Повышение эксплуатационных свойств машин и механизмов, используемых МЧС России, путем создания на рабочих поверхностях их деталей регулярных микрорельефов
Автор: Одинцов Леонид Григорьевич, Курбатов Максим Юрьевич
Журнал: Технологии гражданской безопасности @tgb-vniigochs
Рубрика: Безопасность в чрезвычайных ситуациях
Статья в выпуске: 1 т.12, 2015 года.
Бесплатный доступ
Рассмотрены новые, основанные на поверхностном пластическом деформировании, способы и технические средства образования регулярных микрорельефов на деталях специальных механизмов, используемых МЧС России.
Микрорельефы, микрогеометрия, микронеровности, вибронакатывание
Короткий адрес: https://sciup.org/14985079
IDR: 14985079
Текст научной статьи Повышение эксплуатационных свойств машин и механизмов, используемых МЧС России, путем создания на рабочих поверхностях их деталей регулярных микрорельефов
Машины и механизмы, используемые МЧС России при выполнении специальных работ (спасательных, ремонтных, восстановительных и др.), должны обладать высокой надежностью и длительным сроком службы, особенно в условиях чрезвычайных ситуаций (далее — ЧС) и при действии прочих неблагоприятных факторов окружающей среды.Одним из самых эффективных способов повышения срока службы и длительной безотказности в работе может быть нанесение регулярных микрорельефов на трущиеся детали этих специальных машин.
Контактирование деталей машин друг с другом и с окружающей средой (жидкости, газы, магнитные и электрические поля и т.д.) происходит через поверхности; с поверхности начинаются разрушения деталей, или наоборот, благодаря хорошо обработанной поверхности, детали служат эффективно и долго, обеспечивая заданные служебные (эксплуатационные) свойства [1, 2].
Основной характеристикой поверхности являет- новые способы и технические средства (устройства, станки, инструмент) для образования регулярных микрорельефов [7].
Особенно эффективным является созданный способ вибронакатывания, он универсален, прост в осуществлении, не требует в большинстве случаев специального оборудования (рис.1). Этим способом можно получить одноуровневые (рис. 2), двух и более уровневые микрорельефы поверхности.
Основные созданные способы образования регулярных микрорельефов основаны на поверхностном пластическом деформировании (ППД). В отличие от абразивных и других способов резания они имеют решающие преимущества, обусловленные экологической чистотой, образованием упрочненного поверхностного слоя деталей, простотой процесса [8, 9].
Результаты работ внедрены в следующие основные отрасли промышленности: транспортное машиностроение (гильзы, поршни, втулки, подшипники ся ее микрогеометрия, т.е. величина, форма, характер расположения микронеровностей. Ранее в машиностроении использовались детали с хаотичными микронеровностями, называемыми шероховатостью поверхности, которые в большинстве случаев не обеспечивают оптимальных эксплуатационных свойств. Наблюдались отдельные случаи стремления к регуляризации микрогеометрии: применялось и применяется пористое хромирование, хонингование, нарезание кольцевых или наклонных канавок и др. Эти попытки носили частный отрывочный характер. Не было разработано параметров микрогеометрии, которые можно было бы нормировать, а сами способы образования углублений имели ограниченные возможности и не позволяли рассчитывать и заранее задавать необходимые параметры получаемых микрорельефов [3, 4].
Метод образования регулярных микрорельефов (рис. 1) использован в тяжелогрузных деталях машин, применяемых в МЧС России, и является способом повышения их ресурсных возможностей [5, 6].
В результате работ, выполненных в последние два десятилетия, создана

Рис. 1. Основные способы вибронакатывания: а — с вращающимся вокруг смещенной оси инструментом, б — с осциллирующим по дуге инструментом, в — с осциллирующим вдоль оси заготовки инструментом, г — с вращающимся вокруг смещенной оси и осциллирующим вдоль оси заготовки инструментом, без источников вибрации: д, е — со свободно вращающимися профильными, соответственно, синусоидальным и косинусоидальным роликами (поз.1 — с применением шара, поз.2 — с применением алмазного наконечника; Р — сила поджима инструмента к обрабатываемой поверхности; DЗ,dш, dр— диаметры, соответственно, заготовки, шара и ролика; rс, rр — радиусы, соответственно, сферы алмазного наконечника и скругления ролика)
теория регуляризации микрогеометрии (виды микрорельефов, абсолютная и относительная площадь и объем углублений и др.), выбора и оптимизации параметров, способов их расчета и т.д., что более чем в 1,5—3 раза увеличило срок надежной эксплуатации деталей. Разработаны принципиально
Одноуровневые регулярные микрорельефы (ОУРМР)

