Повышение эффективности приготовления кормов для пушных зверей
Автор: Гаврилов Тиммо Александрович
Журнал: Ученые записки Петрозаводского государственного университета @uchzap-petrsu
Рубрика: Сельскохозяйственные науки
Статья в выпуске: 4 (149), 2015 года.
Бесплатный доступ
Рассматривается вопрос повышения эффективности приготовления кормов для пушных зверей. Измельчение по своей роли в технологическом процессе и энергопотреблении является основной операцией приготовления кормов для пушных зверей, вследствие чего исследование факторов, оказывающих наибольшее влияние на энергозатраты операции измельчения, становится актуальным. Одним из таких факторов является угол скольжения лезвия ножа. Автор опирается на данные, полученные в результате экспериментального исследования. Исследуемый материал - мясо-рыбные корма - устанавливался на лабораторную установку и перерезался при различных углах скольжения лезвия ножа от 0 до 75° с шагом 15°. В результате эксперимента получены данные о влиянии угла скольжения лезвия ножа на энергозатраты операции измельчения. Анализируя эти данные, автор получил новую функциональную зависимость энергозатрат операции измельчения от угла скольжения лезвия ножа.
Пушные звери, измельчение, мясо-рыбные корма, затраты энергии, угол скольжения лезвия
Короткий адрес: https://sciup.org/14750907
IDR: 14750907
Текст научной статьи Повышение эффективности приготовления кормов для пушных зверей
Эффективность звероводческого производства во многом зависит от четкого и своевременного обеспечения зверей хорошо приготовленными, качественными кормами. В общих издержках производства шкурок пушных зверей затраты на корма и их приготовление достигают 80 % [1]. Главным условием повышения эффективности приготовления кормов для пушных зверей является разработка и применение рекомендаций по энерго- и ресурсосбережению.
Технологии приготовления кормов для пушных зверей в общем виде складываются из набора операций: дефростация, мойка, поэтапное измельчение, смешивание и гомогенизация. Основные энергозатраты (до 50 % всех затрат энергии) приходятся на операцию измельчения, причем большая часть энергии расходуется нерационально, трансформируясь в тепло и другие виды энергии [1]. Вследствие этого актуально рассмотрение наиболее значимых факторов, оказывающих влияние на энергозатраты операции измельчения. К ним относятся [1], [3], [4]: скорость резания, вид режущего инструмента и его расположение, геометрические параметры режущего инструмента (в особенности угол заточки и угол скольжения лезвия ножа), температура измельчаемого корма.
Влияние угла скольжения лезвия ножа (угла τ ) на энергозатраты операции измельчения – одна из основных закономерностей процесса измельчения кормов, причем под углом τ подразумевается угол между направлением движения рассматри-
ваемой точки лезвия и нормалью к лезвию [1], [6]. По степени влияния этого фактора на энергозатраты операции измельчения кормов до настоящего времени нет единого мнения. Результаты исследований, приведенные в различных литературных источниках [1], [3], [4], [5], [7], [8], противоречивы и часто не совпадают по своим значениям.
Так, В. А. Желиговский пришел к выводу, что наименьшая удельная работа измельчения имеет место при рубящем действии лезвия. По его данным, по мере увеличения угла τ удельная работа возрастает сначала медленно, а после достижения 70° все интенсивнее. В. П. Горячкин установил, что с увеличением угла τ нормальная сила для возбуждения процесса уменьшается, особенно при значениях угла скольжения 30°. Исследования Н. Е. Резника показали, что увеличение значения угла τ в определенных пределах выгодно в энергетическом отношении. Удельная работа резания с увеличением угла τ до 25° падает, при дальнейшем увеличении этого угла – возрастает. В. И. Курдюмов и П. Н. Аюгин в ходе исследования по измельчению моркови [3] и Н. И. Лебедь – измельчению яблок [4] установили, что с увеличением угла τ до 35° удельная работа снижается, а затем увеличивается. Сходные данные приводит М. А. Сулима, который при измельчении тимофеевки рекомендует угол τ 35…40°. По данным А. И. Пелеева, Н. А. Барсова, B.-H. Tong, J. Sun, Z.-H. Xu, Z.-Y. Chen, B. Ji, B. Song [8] (при резании мяса), значительное сокращение энергозатрат наблюдается при угле τ 45…60°.
Анализ приведенных работ показывает, что нет теоретически обоснованных рекомендаций по влиянию угла τ на энергозатраты операции измельчения кормов для пушных зверей. Это является существенным препятствием на пути повышения эффективности работы оборудования для приготовления кормов, а значит, и важной, актуальной проблемой, требующей решения.
Целью исследования является решение данной проблемы. Эта цель достигается путем исследования влияния угла τ на энергозатраты операции измельчения кормов для пушных зверей. В соответствии с поставленной целью и с учетом теоретических предпосылок определены следующие задачи:
-
1) осуществить обзор и анализ существующих исследований;
-
2) реализовать экспериментальное исследование влияния угла τ на энергозатраты операции измельчения;
-
3) выполнить анализ полученных результатов и предложить рекомендации по выбору угла τ .
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
В качестве исследуемого материала использовали говяжье мясо и субпродукты (влажность 72,1…72,9 %, плотность 1160…1180 кг/м 3, температура перед измельчением –3…–1 °C), вследствие того что они относятся к основным компонентам кормовых рационов пушных зверей [1].
Экспериментальное исследование влияния угла τ на энергозатраты (мощность N ) измельчения выполнено на лабораторной установке (рис. 1), к которой подключен счетчик электрической энергии «Нева МТ 123» (счетчик измеряет и отображает на дисплее значения мощности, погрешность 1 Вт).

