Особенности организации материально- технического снабжения промышленного предприятия

Работа любого промышленного предприятия независимо от сферы деятельности напрямую зависит от хорошо налаженной системы материальнотехнического обеспечения. От организации снабжения, своевременности поставок материальных ресурсов на производство в необходимом ассортименте, количестве и соответствующего качества, в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции и как результат — уровень прибыли и рентабельности предприятия.

Деятельность по организации и управлению материально-техническим обеспечением направлена на то, чтобы предприятие получило необходимые по качеству и количеству сырье, материалы, комплектующие в нужное время, от надежных поставщиков, своевременно выполняющих свои обязательства, с хорошим уровнем сервиса и по оптимальной цене.

Материально-техническое обеспечение представляет собой процесс, деятельность по бесперебойному обеспечению производственных подразделений предприятия основными и вспомогательными материалами, топливом, покупными полуфабрикатами, комплектующими изделиями, заготовками и инструментом, оборудованием и другими средствами производства, а также организации договорных отношений с поставщиками и смежниками.[1]

Основная задача МТО состоит в том, чтобы обеспечить ритмичное, оптимальное и комплектное получение предприятием разнообразных средств производства при наиболее рациональном и экономичном их использовании, при максимальной оборачиваемости производственных и складских запасов, при минимальных транспортно-заготовительных и складских издержках и в конечном итоге – способствовать повышению общей рентабельности производства. Несмотря на различия между предприятиями, связанными, например, с особенностями рынка, отрасли и т.д., перед МТО практически всех предприятий стоит одна ключевая задача – ликвидация производственных сбоев, обусловленных отсутствием координации движения материалов, информации и компетенции. МТО, с одной стороны, взаимосвязано с маркетингом, а с другой –с производством. В условиях рыночных отношений в функции МТО входит не только управление движением поступивших материальных ресурсов от поставщиков и смежников, но и управление информационными потоками, которые направляют и контролируют перемещение продукции.

На большинстве Российских промышленных предприятиях все необходимые материалы и технические ресурсы закупаются при помощи проведения открытых аукционов, либо при помощи тендеров.

Процесс поставки материалов, оборудования и комплектующих происходит в следующей последовательности:

• 1    Этап – Подготавливается заявка на материалы и оборудование представителями монтажных или эксплуатирующих служб на основании проектной документации подготовленной техническими специалистами организации или привлеченными специалистами. Заявка передается в службу материально-технического обеспечения.

• 2    Этап – Служба материально-технического обеспечения проверяет наличие требуемых материально-технических ценностей на складах предприятия и в случае отсутствия таковых на складе принимается решение о закупке.

• 3    Этап – При необходимости приобретения материальнотехнических ценностей заявка согласовывается с экономическим отделом и вносятся корректировки в бюджет организации в случае внеплановых заявок. (на крупных отечественных предприятиях такое случается часто ввиду того, что большинство крупных промышленных предприятий работает на изношенном оборудовании). Затем заявка возвращается в службу материально-технического обеспечения.

• 4    Этап – Служба материально-технического обеспечения размещает извещение о проведении процедуры запроса предложений. В извещении о проведении процедуры запроса предложений указываются организационные вопросы проведения процедуры запроса предложений (сроки, условия подачи предложений).

• 5    Этап – На основании поданных контрагентами техникокоммерческих предложений формируется конкурентный лист, который передается на рассмотрение в службу безопасности и тендерный комитет где проверяется надёжность поставщика, сравниваются предложенные им позиции в соотношении цена-качество.

• 6    Этап – На основании решения тендерного комитета принимается решение о выборе того или иного поставщика, затем заявка утверждается у руководителя организации и возвращается в службу материальнотехнического обеспечения для заключения договоров на поставку.

Такая последовательность действий работает и имеет ряд достоинств:

• –    позволяет исключить человеческий фактор и заинтересованность отдельных лиц;

• –    обеспечивает прозрачность процесса;

• –    позволяет получать материалы и оборудование максимально возможного качества по минимально низкой цене.

Но наряду с достоинствами данная схема имеет и множество существенных недостатков:

• –    увеличение времени принятия решений в разы из-за необходимости постоянных согласований действий;

• –    реакция всего подразделения на изменения рынка чрезвычайно замедлена;

• –    зачастую решение о приобретении тех или иных материалов и оборудования принимается без согласования с техническими специалистами и решающим фактором для приобретения является цена, а не технические и эксплуатационные показатели;

• –    структура не обладает гибкостью, так как функционирует на основе множества принципов и правил;

• –    чрезмерная централизация, ответственность за получение прибыли ложится на руководителя предприятия;

Основным недостатком в данной системе является увеличение времени принятия решений и долгий процесс приобретения материально-технических ценностей. Наиболее сильно этот недостаток сказывается при обеспечении аварийных заявок на предприятии, когда из-за внезапной остановки технологического процесса и простоя оборудования предприятие несет убытки как в виде упущенной выгоды, так и прямые затраты.

Одним из вариантов, направленных на сокращение срока принятия решений о приобретении оборудования и материалов является разработка бально-рейтинговой системы оценки поставщиков при обеспечении аварийных заявок.

Для разработки и внедрения данной системы оценки поставщиков, необходимо определить основные критерии выбора поставщиков, по которым он будет оцениваться: срок поставки, надежность поставки, цена продукции, условия платежа и т. д.

Далее экспертным путем необходимо установить значимость каждого из критериев и количество баллов, присваиваемых по каждому из критериев.

Например, 1 балл очень плохо, 10 баллов очень хорошо.

В процессе плановых закупок каждый поставщик оценивается согласно выбранной системы, значение заносится в базу (таблица 1)

Таблица 1. Выбор поставщика методом рейтинговых оценок

Внедрение данной системы оценки поставщиков позволит сократить время выбора поставщика в зависимости от решаемой на данный момент задачи.

Таким образом, для того, чтобы повысить эффективность работы отдела материально-технического обеспечения необходимо постоянно проводить мониторинг рынка и оценивать работу поставщиков с целью выбора наиболее оптимальных вариантов.