Пластик или стеклопластик нужны в мелиорации?
Автор: Улюкина Е.А., Прохоров А.А.
Журнал: Фермер. Поволжье @vfermer-povolzhye
Рубрика: Техника
Статья в выпуске: 2 (212), 2022 года.
Бесплатный доступ
Для ответа на этот вопрос ученые провели ряд испытаний по изучению физико-химических свойств трех типов композитных материаловстеклопластиков, отличающихся типом отвердителей: на основе алифатических аминов, ароматических аминов и ангидридного отвердителя.
Короткий адрес: https://sciup.org/170194311
IDR: 170194311
Текст статьи Пластик или стеклопластик нужны в мелиорации?
Для исследований подготовлены образцы стеклопластиковых труб, вырезанные в продольном направлении в виде лопаток длиной 150 мм и в поперечном направлении в виде колец диаметром 170 мм.
Проведены испытания прочности подготовленных образцов. Результаты испытаний представлены в таблицах 1, 2.
Анализ результатов испытаний показал, что у образцов стеклопластика с отвердителем на основе алифатических аминов предел прочности в продольном и окружном направлении примерно одинаковый. А для образцов стеклопластика с отвердителем на основе ароматических аминов и ангидридным отвердителем наблюдается анизотропия свойств: предел прочности sв в
Рис. 1. Исследование продольной деформации:
а – общий вид испытательной оснастки на растяжение с установленным образцом и датчиком деформации;
b – партия образцов после разрушения
окружном направлении почти вдвое превосходит значение этого показателя в продольном направлении. Такая анизотропия физико-механических свойств нередко встречается в стеклопластиках и других композитных материалах. Этот эффект достигается использованием специальных технологий при производстве изделий из композитных материалов, что необходимо учитывать при проектировании трубопроводов и других сооружений.
Полученные экспериментальные данные средних значений предела прочности (sв) и модуля упругости (Е) стеклопластиковых труб легли в основу теоретической оценки устойчивости работы сборно-разборного трубопровода из различных материалов с использованием обобщенной математической

b
модели нагружения линейной части сборно-разборного трубопровода.
По результатам исследований предложена конструкция линейного элемента сборно-разборного трубопровода с применением композитного материала.
Сборно-разборная труба для мелиорации АПК
Элемент сборно-разборного трубопровода представляет собой цельную конструкцию стеклопластиковой трубы 1, концы которой изготавливаются в виде манжеты 2 и раструба 3, усиленных стальными вставками 2 и 5, толщина которых составляет не более 0,3 общей толщины стенки труб. Основные параметры линейного элемента (толщина стенки, внутренний диаметр) определяются по результатам расчета с учетом требуемого объема подачи воды и рабочего давления.
Труба из композитного материала длиной 6 м, толщиной стенки 5 мм и условным диаметром 150 мм выдерживает давление 7,5 МПа. При этом масса одного элемента составляет 36 кг, что более чем в 2 раза легче стального (81 кг).
Выводы
О Сборно-разборные трубопроводы из композитных материалов могут использоваться для строительства магистральных каналов подачи воды и с современным оросительным оборудованием позволят оперативно обеспечивать необходимые режимы орошения сельскохозяйственных культур.
Таблица 1. Результаты испытаний плоских образцов стеклопластиковых труб
Образец |
Предел прочности, sв, МПа |
Модуль упругости, Е, ГПа |
||
Среднее значение |
Стандартное отклонение |
Среднее значение |
Стандартное отклонение |
|
С отвердителем на основе алифатических аминов |
225,136 |
12,064 |
12,395 |
1,756 |
С отвердителем на основе ароматических аминов |
163,404 |
7,784 |
13,833 |
0,851 |
С ангидридным отвердителем |
169,569 |
10,676 |
14,094 |
0,806 |
Таблица 2. Результаты испытаний кольцевых образцов стеклопластиковых труб
Рис. 3. Сборно-разборный трубопровод (в разрезе): а – линейный элемент; b – раструбное соединение;1 – раструб;
2 – металлическая вставка раструба; 3 – проточка для инструмента; 4 – композитная труба; 5 – металлическая вставка манжеты;
6 – манжета; 7 – эластичная прокладка для амортизации запорного кольца; 8 – запорное кольцо; 9 – уплотнение соединения (типа «Ласточкин хвост»)
Улюкина Е. А., д-р техн. наук, доцент, Прохоров А. А., Российский ГАУ – МСХА имени К.А. Тимирязева