Применение энергетического менеджмента на АО «АрселорМиттал Темиртау»

XXI век характеризуется стремительным увеличением численности населения, ускоренным развитием производства, а также научным совершенствованием и инновационным ростом. Однако, наряду с такими положительными аспектами, всплывают вопросы истощения запасов привычных источников энергии (так например, по прогнозам экспертов угля хватит на 600, газа – на 50, урана – на 27 - 80 лет), что ставит под сомнение дальнейшее развитие или даже существование нашей планеты. Постоянно возникающие требования к сохранению окружающей среды, заставляют людей искать новые источники энергии, которые должны обладать возобновимыми или малоисчерпаемыми запасами. На данный момент за счет таких нетрадиционных источников в Казахстане получают порядка 1% энергии.

Одним из путей решения сложившихся в мире энергетических проблем должна стать международная специализированная выставка ЭКСПО-2017, темой которой является энергетика будущего. Сейчас же вопросы, связанные с сохранением энергии решаются посредством энергоменеджмента или управления энергией. И если на ЭКСПО будут решаться вопросы кардинального преобразования источников энергии, то энергоменеджмент направлен на более узкое решение проблем, а именно повышение энергетической и экологической эффективности, в основном посредством новых способов экономии энергии.

Энергетический менеджмент, по сути, представляет собой грамотное, гибкое, непрерывное и научно обоснованное управление энергетическими ресурсами производства, начиная с уровня цеха и заканчивая предприятием, концерном, отраслью[1]. Энергия – это ресурс, который, как оказалось, требует такого же менеджмента как и любой другой дорогостоящий продукт.

Согласно Закону Республики Казахстан «Об энергосбережении и повышении энергоэффективности» все юридические лица и индивидуальные предприниматели, потребляющие энергоресурсы в объеме эквивалентном выше, чем 1500 тонн условного топлива в год, а также государственные учреждения обязаны создать, внедрить и организовать работу системы энергетического менеджмента, требования к которой установлены в стандарте ISO 50001[2].

Стандарт ISO 50001 – это базовый стандарт управления энергией, на основе которого организация может разработать и внедрить энергетическую политику. Он позволяет одновременно, планомерно и непрерывно снижать потребление энергии, сокращать нагрузку на окружающую среду и получать финансовые преимущества[3]. Чтобы понять принцип работы предприятия на основе стандарта ISO 50001 рассмотрим применение системы энергоменеджмента на примере АО «АрселорМиттал Темиртау».

Ещё в 2012 году в АО «АрселорМиттал Темиртау» начал работу проект по энергосбережению под названием «Energy savings». Поскольку производство стали – это очень энергоемкий процесс, при котором потребляется большое количество электрической, тепловой энергии, газа и воды, данный проект, направленный на экономию энергоресурсов, был просто необходим. На нашем комбинате, чтобы произвести только одну тонну стали, нужно израсходовать 29 гигаджоулей. В списке крупных потребителей электроэнергии в РК АО «АрселорМиттал Темиртау» занимает второе место, потребляя за год 4354,6 млн. кВт*ч, доля от общего объема (83767 млн. кВт*ч) электрической энергии, производимой в республике, составляет 5,2% [4].

Итак, рассмотрим основные действующие и перспективные пути снижения энергозатрат на АО «АрселорМиттал Темиртау».

Высокие энергозатраты вызваны бедной сырьевой базой. Порядка 6070% потребляемой комбинатом энергии приходится на расход кокса в доменном цехе. Завод имеет 2 своих электростанции мощностью 430 мегаватт, но они покрывают потребности лишь на 50%, недостающую энергию покупают, что приводит к удорожанию конечной продукции.

0,2

Коксовый газ, тыс. м3/т

0,5

Доменный газ, тыс. м3/т

Рисунок 1 – Контроль потребления коксового, доменного газов ЛПЦ-1

после отказа от использования мазута на методических печах.[5]

Совсем недавно вращающиеся печи на заводе работали на мазуте ценой по 400 $ за тонну, это не выгодно. Однако, с введением проекта «Energy savings» на ЛПЦ-1 эта проблема была решена. Использование мазута в методических печах прекратили. Это внедрение проходило поэтапно с оценкой полученных результатов, которые представлены на рисунке 1.

Также необходимо эффективно использовать энергию, для этого нужно повышать коэффициент полезного действия тепловых агрегатов. На данный момент станции ТЭЦ-ПВС и ТЭЦ-2 работают с КПД 75-83%, однако потребляющий уровень составляет только 35-50%, это связано с плохой тепловой изоляцией агрегатов и трубопроводов и низким уровнем использования вторичных тепловых энергоресурсов. Ещё одним направлением выступает использование энергосберегающих горелок в термических печах, как, например, в печи сортопрокатного производства.[6]

Для решения названных проблем комбинат в рамках программы «Energy savings» использовал на практике такие меры как изменение системы подачи химочищенной воды на ванну струйной промывки (изготовление новых коллекторов) (эффект на 2,09 тыс. $), изменение системы подачи химочищенной воды на ванну струной очистки (реконструкция ванны и изготовление новых коллекторов) (эффект на 0,19 тыс. $), использование прожекторов на петлевом накопителе (эффект на 1,06 тыс. $), модернизация системы пылеочистки зоны охлаждения конгломерата агломашины № 5 (эффект на 81,36 тыс. $), замена светильников типа РКУ-400 на светильники типа ЖПП-70(эффект на 0,22 тыс. $), замена уличного освещения в КЦ на энергосберегающие лампы (эффект на 1,49 тыс. $); прекращение использование мазута в методических печах (эффект на 24,33 тыс. $).[7]

В целом экономический эффект от реализации проекта «Энергосбережение» за 1 квартал 2013 г. составил 2006,2 тыс. $. Основными вкладчиками выступили ЛПЦ-1 за счет прекращения потребления мазута, а также ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2 за счет увеличения выработки электроэнергии. Это очень оптимистичные результаты.

Таким образом, система энергоменеджмента продолжает использоваться, постоянно увеличивая экономический эффект как для предприятия, так и для республики. В целом же, её использование более чем оправдано, поскольку потенциал возобновляемых источников энергии в Казахстане без учёта биоэнергетики составляет около 1 трлн кВт*ч в год: ветровой - 929 млрд. кВт*ч; малые ГЭС - 8,0 млрд. кВт*ч; солнечной - 2,5 млрд. кВт*ч в год, гидроэнергии технологически возможной к использованию – 62 млрд. кВт*ч[8]. В общем, нам есть на чем экономить. Закон «Об энергосбережении и повышении энергоэффективности» был принят только недавно, и, наверняка, совсем скоро о его результатах мы будем рассуждать уже в масштабах республики.