, 3]. Он непрерывно описывается по длине изогнутой по дуге окружности оси арки, а сама арка с гофрированной стенкой представляется тонкостенным стержнем с периодически изменяемой геометрией поперечного сечения.

Представляется, что исследуемые арки будут востребованы в качестве основных несущих конструкций легких зданий сельскохозяйственного назначения, особенно возводимых в малых хозяйствах и в полевых условиях.

Для формования гофрированных стенок арок с минимальными отклонениями размеров гофров от заданных предлагается прием назначения основных параметров рабочих деталей формовочной установки.

Геометрия гофров. Для непрерывного описания срединной поверхности стенки круговой арки, изогнутой в плоскости стенки с радиусом кривизны нижнего пояса Rn (его ось принимается за ось арки), выполненной из двутавра высотой сечения h с непрерывным треугольным профилем поперечных гофров в стенке (рис. 1), можно воспользоваться периодической функцией в виде ряда sin (2• к + 1)^—

z ( x , У ) = f ( У ) • — • Х ( - 1) k

"   к = 0

I?         ) * ( У )

( 2 k + 1 ) 2

где f (у) - максимальное отклонение вершин гофров от оси стенки на высоте у от ее низа. По высоте стенки f (у) переменное, причем с удалением от нижнего пояса арки оно уменьшается. При формова нии стенки из прямоугольной полосы без удлинения ее продольных волокон соблюдается условие: дли на волокон полуволны по высоте стенки остается постоянной, т.е.

откуда при 0 < у < h получим f (У) = fn ■ 1 -

у 2

I

2 f , J

y

S ( У ) — длина полуволны гофра

на

/

у

s(y) = s,- 1 + f

V    R n J

• | 2 + y

R n

R n

fn Ч’

уровне у высоты стенки, принимаемая равной:

Рис. 1. Фрагмент арки, геометрия гофров у верхнего и нижнего поясов

Основные параметры рабочих элементов установки . Для получения поверхности стенки арки, описанной условием (1), можно воспользоваться простой установкой (рис. 2). Валки установки расположены под углом один к другому и снабжены съемными или стационарными лепестками переменной ширины. Валки вращаются одновременно с одной скоростью и навстречу друг другу.

Для обеспечения заданных по высоте стенки арки размеров длин гофров (S, - у нижнего пояса и Sv - у верхнего пояса) расстояния между свободными вершинами лепестков должны быть равны полной длине волны гофров (2S, - у нижнего пояса и 2Sv - у верхнего пояса) (рис. 3). Это достигается назначением числа лепестков n на валках установки и радиусов описанных окружностей вокруг начала r (низа), вокруг концов r (верха) и в промежуточном сечении лепестков r : stn                               stv                                                                sty s                s

n

'st, Г „У ’ 'stv              ’ 'sty/ „

( к I              ( к I( sin I — I sin I — I sin I —

V n J          V n JV

Рис. 2. Схема расположения верхнего и нижнего валков формовочной установки

Рис. 3. К определению положения лепестков установки в промежуточном сечении

Глубина «наложения» окружностей разных валков друг на друга должна составлять: - у нижнего пояса арки 2 f n + f nупр + r stn (1 - cos( n / n )) ;

- у верхнего пояса арки (у верха или конца лепестков) 2 f v + f v упр + rstv (1 - cos( n / n )) ;

- в произвольном сечении лепестков 2 f y + f yупр + rsty (1 - cos( n / n )) , где r sy (1 - cos( n / n )) = t y .

Здесь fiупр - упругий (возвращаемый после изгиба листа) прогиб. Его можно принять на время отладки работы установки равным: упр fШпп’ + fЖ?, Ji ~

где ^упр - упругий прогиб листа (или полоски стенки шириной b ) толщиной t w , длиной l = 2 S i и шарнирно опертого по концам. При максимальном изгибающем моменте в листе м ш ■ L , M max = 4

равном предельному (пластическому) изгибающему моменту ™ =   ? С т • b t W получим необхо-

М ш = с т * 2 S x =     4

димое усилие давления лепестка на лист р = ст • b t w и упругий прогиб листа f упр = Рш ■ L 3 = c m ■ si ш       2 s i                                          шш     ,48 E J x E t w

(здесь E - модуль упругости стали материала листа; с т - предел текучести стали);

fупр - упругий прогиб листа (или полоски шириной b), жестко закрепленного по концам. При максимальном изгибающем моменте м = Рж ■ L, равном предельному - „пл = ^т ■ b ■ tW, получим необходи-M max = о                           М ж =    , мое усилие гибкости листа р = ст ■b • tW и его упругий прогиб fупр = p^jL = cm • si . жж

S i                                                192 E J x 2 E t w

Средние упругие и «полные» прогибы у краев листа при их гибке будут соответственно равны: 2 2

fу пр = 075 £ ^ и 2 f f = 2 f n +     ; f упр = 0,75 с и 2 f f = 2 fv + Лупр .

n ’     E t w          J                     vv              E • t w          J

Средний упругий прогиб может превышать 5 % высоты полуволны гофра, поэтому его величиной пренебрегать не желательно.

Для определения угла между осями валков ^ и расстояния от центра их пересечения до начала лепестков Rstn воспользуемся рисунками 3 и 4, откуда получим:

  • -    угол наклона свободных кромок лепестков к осям их валков a = a tan I r stv - rstn I ;

I h J

  • -    угол наклона проекции свободных кромок 2 верхних лепестков нижнего валка к его оси a , = a tan | r stv - r stn cos f - J J ;

( h        V n JJ

  • -    половина угла между свободной гранью нижнего лепестка верхнего валка и проекцией на вертикальную плоскость свободными гранями 2 верхних лепестков нижнего валка р = a tan | f f - fvf | ;

V h J

  • -    угол между осями валков у = a + a i + 2 в .

    Рис 4. К определению угла между осями валков установки


Из решения треугольника АВС (см. рис. 4) с известным углом С = 180 - у и прилегающими к нему сторонами a и в находим его остальные углы ( B и C ) и сторону с . При этом требуемое расстояние от начала (низа) лепестков до центра пересечения их осей равно r = a , а до точки с stn tan( A )

R . = —-— stc tan( B )

.

Расстояние между осями валков у начала лепесток: в , = 2 R sin( y ) .

stn stn 2

При расчете параметров установки для профилирования стенки гофрированной арки из прямоугольной полосы по данной методике обеспечивается точность геометрии гофра до ±0,1 мм. Для формирования гофров нужного размера необходимо располагать нижнюю грань листа в точке с , при определенном положении валков относительно друг друга.

Принципиальная схема установки приведена на рисунке 5.

Рис 5. Принципиальная схема установки

Заключение . Предлагаемый прием определения параметров рабочих элементов формовочной установки с расположением валков в одной вертикальной плоскости позволит сформовать гофрированную стенку арки из прямоугольной полосы с минимальными отклонениями размеров треугольных гофров от заданных.

Статья научная