Особенности механических характеристик массово применяемых марок стали, используемых в технологических трубопроводах в интервале температур эксплуатации

Автор: Яковлев Дмитрий Сергеевич, Микуров Виталий Валерьевич, Машенцева Мария Сергеевна

Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия @vestnik-susu-metallurgy

Рубрика: Металловедение и термическая обработка

Статья в выпуске: 3 т.22, 2022 года.

Бесплатный доступ

Технологические трубопроводы работают в разнообразных условиях, находятся под воздействием значительных давлений и высоких температур, подвергаются коррозии и претерпевают периодические охлаждения и нагревы. Эксплуатируются они при различных температурах окружающей среды. Согласно общепринятой классификации, технологические трубопроводы по температуре транспортируемой среды разделяют на холодные (температура ниже 0 °C), нормальные (температура от 0 до 50 °C) и горячие (температура более 50 °C). В большинстве нормативных документов на трубную продукцию из массово применяемых марок стали определена максимальная температура эксплуатации до 80 °C. В СТО Газпром 2-4.1-713-2013 «Технические требования к трубам и соединительным деталям» верхняя граница температур эксплуатации установлена на отметке 120 °C. При этом фактическая температура транспортируемой среды может существенно превышать эти значения. На базе института было проведено исследование механических характеристик марок сталей, используемых в технологических трубопроводах, - сталь 20, 09Г2С, 13ХФА, 17Г1С-У. Проведен анализ прочностных свойств (предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, относительное сужение) при повышенных (до +250 °C) и пониженных (до -80 °C) температурах. Выполнен анализ вязкопластических свойств при испытании на ударный изгиб образцов Шарпи, построены зависимости ударной вязкости от температуры в интервале от -100 до 0 °C. Представленные в статье результаты позволяют лучше понять влияние температуры эксплуатации на механические свойства трубопровода из различных марок стали.

Еще

Трубопровод, температура эксплуатации, механические свойства, испытание на растяжение, испытание на ударный изгиб, прочностные свойства, вязкопластические свойства

Короткий адрес: https://sciup.org/147238582

IDR: 147238582   |   DOI: 10.14529/met220302

Список литературы Особенности механических характеристик массово применяемых марок стали, используемых в технологических трубопроводах в интервале температур эксплуатации

  • ASM Specialty Handbook. Heat-Resistant Materials / J.R. Davis (ed.). ASM Inteational, 1997.
  • ГОСТ 32569–2013. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах. М.: Стандарт-информ, 2015.
  • Oldfield W. Fitting Curves to Toughness Data // Journal of Testing and Evaluation. 1979. Vol. 7, iss. 6. P. 326–333. DOI: 10.1520/JTE11508J
  • New standardized method for determining the brittle-ductile transition temperature / I. Steller, N. Blaes, B. Kocdemir, J. Brandenburger // Stahl und Eisen: Zeitschrift für die Herstellung und Verar-beitung von Eisen und Stahl. 2011. Vol. 131, no. 2. P. 55–58.
  • Бабич В.К., Гуль Ю.П., Долженков И.Е. Деформационное старение стали. М.: Металлур-гия, 1972. 320 с.
  • Штремель М.А. Информативность измерений ударной вязкости // Металловедение и термическая обработка. 2008. № 11 (641). Р. 37–51.
  • Bressanelli J.P., Moskowitz A. Effects of strain rate, temperature, and composition on tensile properties of metastable austenitic stainless steels // Transactions of the ASM. 1966. Vol. 59. Р. 223–239.
  • Павлов В.А. Физические основы холодной деформации ОЦК металлов. М.: Наука, 1978. 208 с.
  • Гольдштейн М.И., Литвинов В.С., Бронфин Б.М. Металлофизика высокопрочных сплавов. М.: Металлургия, 1986. 312 с.
  • ISO 15653:2018 Metallic materials – Method of test for the determination of quasistatic fracture toughness of welds. 2018. 46 p.
  • Филин В.Ю. Разработка критериев трещиностойкости и хладостойкости материалов сварных конструкций морского шельфа на основе механики разрушения: дис. … д-ра техн. наук. СПб., 2019.
  • DNV GL-ST-F101 Submarine Pipeline Systems. 2017. 372 p.
  • ASME B31.8 Gas transmission and Distribution Piping Systems.
  • CEN, Eurocode 3: design of steel structures, part 1–2, Structural fire design, European Commit-tee for Standardization, document BS EN 1993-1-2, 2005.
  • Standards Australia, AS4100: Steel Structures. SA, Sydney, 1990.
  • CECS 200:2006, Technical code for fire safety of steel structure in building. 2006.
Еще
Статья научная