Особенности формирования себестоимости продукции на предприятиях химической отрасли

Рассмотрим организацию процесса производства и ведения управленческого учета с особенностями отраслевого влияния на процесс.

На предприятиях химической отрасли существуют особенности производственного процесса, которые существенно влияют на организацию управленческого учета, а именно:

• 1)    безотходная переработка исходного сырья, когда отходы и побочные продукты одного производства используются в качестве сырья для производства другого продукта;

• 2)    использование энергетических ресурсов (вода, электроэнергия, уголь, природный газ) в условиях технологического процесса в качестве исходного сырья для производства продукции;

• 3)    калькулирование себестоимости полупродуктов, используемые как исходные материалы, но имеют самостоятельные потребительские свойства;

• 4)    применение оборудования узкой специализации;

• 5)    высокая материалоемкость и энергоемкость продукции, которая составляет в структуре себестоимости 60%, а доля топлива и энергии 1012%;

• 6)    невысокая трудоемкость процессов химического производства, доля заработной платы не превышает 10%, объясняется непрерывным процессом производства, высоким уровнем механизации и автоматизации, а также высокими мощностями оборудования;

• 7)    использование как отдельных, так и взаимосвязанных установок для организации технологического процесса;

• 8)    непрерывность производственного цикла, а также его небольшая продолжительность;

• 9)    стадии технологического процесса можно выделить в плане, учете и калькуляции себестоимости продукции;

• 10)    комплексные технологические процессы позволяют из одного вида сырья получить одновременно несколько видов продуктов;

• 11)    расходы в комплексных химических процессах в себестоимости отдельных видов продукции являются косвенными, при этом простые процессы в химическом производстве занимают небольшую долю, это подготовка сырья, смешение отдельных продуктов для получения готового товарного продукта в соответствие с требованиями ГОСТов и ТУ;

• 12)    обязательное использование очистительного оборудования по очистке сточных вод и газовых выбросов [3].

Затраты для производства продукции химической промышленности по статьям калькуляции можно объединить для метода «директ-костинг»:

• 1)    сырье и основные материалы - прямые переменные затраты;

2)вспомогательные материалы - косвенные переменные затраты, так как в химическом производстве они используются для улучшения свойств продукта, или обеспечивают работу оборудования и т.п.;

• 3)    полуфабрикаты собственного производства - прямые переменные затраты;

• 4)    возвратные отходы - косвенные переменные затраты;

• 5)    технологическое топливо - косвенные или прямые переменные затраты, в зависимости от возможности измерения расхода на производство продукции;

• 6)    технологическая энергия - косвенные или прямые переменные затраты, при условии возможности измерения расхода на производства продукции;

• 7)    основная и дополнительная заработная плата рабочих производства, а также страховые взносы на социальное, пенсионное, медицинское страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний - прямые переменные затраты;

• 8)    расходы на подготовку и освоение производств, на содержание и эксплуатацию оборудования, амортизацию - косвенные переменные затраты;

• 9)    цеховые, общезаводские, прочие производственные и внепроизводственные расходы - постоянные затраты;

• 10)    побочная продукция (вычитается) - косвенные переменные затраты [2].

Косвенные затраты распределяются между видами продукции пропорционально:

• - прямым и расходам за вычетом затрат на материалы;

• -    переменным расходам;

• -    заработной плате основных производственных рабочих.

На химических предприятиях объемы производства нескольких видов продукции находятся во взаимозависимости, а также зависят от объемов исходного сырья, поэтому возникает проблема расчета оптимальной цены, так как разные виды продукции имеют различную ценовую эластичность спроса [1].

Проблема может быть решена следующим образом.

• 1.    При производстве нескольких видов продукции, если известно, что продукция будет реализована заказчику по установленным ценам в полном объеме, возможно определить изменение цен (увеличение или уменьшение) продукции и планируемую прибыль от продажи, на основе запланированного объема производства каждого вида продукции и рассчитанной ценовой эластичности спроса по двум предыдущим

• 2.    Запланировать возможное изменение цены и объема производства одного вида продукции, затем на основании расчета эластичности и соотношения объема производства этого вида продукции с другой продукцией определить изменение цен по этим видам и рассчитать изменение прибыли и доходов [4].

периодам, предварительно запланировать один процент изменения объемов исходного сырья и производства всех видов продукции.

Таким образом, из нескольких вариантов изменения цен и объемов производства выбирается вариант с наибольшей величиной маржинального дохода.

На основании вышеизложенного, можно отметить, что особенности организации управленческого учета в химическом производстве по признаку связи с бухгалтерским учетом можно классифицировать, как внеучетные, обусловленные организацией производственного процесса, и учетные, обусловленные ведением бухгалтерского учета затрат.