Частично регулярные микрорельефы (ЧРМР)______
С дискретными регулярными неровностями
Виды
С непрерывными регулярными неровностями
С непрерывными регулярными неробностями
Шахматное расположение
Кольце-бое расположение
Omcymc твое пересечений
Неполное пересечение
Полное пересечение
О

Рис. 2. Классификация одноуровневых регулярных микрорельефов
скольжения ДВС; золотники, плунжерные пары и распределители гидроагрегатов, гидроцилиндры); горнодобывающее машиностроение (детали манжетных уплотнений, сферические опоры); станкостроение (плоские направляющие, детали гидропрессов, балансиры автоматов продольного точения, корпуса шпиндельных бабок, реечные пары, шестерни), инструментальное производство (колонки штампов, калибры пробки, хвостовики разверток и режущих инструментов и др.), электротехническая промышленность; машиностроение для пищевой, легкой и рыбообрабатывающей промышленности; производство товаров народного потребления, всего более чем на 400 предприятиях России. Это повысило в несколько раз (рис. З) различные эксплуатационные свойства деталей (более 40 свойств), а также улучшило эстетические свойства товаров народного потребления, при снижении трудоемкости их отделочной обработки [9].
Таким образом, для того, чтобы машины и механизмы, используемые МЧС России при выполнении специальных работ (спасательных, ремонтных, восстановительных и др.), обладали высокой надежностью и длительным сроком службы, особенно в условиях ЧС и при действии прочих неблагоприятных факторов окружающей среды, необходимо в качестве одного из средств повышения срока их службы использовать нанесение регулярных микрорельефов на трущиеся детали этих специальных машин.
Список литературы Повышение эксплуатационных свойств машин и механизмов, используемых МЧС России, путем создания на рабочих поверхностях их деталей регулярных микрорельефов
- Мельникова Е.П. Численно-аналитическая оценка интенсивности финишной обработки деталей//Изв. вузов. Машиностроение. 2003. № 3. С. 20-26.
- Мельникова Е.П. Исследование триботехнических свойств виброобработанных поверхностей//Научная мысль Кавказа. Приложение. 2003. № 4. С. 85-88.
- Бондаренко Ю.А. Качество поверхностного слоя крупногабаритного вала при обработке на приставном станке/Бондаренко Ю.А., Погонин А.А., Федоренко М.А.//Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Научно теоретический журнал. Материалы международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов стройиндустрии». Белгород: изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. № 11. С. 277-279.
- Бондаренко Ю.А. Автоматизация процесса профилирования копира для восстановительной обточки цапф/Бондаренко Ю.А., Федоренко М.А.,//Промышленность строительных материалов. Защита от коррозии и эксплуатационная долговечность строительных конструкций оборудования. Экспресс-обзор. М.: ВНИИЭСМ, 1991. Сер. 15. Вып. 2. С. 21-24.
- Мельникова Е.П. Анализ процессов разрушения металлов при взаимодействии с абразивным инструментом//Изв. вузов. Северо-Кав. регион. Техн. Науки. 2003. № 3. С. 70-74.
- Мельникова Е.П. Влияние технологических факторов финишной абразивной обработки на формирование качества поверхности//Технология машиностроения. 2003. № 3. С. 13-15.
- Авт. Свид. 2113691. Неразрушающий способ определения деформирующей способности технологических остаточных напряжений./Иванов С.Ю., Васильков Д.В., Кондрашов А.С., Валетов В.А. Бюл. изобр. № 17, 1998.
- Погонин А.А., Бондаренко Ю.А. Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении. Тезисы докладов всесоюзной конференции. Ч. 7. Белгород: БТИСМ, 1989. С. 75.
- Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики, обозначения. ГОСТ 2789-73 (СтСЭВ 638-77). М.: Госкомитет по стандартам, 1985. 10 с.