Применение термогазового воздействия на баженовской свите

В настоящее время Россия является лидером в мировой нефтедобыче. Однако удержать лидирующую позицию в этой отрасли будет затруднительно без активного вовлечения в разработку трудноизвлекаемых и нетрадиционных запасов, в частности находящихся в породах баженовской свиты.

На сегодняшний день промышленная разработка месторождений баженовской свиты с применением эффективных технологий, учитывающих характер строения ее отложений, фильтрационноемкостных свойств (ФЕС), твердой и жидкой форм содержания углеводородов, отсутствует. За прошедшие три десятилетия осуществлялось избирательное извлечение нефти традиционным способом с использованием естественной упругой энергии. Всего за этот период добыто около 12 млн т нефти при официально подтверждённых запасах промышленных категорий не менее 1 млрд т [1-7].

Накопленный к настоящему времени промысловый опыт свидетельствует, что поставленные задачи не могут быть решены с применением традиционных способов разработки естественного режима и заводнения. Использование технологии применения горизонтальных скважин с многостадийными гидроразрывами пласта (ГРП) также не может обеспечить сколько-нибудь значительное повышение эффективности естественного режима разработки.

В связи с этим возможные перспективы в решении проблемы повышения коэффициента нефтеизвлечения для баженовской свиты связаны с использованием термогазовой технологии.

Для вовлечения в разработку месторождений баженовской свиты основными задачами являются – максимальное вовлечение в процесс фильтрации легкой нефти из матрицы горной породы, а также инициация процесса пиролиза в керогене, и формирование новых зон дренирования в матрице.

На основании серии экспериментов на керне пород баженовской свиты установлено, что при температуре от 250 до 350 °С из породы начинает фильтроваться нефть, объем которой не меньше объема нефти, приуроченной к макротрещинам. Также установлена тенденция увеличения перехода керогена в жидкие углеводороды при температуре от 300 до 340ºС, в диапазоне 340–420ºС данный параметр сохраняется на уровне 2,7%. При дальнейшем увеличении температуры наблюдается снижение конверсии образцов керна в жидкие углеводороды и увеличение выхода газообразных углеводородов [8-12].

На Средне-Назымском месторождении с 2011 г. проводятся опытно-промышленные работы по проведению технологии термогазового воздействия.

Опытный участок состоит из одной нагнетательной и четырех добывающих. Для организации термогазового воздействия используется следующее оборудование – компрессорная и насосная установки, замерные установкидля добывающих скважин и другого оборудования. Забор воздуха осуществляется из атмосферы, после чего он нагне- тается в компрессорный блок для сжатия до определенного давления, после чего в сжатом состоянии подается в скважину.

В ходе опытной реализации термогазового воздействия были зафиксированы и проанализированы показатели содержания газа в добывающих скважинах. Также изменились основные характеристики нефти. Она стала менее плотной, изменились показатели динамической и кинематической вязкости.

Подтверждение эффективности термогазового воздействия требует дальнейшего проведения промысловых испытаний данной технологии в различных геолого-промысловых условиях.