Построение диаграммы предельных деформаций формоизменения листовых заготовок из авиационных алюминиевых сплавов

Автор: Феоктистов С.И., Андрианов И.К.

Журнал: Вестник Донского государственного технического университета @vestnik-donstu

Рубрика: Механика

Статья в выпуске: 1 т.23, 2023 года.

Бесплатный доступ

Введение. Современное развитие штамповочного авиастроительного производства неразрывно связано с оценкой предельных возможностей листовых заготовок. Однако малоизученным является вопрос бездефектного формоизменения заготовок из авиационных алюминиевых сплавов. Важность данного вопроса связана с тем, что алюминиевые сплавы достаточно часто используются при изготовлении тонкостенных изделий авиационного назначения. При реализации процессов формообразования возможно появление различных дефектов - гофрообразования или недопустимого утонения. В связи с этим целью работы являлось построение диаграммы предельных деформаций основных авиационных сплавов и проведение сравнительного анализа кривых предельного деформирования для данных материалов.Материалы и методы. Для учета больших деформаций были использованы логарифмические деформации, обладающие свойством аддитивности. Построение диаграммы предельных деформаций формоизменения проводилось в постановке деформационной теории пластичности. Вопрос построения диаграммы предельных деформаций рассмотрен на основании критерия положительности производной силы нагружения. В области отрицательных значений наименьших главных деформаций для построения кривой предельного деформирования использовался критерий Хилла, а в зоне положительных значений главных наименьших логарифмических деформаций - критерий Свифта. При построении диаграммы предельного деформирования использовалась степенная аппроксимация закона упрочнения.Результаты исследования. Получены кривые предельных деформаций для авиационных сплавов: АМг-6, Д16АТ, АМг2М, 1201-Т, АМцМ. Согласно проведенному сравнительному анализу областей безопасного формоизменения, сопоставлены значения деформаций начала шейкообразования и их влияние на изменение положения кривой предельного деформирования заготовок: чем больше деформация шейкообразования, тем выше положение кривой предельных деформаций. Описана концепция диаграммы предельных деформаций Килера. Представлены подходы к построению критериев Хилла и Свифта, используемых по результатам испытания листовых образцов на разрыв.Обсуждение и заключения. На основании построенных кривых предельных деформаций для авиационных сплавов АМг-6, Д16АТ, АМг2М, 1201-Т, АМцМ выяснили, что наибольшую область безопасного формоизменения имеет сплав АМг2М, наименьшую - сплав 1201-Т, что объясняется отличием относительных деформаций начала шейкообразования. Проведенное исследование позволило оценить возможности бездефектного формоизменения тонкостенных заготовок из основных авиационных алюминиевых сплавов. Применение построенных диаграмм предельного деформирования позволит прогнозировать появление разрывов в процессе формообразования листовых заготовок.

Еще

Листовая штамповка, диаграмма предельных деформаций, логарифмические деформации, диаграмма хилла-свифта

Короткий адрес: https://sciup.org/142238085

IDR: 142238085   |   DOI: 10.23947/2687-1653-2023-23-1-7-16

Список литературы Построение диаграммы предельных деформаций формоизменения листовых заготовок из авиационных алюминиевых сплавов

