Особенности внедрения технологических инноваций в нефтегазоперерабатывающей промышленности

Среди всего нефтегазового сектора России нефтегазоперерабатывающая отрасль больше других страдает от отставания в технологическом. Для российской переработки, как и 20 лет назад, характерны низкий уровень технологической сложности и высокая степень износа перерабатывающих комплексов, преимущественный экспорт полуфабрикатов. Более того налицо несоответствие мощностей по первичной переработке и производству готовой продукции.

Характерной тенденцией последних лет стала ориентация на производство дизельных топлив из-за роста спроса на дизель как в Европе, так и в азиатских странах, за исключением Китая. В результате – сезонная зависимость от спроса. Положительными изменениями в отрасли является снижение доли производства мазута и полный переход на стандарт Евро-5. Однако такие изменения лишь усиливают потребность в дальнейшем инновационном развитии. Для успешной реализации технологической модернизации и обновления мощностей НПЗ в соответствии с современными технологиями необходимо учесть специфику внедрения технологических инноваций в нефтегазоперерабатывающей отрасли. Рассмотрим эти особенности:

• 1.    Характерной особенностью нефтегазового сектора, как в добыче, так и в пере-

• работке, и нефтехимии, является сложность и, следовательно, опасность процессов. Поэтому одним из ключевых направлений, где необходимы инновации, является обеспечение безопасности производственной и операционной деятельности. Сюда относятся инновации в автоматизации управления и контроля, совершенствования мониторинга процессов, ремонта и техобслуживания, которые занимают значительную долю в требуемых для нефтегазового сектора НИОКР.

• 2.    Так же аналитиками PWC было отмечено, что нефтегазовые компании концентрируют усилия на радикальных и прорывных инновационных проектах в самых разных областях. С одной стороны – это плюс, поскольку формируется инновационная активность на протяжении всей производственной цепочки. С другой стороны, при существующем технологическом отставании отрасли, возможно, в первую очередь следует уделить внимание модернизации текущего производства, прежде чем спонсировать долгосрочные, рисковые НИОКР с высокой долей фактора неопределённости.

• 3.    Нарастающей тенденцией среди компаний, уделяющих большее внимание инновациям, является поиск партнёров для реализации проектов технологической модернизации. Такое сотрудничество позволяет решить определённые проблемы, вы-

• текающие из предыдущей характерной черты: из-за значительных капиталовложений и инвестиций, а так же длительных сроков подготовки и реализации инновационных проектов, совместная работа уменьшает затраты, сокращает потребности в ресурсном обеспечении, а так же снижает риски. Все чаще возникают партнёрства нефтегазовых, нефтесервисных и нефтеперерабатывающих компаний со стратегическими партнёрами, поставщиками, профильными университетами и НИИ.

• 4.    Отдельно следует отметить такую особенность, как зависимость российской нефтяной отрасли от импортных технологий. В сложившейся ситуации, в связи с санкциями и политикой импортозамеще-ния, дальнейшая модернизация нефтепереработки затруднена, ведь теперь нет возможности закупать импортные технологии. Необходимо развивать собственные разработки с нуля. Однако, по мнению экспертов, такая ситуация может вызвать мультипликативный эффект масштаба на базе «обратного инжиниринга», когда уже освоенный опыт и технологии сгенерируют новые разработки и подходы для внедрения [1].

• 5.    Ситуацию ухудшает такая особенность, как дисбаланс между добывающими, перерабатывающими и, в особенности, нефтехимическими мощностями. О разрыве объёмов добычи и переработки известно давно. Более того, в среднем по РФ загрузка НПЗ составляет около 75%, и этот показатель держится уже несколько лет. Однако нефтехимических производств, тем более современных и ориентированных на текущие стандарты качества и потребности рынка, ещё меньше, а новые мощности и вовсе практически не строятся. Тогда при текущем дисбалансе Россия так и останется сырьевым поставщиком вместо экспорта более прибыльных и рентабельных конечных нефтепродуктов.

• 6.    Отдельно следует отметить такую особенность внедрения технологических инноваций на предприятиях нефтегазопе-реработки в мире, как все возрастающую тенденцию вкладывать средства не в

  «классическую» нефтепереработку, а в следующее поколение технологий, так называемый «инновационный задел». Например, корпорация DuPont вкладывается ежегодно по 500 млн.долл. в биотехнологии, Total – в развитие технологий улавливания и хранения солнечной энергии и углерода. Exxon Mobil спонсирует фундаментальные исследования нового поколения источников энергии, направив в эту отрасль более 4 млрд.долл в период 20102014 гг., а Royal Dutch Shell инвестирует более 3 млрд.долл в год. [2] Не стоит и говорить, что в России ничего подобного не развивается.

