Подходы к снижению вибронагруженности электрокаров
Бесплатный доступ
Выявлена актуальность снижения вибронагруженности электрокаров, как для безопасности оператора, так и для повышения срока службы техники. Систематизированы основные подходы к снижению вибронагруженности, такие как, устранение/снижение вибрационных колебаний на стадии проектирования посредством балансировки движущихся частей; вибродемпфирования; виброизоляции и пр. Приведены направления совершенствования элементов электродвигателей, тормозной системы, демпфирующих подвесок и амортизаторов, шинных конструкций, напольных/дорожных покрытий и пр., способствующих снижению вибронагруженности электрокаров.
Вибронагруженность, электрокар, вибрационные колебания, вибродемпфирование, вибропоглощение
Короткий адрес: https://sciup.org/140280153
IDR: 140280153
Текст научной статьи Подходы к снижению вибронагруженности электрокаров
В настоящее время для перевозки грузов, как внутри производственных помещений, так и на открытых площадках различных промышленных предприятий, логистических центров, портов, железнодорожных вокзалов и пр., широко применяются электротележки и электрокары различных габаритов, конструкций и грузоподъемности. Наличие электродвигателя обеспечивает экологичность перевозок, что особенно важно в условиях взрыво-, химически- и пожароопасных производств, а также способствует снижению стоимости обслуживания техники.
Однако одной из проблем эксплуатации электрокаров остается наличие вибрационной нагрузки, негативно влияющей как на оператора техники, так и на износ ее ответственных узлов. В этой связи актуальными являются исследования, направленные на снижение вибронагруженности электрокаров, что предопределило цель статьи, заключающуюся в систематизации подходов к снижению вибронагруженности. Для достижения цели решались задачи определения возможных негативных направлений вибрационных воздействий, способов их диагностики и устранения, а также обобщения вариантов снижения вибронагруженности на примере электрокаров.
В общем виде «вибрация» как процесс передачи механической энергии и вид механических колебаний имеет разнообразные источники возникновения, характер спектра частоты, направления передачи и действия. Так, оператор электрокара на подушке сидения может испытывать: вибрацию по трем (x, y, z) направлениям поступательного и трем – углового характера; по трем направлениям поступательной вибрации на спинке и опоре для ног; локальную вибрацию через руки [1].
Для оценки уровня вибрации и прогнозирования ее негативного воздействия используют формулы (1-3):
-
V = 2xnxf ха,(1)
-
a = V/w(2)
_ (4^ 2 / 2 a)/
=/981'
где V – скорость, м/с; f – частота, Гц; a – амплитуда, м; w – ускорение м/с2.
Известно, что от вибрационных воздействий в первую очередь страдают вестибулярные, зрительные, тактильные анализаторы и нервная система оператора электрокара, а также позвоночные отделы, внутренние органы и пр., с возможным развитием вибрационной болезни при систематическом воздействии [2].
Регистрация источников вибрации производится с помощью датчиков колебаний (акселерометров, пьезоэлектрических датчиков) с оценкой временного сигнала и спектра вибрации. Способы снижения вибронагруженности выбираются на основе математических моделей колебания техники, которые в простейшем виде опираются на уравнение связи амплитуды виброскорости (V m ) и возмущающей силы (F m ) (4):
Fm (4) ^(^^if где m – масса системы, кг; q – коэффициент жесткости, Н/м; ω – угловая частота, рад/с.
Согласно уравнению, для снижения вибронагруженности следует снизить F m . Использование такого подхода предполагает устранение или снижение вибрации в источнике, что реализуется на стадии конструирования электрокаров с перспективой нивелирования динамических процессов от ударов и/или резких ускорений/торможений. Также ослабление вибронагруженности электрокаров возможно при замене динамических процессов статическими или путем особой балансировки вращающихся частей.
Другим подходом к снижению вибронагруженности является вибродемпфирование, преобразующее механические вибрации в тепловые, что достигается посредством использования в электрокарах демпфирующих гасителей колебаний, а также таких материалов конструктивных элементов, которые обеспечивают высокое внутреннее трение, или упруговязких покрытий, перераспределяющих вибронагрузку.
Конструктивно, в отличие от большинства электротележек, электрокары имеют подвески, что повышает комфортабельность хода и ресурс при эксплуатации за счет амортизаторов подвески, нивелирующих удары от перепадов, действующих на кузов техники, что обеспечивает снижение вибронагруженности и уровня износа [3].
Также, одним из источников вибраций и шума электрокаров является тормозная система, в связи с наличием в ней большого числа трущихся элементов металлического тормозного диска, колебания которого передают трение на тормозные накладки. Для решения проблем шума и вибрации разработана демпфирующая конструкция, располагаемая между двумя частями тормозного диска и покрытая специальным абсорбирующим колебания покрытием, что снижает вибрационную нагрузку на данную систему [4]. С другой стороны, следует учитывать, что дополнительные конструктивные элементы приводят к естественному повышению веса узлов техники и требуют повторных расчетов и перепроектирования конструкции.