  • Narayanasamy R., Narayanan S. Forming Limit Diagram for Interstitial Free Steels Supplied by Ford India Motors. Materials and Design. 2007;28(1):16-35. https://doi.org/10.10167i.matdes.2005.06.021
  • Krishnan E., Narayanan S., Narayanasamy R. Modelling of Forming Limit Diagram of Perforated Commercial Pure Aluminium Sheets Using Artificial Neural Network. Computational Materials Science. 2010;47(4):1072-1078. https://doi.org/10.10167i.commatsci.2009.12.016
  • Li B., Nye T.J., Wu P.D. Predicting the Forming Limit Diagram of AA 5182-O. Journal of Strain Analysis for Engineering Design. 2010;45(4):255-273. https://doi.org/10.1243/03093247JSA608
  • Hong Wei Liu, Peng Zhang. Forming Limit Diagram of Stainless Steel-Aluminum Alloy Clad. Advanced Materials Research. 2011;152-153:541-544. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.152-153.541
  • Chamos A.N., Labeas G.N., Setsika D. Tensile Behavior and Formability Evaluation of Titanium-40 Material Based on the Forming Limit Diagram Approach. Journal of Materials Engineering and Performance. 2013;22(8):2253-2260. https://doi.org/10.1007/s11665-013-0495-1
  • Feoktistov S.I., Kyaw Zayar Soe. Method for Construction of Forming Limit Diagram by Using Reference Mechanical Characteristics of the Metal. Materials Science Forum. 2019;945:833-838. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.945.833
  • Zhiying Sun, Hong Zhuang. Experimental Study on Forming Limit Diagram Obtained by Bulging Uniformly in Thickness Direction. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019;104(9):967-977. https://doi.org/10.1007/s00170-019-03887-9
  • Min-A Woo, Woo-Jin Song, Beom-Soo Kang, et al. Acquisition and Evaluation of Theoretical Forming Limit Diagram of Al 6061-T6 in Electrohydraulic Forming Process. Metals. 2019;9:401. https://doi.org/10.3390/met9040401
  • Глущенков В.А., Черников Д.Г., Тиабашвили А.Т. Способ динамических испытаний листовых материалов с использованием магнитно-импульсного нагружения. Актуальные проблемы в машиностроении. 2017;4(4):94-99.
  • Давиденко М.А., Давиденко А.И., Матвеев В.П. и др. Определение предельных деформаций сталефибробетона на основе энергетических зависимостей диаграмм деформирования бетона. Научный вестник государственного образовательного учреждения Луганской Народной Республики «Луганский национальный аграрный университет». 2020;8(3):214-219.
  • Мамутов В.С., Мамутов А.В., Арсентьева К.С. и др. Экспериментально-расчетная диаграмма предельных деформаций для проектирования электрогидроимпульсной штамповки. Современное машиностроение. Наука и образование. 2021;10:611-622.
  • Келлер И.Э., Петухов Д.С., Казанцев А.В. и др. Диаграмма предельных деформаций при горячей листовой штамповке металлов. Обзор моделей материала, критериев вязкого разрушения и стандартных испытаний. Вестник Самарского государственного технического университета. Серия: Физико-математические науки. 2018;22(3):447-486. http://doi.org/10.14498/vsgtu1608
  • Безгодов И.М., Дмитренко Е.Н. Совершенствование криволинейных диаграмм деформирования бетона. Промышленное и гражданское строительство. 2019;8:99-104. https://doi.org/10.33622/0869-7019.2019.08.99-104
  • Ерышев В.А. Численные методы расчета прочности железобетонных элементов по нелинейной деформационной модели с использованием диаграмм деформирования материалов. Вестник НГИЭИ. 2018;85(6);17-26.
  • Изосимова С.В. Исследование влияния формы заготовки на точность построения диаграммы предельных деформаций. Молодежный научно-технический вестник. 2013;10:3.
  • Феоктистов С.И., Чжо Заяр Со. Определение технологических возможностей титановых и алюминиевых сплавов при раздаче. Ученые записки Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета. 2019;37(1):4-9.
  • Феоктистов С.И., Чжо Заяр Со. Определение предельного коэффициента раздачи по fld-диаграммам. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2019:9;3-7.
