Остаточные напряжения заготовок из сплава ВТ-22 после деформации и отжига
Автор: Балякин Андрей Владимирович, Носова Екатерина Александровна, Галкина Наталья Викторовна
Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc
Рубрика: Машиностроение и машиноведение
Статья в выпуске: 1-1 т.19, 2017 года.
Бесплатный доступ
Для повышения точности изготовления деталей из титановых сплавов проведено исследование изменения угла раскрытия гнутых заготовок из сплава ВТ22 после отжига при температуре 800 ОС в течение 1…5 часов. Изучено изменение поверхностных остаточных макро- и микронапряжений в зависимости от продолжительности выдержки при отжиге. Установлено, что на величину угла раскрытия между полками гнутых заготовок определяющее влияние оказывает уровень остаточных микронапряжений. Для сохранения геометрии гнутых заготовок рекомендовано отжигать их при температуре 800 ОС в течение 2 часов.
Остаточное напряжение, макро- и микронапряжения, отжиг, деформация, титановый сплав, точность изготовления
Короткий адрес: https://sciup.org/148205009
IDR: 148205009
Список литературы Остаточные напряжения заготовок из сплава ВТ-22 после деформации и отжига
- Kiel S. Experimental determination of residual stresses with the ring-core method and an online measuring system. Exp Tech 1992; 16(5): 17-24.
- Zhandano I.M., Gonchar A.K. Determining the residual welding stresses at depth in metals. Automatic Welding 1978; 31: 22-24.
- Totten G. Handbook on residual stress. SEM, Bethel 2005, ISBN: 978-0871707291; 1: 417.
- Махмутов Н.А. Сопротивление элементов конструкции хрупкому разрушению. М.: Наука, 1973. 200 с.
- Newman R.C., Whitney W.R. Award Lecture: "Understanding the Corrosion of Stainless Steel", Corrosion, Vol.57, No. 12, pp 1030-104. December 2001, NACE International.
- Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением. М.: Машиностроение, 1990. 384 с.
- Пэнэжко П. «Радиоактивный» прокурор//Инженер. 1990. №12. С. 2-4.
- Ериклинцев В.В., Пашков Ю.И., Степаненко А.И. Анализ разрушений газопроводов и пути повышения качества труб. М.: Металлургия, 1990. С. 35-42.
- Розенштейн И.М. Аварии и надежность стальных резервуаров. М.: Недра, 1995.-254с
- Brennan F.P., Ngiam S.S. and Lee C.W. An Experimental and Analytical study of Fatigue Crack Shape Control by Cold Working//Engineering Fracture Mechanics, 2008, Volume 75, Issues 3-4, Pages 355-363.
- Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М., 2002.
- Makaryants G.M., Prokofiev A.B., Shakhmatov E.V. Vibroacoustics Analysis of Punching Machine Hydraulic Piping//2nd International Conference on Dynamics and Vibroacoustics of Machines, DVM 2014; 2015. P. 17-26.
- Murzin S.P., Shakhmatov E.V. and others. A Study of Vibration Characteristics and Determination of the Conditions of Nanopores Formation in Metallic Materials during Laser Action//2nd International Conference on Dynamics and Vibroacoustics of Machines, DVM 2014; 2015 г., P. 266-271
- Smelov V.G., Sotov A.V., Agapovichev A.V. Recovery technology features of aerospace parts by layering synthesis//Key Engineering Materials Vol. 684 (2016). Pp 316-322
- Agapovichev A.V., Balaykin A.V., Smelov V.G. Application of Additive Technologies in the Production of Aircraft Engine Parts//Modern Applied Science; Vol. 9, No. 4; 2015.
- Vdovin R.A. and Smelov V.G. Elaboration of a casting defects prediction technique via use of computer-aided design systems//International Journal of Engineering and Technology (IJET), V. 6 Issue 5, Oct-Nov 2014, pp 2269-75.
- Vdovin R.A., Smelov V.G. and Golanov S.P. Analysis of results of computer simulation of the casting process//Applied Mechanics and Materials (AMM) Trans Tech Publications (TTP). V. 770 (2015). Pp 223-228.
- Vdovin R.A. Multiproduct manufacture process improvement. Izvestiya of Samara Scientific Center of Russian Academy of Sciences. 2013, 15, № 6(3) pp 612-619.
- Журавель Л.В., Нефедов С.А. Рентгенография металлов: лабораторный. Самара: Изд-во «Самарский университет», 2012. 76 с.
