Относительные измерения рычажным микрометром при превышении предельными отклонениями диапазона показаний шкалы
Журнал: Теория и практика современной науки @modern-j
Рубрика: Основной раздел
Статья в выпуске: 3 (21), 2017 года.
Бесплатный доступ
Рассмотрена возможность использования метода относительных измерений рычажным микрометром при превышении предельными отклонениями контролируемого размера диапазона показаний шкалы стрелочного отсчетного устройства микрометра.
Короткий адрес: https://sciup.org/140271014
IDS: 140271014
Текст научной статьи Относительные измерения рычажным микрометром при превышении предельными отклонениями диапазона показаний шкалы
Одним из слагаемых повышения качества процессов в машиностроении является метрологическое обеспечение производства [1], [2]. В настоящее время внедряются новые элементы метрологического обеспечения мелкосерийного производства [3], совершенствуются методики выбора средств измерений [4], проводится расчет потерь при допусковом контроле изделий [5]. Идет также совершенствование стандартов по нормированию точности [6].
В основы современного подхода к управлению качеством на предприятиях входят и элементы метрологического обеспечения [7], что приносит определенный эффект от контроля [8]. Универсальные средства измерений линейных величин повсеместно используются в единичном и мелкосерийном производстве, а также при ремонте машин [9], именно с ними идет первоначальное знакомство инженеров при выполнении лабораторных работ по измерениям [10].
Рычажный микрометр – одно из уникальных средств измерений, которое можно использовать как для абсолютных, так и для относительных измерений [11]. Его удобно выбирать из-за малой погрешности [12]. Определить действительное отклонение от номинального размера (термин из стандарта [13]) с помощью рычажного микрометра возможно у деталей, величина допуска которых не превышает величины диапазона показаний отсчетного устройства (не путать с диапазоном измерений [14]).
Настройка прибора для определения действительного отклонения от номинального размера может быть осуществлена двумя способами:
по концевым мерам;
по микровинту.
Рассмотрим методику настройки рычажного микрометра по концевым мерам и по микровинту. При настройке микромера по концевым мерам поверку и установку микрометра на нуль делать не обязательно, а при настройке микромера по микровинту – обязательно.
Подбирают размер блока концевых мер по следующим рекомендациям. Если наибольшее по абсолютному значению предельное отклонение не превышает половину диапазона показаний отсчетного устройства, прибор рекомендуется настраивать по размеру блока концевых мер L бл, или по установочному размеру микровинта L у , равному номинальному размеру d n :
L у = L бл = d n .
Если допуск размера меньше диапазона показаний отсчетного устройства, а предельные отклонения превышают значения диапазона по- казаний, то блок концевых мер, или установочный размер микровинта, подбирается на средний размер (с точностью до 0,01):
L у = L бл
d ср ( d max + d min ) /2 .
Определяют предельные отклонения детали от размера блока концевых мер L бл или от установочного размера микровинта L у , и в соответствии с ними устанавливают указатели отклонений:
es'
d max
L бл ;
ei d min L бл -
Определяют отклонение блока концевых мер или установочного размера микровинта от номинального размера:
e L = L бл – d n . (5)
При настройке по концевым мерам:
-
1) Вращая микровинт, разводят измерительные поверхности пяток до положения, когда концевые меры могут свободно разместиться между
ними.
-
2) Вводят блок концевых мер между измерительными поверхностями пяток и, вращая барабан, устанавливают стрелку шкалы на нуль.
-
3) Стопорят микровинт стопорным кольцом (стопором).
-
4) Нажав арретир, вынимают блок концевых мер, и вместо него вводят измеряемую деталь.
При настройке по микровинту:
-
1) Устанавливают по шкале микровинта размер L у и стопорят микровинт.
-
2) Нажав кнопку арретира, помещают деталь между измерительными поверхностями пяток.
-
3) Зафиксируют показание стрелки ( X ) (по минимуму).
Действительное отклонение размера детали подсчитывают как алгебраическую сумму отклонения размера блока концевых мер от номинального размера e L и показания стрелки отсчетного устройства при измерении – Х :
-
e д = e L + X . (6)
Деталь считается годной, если значение eд входит в пределы допуска.
Рассмотрим пример измерений вала диаметром 30 t 6, таблица 1.
Таблица 1. Примеры измерений рычажным микрометром
|
Измеряемый размер |
Размер настройки, мм |
Показания прибора при измерении, настройка была по |
Действи стви-тельное отклонение, мм |
Заклю-клю-чение о годности |
||
|
На чертеже |
с отклонениями, мм |
|||||
|
концевым мерам, мм |
микровинту, мм |
|||||
|
30 t 6 |
+0,048 30+0,035 |
30,04 |
+0,002 |
- |
+0,042 |
годен |
|
- |
+0,004 |
+0,044 |
годен |
|||
При относительных измерениях значительно сокращается время на контроль, т.к. не надо крутить микровинт и отсчитывать по нему показания. А при использовании регулируемых стрелок на шкале прибора, процесс контроля будет еще быстрее.
Список литературы Относительные измерения рычажным микрометром при превышении предельными отклонениями диапазона показаний шкалы
- Леонов О.А. и др. Метрология, стандартизация и сертификация. М.: Издательство КолосС, 2009. 468 с.
- Бондарева Г.И. и др. Составляющие качества ремонта//Сельский механизатор. 2016. № 7. С.2-4.
- Шкаруба Н.Ж. Современные организационные подходы к метрологическому обеспечению ремонтного производства//Вестник ФГОУ ВПО МГАУ, 2013. №3. С.41-44.
- Шкаруба Н.Ж. Разработка комплексной методики выбора средств измерений линейных размеров при ремонте сельскохозяйственной техники: Дис… канд. техн. наук. М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2006.
- Вергазова Ю.Г. Расчет потерь при допусковом контроле изделий//Наука и практика в управлении качеством, метрологии и сертификации. Сб. науч. ст. -М. 2014. С. 152-154.
- Бондарева Г.И. и др. Изменения в стандарте единой системы допусков и посадок//Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 12. С. 39-42.
- Вергазова Ю.Г. Основы современного подхода к управлению качеством на предприятиях по ремонту машин в АПК//Новая наука: От идеи к результату. 2016. № 10-3. С. 31-33.
- Бондарева Г.И. Эффективность внедрения системы качества на предприятиях технического сервиса АПК//Сельский механизатор.2016.№ 4. С.34-35.
- Белов В.М. и др. Метрология, стандартизация, квалиметрия. Метрология. М.: МГАУ, 1997. 109 с.
- Белов В.М. и др. Метрология, стандартизация и проблемы качества машин в общеинженерной подготовке специалистов для АПК//Международная научно практическая конференция, посвященная памяти академика В.П. Горячкина. М.: 1998. С.138 -140.
- Белов В.М. и др. Журнал лабораторных работ по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения». М., 1991. 38 с.
- Шкаруба Н.Ж. Технико-экономические критерии выбора универсальных средств измерений при ремонте сельскохозяйственной техники. М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2009.
- Белов В.М. и др. Метрология, стандартизация, квалиметрия. Стандартизация норм взаимозаменяемости. М.: МГАУ, 1999. 140 с.
- Шкаруба Н.Ж. Метрология. М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2007. 162 с.