  • Феоктистов С.И. Чжо Заяр Со. Определение предельного коэффициента вытяжки титановых и алюминиевых сплавов по FLD-диаграммам. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2019;5:27-34.
  • Swift H.W. Plastic Instability under Plane Stress. Journal of the Mechanical and Physics of Solids. 1952;1:1-18. https://doi.org/10.1016/0022-5096(52)90002-1
  • Hill R. On Discontinuous Plastic States with Special Reference to Localized Necking in Thin Sheet. Journal of the Mechanics and Physics of Solids. 1952;1:19-30. https://doi.org/10.1016/0022-5096(52)90003-3
  • Petrousek P., Kocisko R., Kvackaj T., et al. Formability Evaluation of Aluminium Alloys by FLD Diagrams. Acta Physica Polonica A. 2017;131:1344-1347. http://dx.doi.org/10.12693/APhysPolA.131.1344
  • Lisiecka-Graca P., Kwiecien M., Madej L., et al. Application of the DIC System to Build a Forming Limit Diagram (FLD) of Multilayer Materials. Key Engineering Materials. 2022;926:963-969. http://dx.doi.org/10.4028/p-s33fqx
  • Rubesova K., Rund M., Rzepa S., et al. Determining Forming Limit Diagrams Using Sub-Sized Specimen Geometry ^ and Comparing FLD Evaluation Methods. Metals. 2021;11:484. http://dx.doi.org/10.3390/met11030484
  • Marrapu B. Effect of Localization Criteria and Yield Criteria in Predicting the Forming Limit Diagram (FLD) of й DP590 Steel Sheets. Advances in Materials and Processing Technologies. 2021;8(1):1739-1752. S https://doi.org/10.1080/2374068X.2021.1874710
  • Guangyong Sun, Wenwu Zhang, Zhen Wang, et al. A Novel Specimen Design to Establish the Forming Limit Diagram (FLD) for GFRP through Stamping Test. Applied Science and Manufacturing. 2020;130:105737. http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesa.2019.105737 13
  • Panahizadeh V., Hoseinpour M., Gholamzadeh E., et al. Theoretical and Experimental Study of FLDs of AA5083 Sheet and Investigation of Advanced Anisotropic Yield Criteria Coefficients. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. 2022;44:356. http://dx.doi.org/10.1007/s40430-022-03600-0
  • Godage O., Kakandikar G. Numerical and Analytical Investigation of Forming Limit Diagram of SS316L Foil. International Journal for Research in Applied Science and Engineering Technology. 2022;10:1544-1549. https://doi.org/10.22214/ijraset.2022.40899
  • Mahalle G., Takalkar P., Kotkunde N., et al. Strain and Stress-Based Forming Limit Diagrams for Inconel 718 Alloy. In book: NUMISHEET 2022, Proc. 12th Int. Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Metal Forming Processes. 2022;1:549-556. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-031-06212-4 50
  • Takalkar A.S., Koteswara Rao J.M., Mailan Chinnapandi L.B. Numerical Simulation for Predicting Failure in Deep Drawing Process Using Forming Limit Diagram (FLD). International Journal of Advances in Mechanical and Civil Engineering. 2015;2:11-15.
  • Sekhara Reddy A.C., Sandeep B., Sandeep Kumar J., et al. Experimental Determination of Anisotropic Properties and Evaluation of FLD for Sheet Metal Operations. Advances in Science and Technology. 2021;106:39-45. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/AST.106.39
  • Lonardi C., Corallo L., Verleysen P. Prediction of Forming Limit Diagram Using the Marciniak-Kuczynski Method for Ti-6Al-4V Using Different Material Models. Key Engineering Materials. 2022;926:885-896. http://dx.doi.org/10.4028/p-10z13b
  • Paul S.K. Theoretical Analysis of Strain- and Stress-Based Forming Limit Diagrams. Strain Analysis. 2013;48(3):177-188. http://dx.doi.org/10.1177/0309324712468524
  • Чумадин А.С. Теория и расчеты процессов листовой штамповки (для инженеров). Москва: Экссервис «ВИП»; 2014. 216 с.
  • Андрианов И.К., Тун Лин Хтет, Феоктистов С.И. Определение относительной деформации, соответствующей началу образования шейки при испытании алюминиевых сплавов на разрыв. В: Материалы V Всероссийской национальной научной конференции молодых учёных «Молодежь и наука: актуальные проблемы фундаментальных и прикладных исследований». Комсомольск-на-Амуре; 2022. С. 157-160.
Еще
Статья научная