Особенности консервирования свекловичного жома

У большинства хозяйственников России сложилось стойкое мнение о свекловичном жоме, как об отходах свеклосахарного производства, которые невозможно по ряду причин использовать для кормления животных. Для сахарников жом был и остается нерешенной проблемой утилизации побочного продукта [1]. Однако еще каких-то 30 лет назад практически при каждом сахарном заводе в СССР находился крупный откормочный комплекс на 1000-15000 голов. И на таких комплексах основой рационов был свежий (консервированный) свекловичный жом. Использовали его как самый дешевый корм в пересчете на единицу энергии. Одна молочная корова в год может потреблять, по крайней мере, 5 тонн прессованного жома. Для коров молочных пород в рацион допустимо вводить до 5 кг жома в день (20-30%), для мясных пород возможно использование свежего жома в рационах до 50% [2]. В Европе, кстати, заметить, «раскусили» преимущества побочного продукта свеклосахарного производства. Там и сегодня выстраиваются очереди из желающих приобрести свежий жом ценой 25-35 Евро за тонну. В нашей стране стоимость тонны жома колеблется в пределах 10 рублей, то есть данный вид корма может стать фактором снижения стоимости рационов в животноводческих хозяйствах. Тот факт, что жом - продукт скоропортящийся пугает многих. Но не предприимчивых скотовладельцев и сахаропроизводителей.

Для консервирования свекловичного прессованного жома пока еще нет технологии лучше, чем его силосование в полимерных рукавах. Теперь скармливание прессованного жома стало возможным в течение всего года, а не только в сезон работы сахарного завода [3].

Использование технологии консервирования жома в полимерных рукавах обеспечивает животных высокоэнергетичными кормами на длительный период. Более 1,5 млн тонн ежегодно заготавливается свекловичного жома в полимерных рукавах. Преимущества закладки свежего жома в полимерных рукавах как для собственных нужд, так и для последующей продажи оценили уже во многих регионах России и Европы. Опыт нескольких лет показывает, что для консервирования свекловичного прессованного жома технологии лучше пока еще нет, уже хотя бы потому, что с ее внедрением впервые стало возможным скармливать жом в течение всего года, а не только в период работы сахарного завода. Однако в целях достижения успеха стоит помнить некоторые особенности жома. Прессованный жом относится к лег-косбраживающимся или легкосилосую-щимся видам силосного сырья. Это значит, что он обычно силосуется без консерванта и сахаросодержащих добавок. При этом, однако, приходится подчеркивать слово

«обычно». Дело в том, что жом содержит примерно 18-24% сухого вещества и 4-5% остаточного сахара. С целью увеличения выхода сахара сегодня многим сахарным заводам удается снизить содержание остаточного сахара в прессованном жоме до уровня 2% и ниже. Несмотря на то, что прессованный жом обладает сравнительно низкой буферной емкостью, и для его надежной консервации требуется относительно немного молочной кислоты, при таком низком содержании Сахаров существует риск снижения результативности консервирования [4].

Как и любое силосное сырье с высоким содержанием влаги и энергии, свежий прессованный жом необходимо, как можно быстрее, лишить контакта с воздухом. Это означает, что еще теплый жом (с температурой не менее 40-45°С) следует заложить на хранение, обеспечив плотность трамбовки 850 кг/м3, и герметично укрыть в течение одного дня, не долее. При температурах свыше 50°С происходит разрушение пектиновых веществ и тем самым структуры прессованного жома. Такое силосное сырье уже вряд ли пригодно для консервирования.

Свежий прессованный жом ни в коем случае нельзя подвергать промежуточному хранению. В противном случае произойдет очень быстрый распад Сахаров, и их не будет хватать для образования кислот в количестве, достаточном для консервирования. Поскольку существует большая вероятность заражения прессованного жома термоустойчивыми микроорганизмами, недостаточно подкисленная силосуемая масса из этого сырья имеет тенденцию к образованию плесеней и дрожжей. Остывание во время силосования не должно превышать 1°С в день.

Если остывание силоса происходит слишком медленно, то образовавшаяся молочная кислота может в свою очередь подвергнуться распаду, и качественного силоса уже не получится. Процесс силосования в рукаве должен протекать не менее 5-6 недель. Ни в коем случае нельзя открывать рукава до тех пор, пока температура силосуемой массы не снизится до

20°С и ниже. В противном случае произойдет ее очень быстрая порча [5].

Стоит сказать, что с началом использования технологии консервирования жома в полимерных рукавах в России не обошлось без сложностей. Дело в том, что российские сахарные заводы до сегодняшнего дня не были заинтересованы в отжиме жома, и для многих «транспортировка воды» стала нормальным делом. Конечно, консервировать жом с содержанием сухого вещества менее 18% не имеет смысла и технологически невозможно, поэтому для начала пришлось провести «серьезную» работу с сахарными заводами. Сейчас можно с уверенностью сказать, что эта проблема решаема. Об этом свидетельствует положительный опыт консервирования жома в Липецкой, Белгородской, Курской областях и Краснодарском крае. Все прекрасно понимают, что корма – это основа экономики отрасли животноводства.

Вот основные моменты при консервировании свекловичного жома.

Укладка рукава

Надежное и чистое место, свободное от острых и колюще-режущих предметов и, по возможности, с укрепленным грунтом, например, бетонная площадка, (следует учитывать сроки выемки корма и погодные условия).

Выбор типа пресс-уплотнителя

Следует учитывать размеры хозяйства (диаметр рукавов), вид закладываемой на хранение массы, параметры производительности, условия места расположения и возможности заполнения.

Силосуемое сырье

Технология пригодна для консервирования любого типа силосного сырья за исключением силосуемой массы с содержанием сухого вещества ниже 20%, для свекловичного жома минимальный показатель – 17%.

Процесс заполнения

Необходимо оптимальное заполнение с минимальными потерями при помощи прицепа самосвального типа, нельзя допускать загрязнения силосуемой массы при промежуточной разгрузке/перегрузке и использовании колесного или фронтального погрузчика.

Процесс прессования

Регулирование степени уплотнения в зависимости от силосуемого материала; следует помнить, что максимальное уплотнение - основа получения качественного корма; необходимо следить за степенью натяжения пленки.

Закрытие рукавов

Сразу же после завершения процесса трамбовки необходимо ограничение доступа воздуха в результате плотного закрытия рукава; клапан должен быть закрыт не позднее, чем через 3-5 дней; поврежденные участки пленки заклеиваются

Защита рукавов

Защитить от птиц и других животных посредством специальной защитной сетки; при обнаружении повреждений – заклеивать скотчем.

Выемка корма

Не следует открывать рукав с южной стороны (солнце); не разрешается разрезать рукав сверху вдоль; корм рекомендуется вынимать ежедневно; после каждой выемки рукав следует плотно закрывать.

Завершение выемки

По окончании корма в рукаве площадка очищается от остатков корма, разравнивается; пленка может быть утилизирована.

немедленно специальным скотчем.