Отдельным направлением снижения вибронагруженности электрокаров является использование специальных конструкций шин, с использованием полимерных, в частности полиуретановых материалов. Например, российская разработка безвоздушной шины имеет в составе зигзагообразные демпфирующие спицы из эластичного полимера и внутреннее кольцо из полимера высокой твердости, что способствует снижению вибронагруженности, повышению прочности и надежности при качении [5].
Кроме того, интерес представляет использование активной демпфирующей подвески и контроля амортизаторов, в том числе, с цифровым управлением, для компенсации вибраций при неровностях и изменении угла наклона покрытия [6]. Известны разработки специализированных микросхем и цифрового контроля подшипников для управления различными вращающимися узлами и механизмами, в том числе приводами двигателей. Системы включают датчики вибрации для контроля состояния подшипников и других движущихся частей [7].
Для повышения вибрационной безопасности рабочего места оператора существует ряд подходов к виброизоляции сидения/кабины электрокара. При этом применяются различные прокладочные и виброизолирующие конструкции - пружинные, пружинно-резиновые, резинометаллические, резиновые в сочетании с другими изолирующими полимерными материалами, что позволяет либо отразить, либо поглотить и рассеять механическую энергию в объеме изоляции [8].
Ряд производителей учитывает необходимость не только пассивной, но и активной защиты. Так, активные виброзащитные системы основаны на принципах отслеживания движения источника вибрации и оператора и компенсации фазы движения последнего относительно вибрирующего основания, для обеспечения неподвижности оператора даже при движении источника вибрационных нагрузок [9].
В связи с тем, что ряд разработчиков электрокаров предъявляет требования к особенностям материалов покрытий, их ровности, ограничениям по преодолеваемому уклону, то дополнительным подходом к снижению вибронагруженности электрокаров является проектирование и возведение напольного/дорожного покрытия производственных территорий с использованием принципов динамического виброгашения, либо с применением вибропоглощающих материалов в составе покрытия [1].
Для максимальной безопасности оператора перспективным представляется разработка электронного, либо дистанционного управления электрокарами (с полным исключением необходимости в водителе), с применением современных цифровых технологий и средств автоматизации [4], что, однако, не решает проблемы вибронагруженности и, как следствие, износа техники.
Таким образом, снижение вибронагруженности электрокаров необходимо как для защиты оператора, так и для обеспечения надежности и работоспособности всех узлов конструкции и расширения срока службы единицы техники. Направления снижения вибронагруженности следует определять по результатам диагностики параметров вибрации с применением специального оборудования и расчетных моделей. Подходы к снижению вибронагруженности необходимо выбирать по результатам диагностики и установления источников и уровней вибрационных нагрузок, предполагаемых для устранения/снижения.
Систематизированы основные подходы к снижению вибронагруженности, такие как, устранение/снижение вибрационных колебаний на стадии проектирования за счет замены динамических процессов на статические, а также посредством балансировки движущихся частей; вибродемпфирование за счет демпфирующих гасителей, материалов с повышенным трением, упруговязких покрытий и пр. для преобразования механических колебаний в тепловые. В качестве примеров приведены перспективные направления совершенствования элементов электродвигателей, тормозной системы, демпфирующих подвесок и амортизаторов, шинных конструкций, напольных/дорожных покрытий, способствующих снижению вибронагруженности электрокаров.
Список литературы Подходы к снижению вибронагруженности электрокаров
- Кашина С.Г. Защита от вибрации: уч. пособ. Казань: КГАСУ, 2012. - 133 с.
- Бабанов С.А., Татаровская Н.А. Вибрационная болезнь: современное понимание и дифференциальный диагноз// РМЖ «Медицинское обозрение». 2013. - №35. - С. 1777 - 1784.
- Skladtechnika [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://spb.skladtechnika.ru/katalog/elektrokary. Дата обращения: 24.10.2018).
- Шаронов А. Автомобильные технологии // Автодайджест. - 2011. - № 129. - URL: https://3dnews.ru/621938/page-2.html.
- Мазур В.В. Автомобильное колесо с безвоздушной шиной. Пат. 2538472. Опубл. 10.01.2015.
- Разработка модуля подвески для электромобилей [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://www.toyotire.ru/news/ item/id/9792 (дата обращения 24.10.2018).
- Лебедев С. и др. Интеллектуальный блок контроля подшипников для систем управления приводами двигателей, вращающимися узлами и механизмами // Приборы и системы. 2018. - №8.- С. 60.
- Курбонов Ф.А., Ёкубов Ж.Н. Основные направления и методы защиты от вибрации [Текст] // Молодой ученый. - 2015. - №9. - С. 258-261.
- Алешков Д.С., Столяров В.В., Суковкин М.В. Методы снижения вредного воздействия производственной вибрации на организм человека - оператора строительно-дорожных машин // Науковедение. - 2015. - Т.7. - №5. DOI: 10.15862/218TVN515