Рис 1. Лабораторная установка: (а) вид спереди, (б) вид сбоку. 1 – основание, 2 – стойка, 3 – электродвигатель, 4 – диск, 5 – нож, 6 – тиски, 7 – рукоятка с нажимным переключателем
Методика проведения исследования была следующей. Говяжье мясо и субпродукты нарезали кусками равного поперечного сечения 30 × 30 мм2 и закрепляли в тисках установки.
Затем на диск установки крепили ножи под заданным углом τ и запускали электродвигатель. Плавно опуская рукоятку с нажимным переключателем стойки, на которой крепится диск с ножами, производили измельчение (скорость резания составляла 20 м/с).
Показания счетчика электрической энергии «Нева МТ 123» фиксировали посредством цифровой видеокамеры. По окончании исследования на основе полученных видеозаписей определяли значения потребной мощности установки (на рабочем ходу) N рх . Для определения мощности, затраченной непосредственно на измельчение, запускали электродвигатель и определяли потребную мощность установки на холостом ходу N хх.
Затем подставляли полученные значения N рх и N хх в выражение
N изм = N рх – N хх .
Переставив ножи на диске под новым углом τ , повторяли опыты. В ходе исследования осуществлялась пятикратная повторность опытов.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
По результатам исследований была получена выборка данных о мощности N изм , затраченной на операцию измельчения кормов. Для полученных данных произведена статистическая обработка общепринятыми методами математической статистики [1], [2] для 5 %-го уровня значимости. Результаты представлены на графике (рис. 2).

Рис. 2. График изменения мощности, затрачиваемой на измельчение, от угла скольжения лезвия ножа
Наиболее близко описывает полученную кривую (см. рис. 2) уравнение
N изм = 0,012∙ τ 2– 0,806∙ τ + 22,500, Вт, где 0,012, (–0,806) и 22,500 – эмпирические коэффициенты.
Анализ полученных результатов исследования позволил установить следующее: между мощностью Nизм, затрачиваемой на измельчение, и углом скольжения лезвия ножа τ существует сложная зависимость. Так, в диапазоне углов τ от 0 до 45° наблюдается значительное уменьшение Nизм, в 3,5 раза, начиная от 45° и выше – значительное увеличение Nизм (так, при τ = 75° Nизм увеличивается в 4,5 раза и в абсолютных величинах пре- вышает Nизм при τ = 0° на 29 %). Такой характер полученной зависимости можно объяснить следующим образом [1]: изменение угла τ приводит к возникновению ряда эффектов. Одни эффекты ведут к снижению энергозатрат операции измельчения (кинематическая трансформация угла заточки, кинематическая трансформация кромки лезвия), а другие – к повышению энергозатрат (прежде всего кинематическая трансформация толщины перерезаемого материала). Баланс тех и других эффектов характеризует суммарное влияние угла τ на энергозатраты. Повышение эффективности приготовления кормов для пушных зверей возможно при правильном подборе значений угла τ.
ВЫВОДЫ
-
1. При измельчении кормов для пушных зверей с увеличением угла τ от 0 до 45° наблюдается уменьшение энергозатрат в 3,5 раза, начиная с 45° и выше – увеличение энергозатрат в 4,5 раза.
-
2. Наименьшие энергозатраты при измельчении кормов для пушных зверей наблюдаются при τ = 40...41°. Применение данных значений угла τ позволяет повысить эффективность приготовления кормов для пушных зверей.
-
3. Выявленная зависимость энергозатрат (мощности) от угла τ изменяется согласно уравнению: N изм = 0,012∙ τ 2– 0,806∙ τ + 22,500 .
* Работа выполнена в рамках реализации комплекса мероприятий Программы стратегического развития ПетрГУ на 2012–2016 гг. (подпроект: «Совершенствование строительных материалов на основе использования местных ресурсов и отходов переработки древесины»).
EFFICIENCY INCREASE IN FODDER PREPARATION FOR FUR BEARING ANIMALS
Список литературы Повышение эффективности приготовления кормов для пушных зверей
- Гаврилов Т. А. Исследование процесса измельчения мягких субпродуктов и разработка конструкции измельчителя для звероводства: Дисс.. канд. техн. наук. Петрозаводск, 2014. 147 с.
- Колесников Г. Н. Дискретные модели механических и биомеханических систем с односторонними связями. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 2004. 202 с.
- Ку рдюмов В. И., Аюгин П. Н., Аюгин Н. П. Снижение энергоемкости измельчения//Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2008. № 5. С. 50-53.
- Лебедь Н. И. Обоснование конструктивных параметров и режимов работы измельчителя яблок: Дисс.. канд. техн. наук. Волгоград, 2013. 136 с.
- Kovac J., Krilek J. The possibilities for measurement of saw blades wearing//Acta Universitatis Agriculturae et Silviculturae Mendelianae Brunensis. 2011. Vol. 59. № 5. P. 137-144.
- Kwon Y.-D., Park S.-J., Choi W.-G., Bang S.-I., Kwon H.-W. Shear cutting theory for the peripheral edges of brush blades, and tests of its effectiveness//International Journal of Precision Engineering and Manufacturing. 2014. Vol. 15. № 7. P. 1459-1465.
- Spinellia R., Glushkov B. S., Markov I. Managing chipper knife wear to increase chip quality and reduce chipping cost//Biomass and Bioenergy. 2014. Vol. 62. P. 117-122.
- Tong B.-H., Sun J., X u Z.-H., Chen Z.-Y., J i B., Song B. Experimental study and comprehensive evaluation on meat grinding//Modern Food Science and Technology. 2013. Vol. 29. № 12. P. 2953-2957