• 7.    Заметным различием внедрения инноваций в нефтегазопереработке в России и за рубежом является разница в масштабах. Так, заграничные переработчики наращивают наукоёмкость процессов и выпускают высокотехнологичную продукцию за счёт повсеместного внедрения инноваций на протяжении всей технологической цепочки. Тогда как в российской отрасли инновации применяются на отдельных ступенях производственного процесса или же просто компаниями обособленно, а уровень новизны решений уступает зарубежным.

Таким образом, можно выделить ряд проблем на пути модернизации и развития нефтегазоперерабатывающей отрасли, вытекающих из ее характерных особенностей:

• 1.    Одной из главных проблем на пути инновационного развития является характерное для всей нефтяной отрасли, отсутствие высококвалифицированных кадров. Не секрет, что последние несколько лет опытные молодые специалисты переходят в другие отрасли промышленности, не желая работать в тяжёлых условиях или не видя перспектив в «нефтянке». Наблюдается и «утечка мозгов» в зарубежные компании, прилагающие лучшие условия работы, более высокую заработную плату и перспективы для карьерного роста.

• 2.    Ещё одной проблемой, характерной для ВИНК в целом, является отсутствие в компаниях стратегических программ разработки и внедрения инноваций. Согласно

• 3.    Но ключевой проблемой является недостаток инвестиций в НИОКР. В среднем по России затраты компаний в исследования и разработки не выше 1% от совокупной выручки. При этом до 90% этих затрат идут на финансирование разработки месторождения и добычи полезных ископаемых. Даже по сравнению с компаниями других российских отраслей, нефтегазовые компании РФ выделяют меньше средств на НИОКР. Тогда как крупные заграничные предприятия инвестируют более 5% от совокупной выручки. Исключение составляют лишь некоторые компании, вроде «Газпрома» и «Роснефти». Что же касается сопоставления с миром, то здесь Россия и вовсе проигрывает.

• 4.    Согласно Соломонову А.П. процессам модернизации НПЗ в РФ препятствует ещё ряд проблем: высокая затратность, включающая и «откаты», удорожающие строительства по меньшей мере в два раза; малое число строительных и проектных организаций; низкая окупаемость и высокая стоимость переработки темных нефтепродуктов [4].

опросу PWC, «только около половины респондентов отметили наличие в их компаниях чётко сформулированной инновационной стратегии, которую они реализуют в своей практической деятельности» [3]. Причиной этого является большая доля государственного участия в нефтегазовом секторе, из-за чего компании становятся нечувствительны к инновациям. Но легко понять, что отсутствие стратегического планирования – это одно из главных препятствий на пути инновационного развития отрасли. Отдельно следует заметить, что многие российские ВИНК и вовсе не нацелены проводить исследования и разработки для достижения стратегических целей технологического и инновационного развития компаний именно в нефтегазопе-реработке.

Общеотраслевой тенденцией должно стать формирование стратегических инновационных программ развития, причём как на обособленных предприятиях, так и в масштабах всей отрасли в целом. Первым шагом этом пути стало принятие Генеральной схемы развития нефтегазовой отрасли на период до 2020 года с продлением до 2035 года. Согласно этим документам на модернизацию нефтеперерабатывающей промышленности, направленной на углубление переработки нефтяной сырья и повышение качества конечных продуктов, выделено 354 млрд.рублей. Более того, согласно принятым схемам, в результате реализации сценариев будут достигнуты следующие показатели интенсивного развития:

• а)    мощности первичной переработки нефти составят порядка 224 млн. т в год;

• б)    вторичной:

• –    мощности установок гидрокрекинга 15,7 млн.т/год;

• –    мощности установок каталитического риформинга 27,8 млн.т/год;

• –    мощности установок каталитического крекинга 27,4 млн.т/год;

• –    мощности установок сернокислотного алкилирования 2,7 млн.т/год;

  – мощности установок коксования 18,8 млн.т/год.

Такое развитие позволит сбалансировать мощности по добыче, первичной переработке и производству конечной продукции. В дополнение планируется довести долю отечественных технологий и оборудования до уровня выше 55% к 2020 г. и выше 80% к 2035 г. Так же планируется увеличить средний выход светлых нефтепродуктов на российских НПЗ с 58,6% в 2015 г. до не менее 70% к 2020 г. и не менее 75% к 2035 г. снизить до экономически эффективного уровня объем первичной переработки нефти за счёт сокращения производства темных нефтепродуктов с одновременным ростом производства моторных топлив [5, 6].

Таким образом, решение указанных проблем с учетом характерных особенностей отрасли должно повысить качество всего нефтегазового сектора России, а учитывая его роль в формировании не только экономических, но и политических преимуществ РФ, этот вопрос должен стать предметом обсуждения первой важности.