Получение металлохимической сварочной присадки с нанодисперсными частицами диоксида титана

В современном мостостроении при сварке мостовых металлоконструкций широко применяется автоматическая сварка под слоем флюса с применением металлохимической присадки (МХП). МХП состоит из рубленой сварочной проволоки (гранулята), опудренной модифицирующей химической добавкой TiO 2 в смесителе «пьяная бочка». Все сварочные материалы — сварочная проволока, флюс, электроды — подвергаются жёсткому нормированию и контролю химического состава. Однако существующая технология получения МХП не позволяет жестко контролировать ее состав в производственных условиях, что, безусловно, отражается на стабильности свойств сварных соединений. Поэтому актуальной задачей настоящей работы является разработка технологии получения стабильного состава МХП. В статье дана сравнительная оценка существующей и предлагаемой технологии изготовления металлохимической присадки (МХП), применяемой при автоматической сварке стыковых соединений мостовых конструкций. Показано, что приготовление МХП в высокоэнергетической планетарной мельнице обеспечивает более стабильный состав присадки, вводимой в свариваемый стык. Гранулометрический анализ порошка TiO 2 показал, что при обработке МХП в планетарной мельнице происходит измельчение частиц диоксида титана до наноразмерного порядка. При этом происходит не только измельчение частиц диоксида, но и дробление гранулята. Предложенная технология изготовления МХП в планетарной мельнице обеспечивает бо лее прочное сцепление диоксида с поверхностью гранулята и, следовательно, более стабильный химический состав МХП. Применение МХП, прошедшей механоактивацию в планетарной мельнице, на порядок повышает коэффициент стабильности механических свойств по пределу прочности, по сравнению с применяемой технологией, и почти в два раза — по ударной вязкости (KCU -40).