Перспектива утилизации водометанольного раствора на нефтегазоконденсатных месторождениях

Тюменский ИУ, г. Тюмень, Россия

ОАО «АРКТИКГАЗ», г. Новый Уренгой, Россия

Сложившаяся за последние десятилетие тенденция роста доли природного газа и газового кон- денсата в структуре топливно-энергетического баланса России привела к активному вовлечению в разработку месторождений Крайнего Севера, находящихся в экстремальных природно-климатических условиях [1, 3, 5]. В этих условиях необходимо решение целого комплекса научных, технических, технологических и организационных проблем. Одной из приоритетных задач Арктической газовой компании является разработка и внедрение ресурсосберегающих технологических процессов, обеспечивающих повышение качества добычи газа и конденсата, улучшение экологической обстановки [2, 4, 7].

На разрабатываемых нефтегазоконденсатных месторождениях ОАО "АРКТИКГАЗ" для подготовки углеводородного сырья к транспорту осуществляется методом низкотемпературной сепарации (НТС) с применением турбодетандерных агрегатов [6, 8, 9, 10]. При этом значительную часть эксплуатационных затрат составляют расходы, связанные с предотвращением гидратообразования в схеме установки подготовки газа [11, 13, 14, 23]. При суточной производительности УКПГ 35 млн. м3, подача промышленного метанола в схему НТС для поддержания безгидратного режима работы составляет до 5000 кг/ч.

Перспективным направлением утилизации метанола из водометанольного раствора (ВМР) является применение технологии рециркуляции и отдувки-испарения метанола в потоке природного газа [12, 15, 16, 22]. Для этого на Самбургском участке Уренгойского месторождения осуществляют подачу метанола из сепараторов установки подготовки газа низкотемпературной сепарации (НТС) в сепаратор-десорбер на УКПГ ачимовских отложений [17, 18, 20]. В десорберах, состоящих из трех отдувочных секций, производится отдувка газом метанола из во-дометанольного раствора при давлении 11 МПа и температуре 50°С, при этом метанол переходит в паровую фазу и по мере снижения температуры при охлаждении газа конденсируется, предотвращая гид-ратообразование в схеме НТС [19, 21, 24].

Такая схема позволит возвращать в цикл метанол из отходящих водометанольных растворов и значительно сократить затраты на подачу свежего метанола в установку подготовки газа. Внедряемая на УКПГ ачимовских отложений Самбургского лицензионного участка технология утилизации BMP средней и низкой концентрации на модернизированном оборудовании позволяет снизить расход промышленного метанола в схеме НТС до 50%. Решением по более полному извлечению метанола из ВМР является применение последовательной двухступенчатой схемы подачи ВМР куба из первого десорбера на орошение второго.