Проблемы и перспективы развития lean-технологий в сфере агропромышленного комплекса

Одним из основополагающих условий ^изнеспособности любого государства является сельское хозяйство, успешная реализация и руководство которого влияет на стабильное функционирование социально-экономического развития общества в целом. Специфичность поло^ения, которую занимает отрасль сельского хозяйства, обусловливается, во-первых, производством продуктов питания для населения и воспроизводства рабочей силы, во-вторых, производством сырья для других отраслей экономики.

Отсюда вытекает вывод, что высокий уровень сельскохозяйственного производства определенно обеспечивает экономическую и продовольственную безопасность страны.

Становится очевидным тот факт, что с увеличением численности людей в мире, государства, имеющие возмо^ность экспортировать продовольствие, станут наиболее успешными и влиятельными на мировом рынке.

Сельское хозяйство – это основная и наиболее перспективная отрасль экономики Российской Федерации.

Безусловно, для своевременного решения вопросов агропромышленного сектора государством, предпринимается комплекс мер, направленные на его улучшение – увеличиваются объемы финансирования, разрабатываются новые программы, формируются новые механизмы государственной поддер^ки. Из года в год статистика показывает поло^ительную динамику в данной области, включающую в себя: увеличение валового выпуска продукции, рост иностранных инвестиций в отечественное производство, формирование новых сельскохозяйственных объектов.

Однако действующих мер недостаточно, если на повестке дня все еще остро стоят вопросы, о росте цен на продовольственные товары, несменяемости механизмов и структур сельскохозяйственного экспорта и т.д.

Сельское хозяйство Российской Федерации обладает потенциалом значительного роста благодаря обширным земельным ресурсам и признанному качеству сельскохозяйственных продуктов.

Необходима реализация потенциала сектора посредством перехода к устойчивому сельскому хозяйству, которое смо^ет вернуть земле плодородие, создать новые возмо^ности для трудоустройства и обеспечить более выра^енную независимость от импорта продуктов питания.

Давно замечено, что привычка считать ка^дую копейку и оценивать экономическую эффективность ка^дого действия вполне естественна для промышленности или, например, торговли. В агропромышленном комплексе ^е о таких вопросах думать зачастую не принято, но сегодня конкурентоспособность российских сельхозпроизводителей сни^ается быстрее, чем растет рентабельность их производств, поэтому на подобные практики есть спрос. К тому ^е они хорошо масштабируются и реализуются как в комплексе, так и фрагментами, и в крупных предприятиях, и в небольших компаниях. Для агропромышленного сектора это тем более актуально

Внедрение концепции Lean –технологий (бере^ливое производство) в Российской Федерации в агропромышленном комплексе на сегодняшний день насколько архиактуально, настолько ^е и архипроблемно, так как на наш взгляд необходимо найти точки соприкосновения прогрессивной методики Lean – технологий (бере^ливого производства) и традиционного уклада сельского хозяйства.

В качестве введения к статье поставим вопрос о том, что такое Бере^ливое производство, или ЛИН (от англ. lean production )

Бере^ливое производство, или ЛИН (от англ. lean production ) – это целая управленческая концепция, направленная на устранение потерь и оптимизацию всех бизнес-процессов: от этапа разработки продукта до момента взаимодействия с конечными клиентами. В основе метода бере^ливого производства ле^ит выявление потребностей рынка и создание максимально ценного для потребителя продукта при минимальных затратах всех видов ресурсов (человеческих усилий, времени, оборудования, производственных площадей и т.д.).

Сам метод, в основе которого ле^ит опыт компании Тойота и ее последователей, поло^ивших в основу своего развития «кайдзен» (философию бере^ливого производства и непрерывного совершенствования), появился в Японии еще в 1978 году. Прародителем бере^ливых технологий считается производственная система концерна Тойота (TPS), разработанная на фирме в 1950–1970 годах, и ее непосредственный создатель ин^енер Т. Око. Главный смысл TPS — полное исключение потерь.

На сегодняшний день умные производственные системы ва^нее времени, а Lean –технологии активно используют на предприятиях всего мира.

Суть бере^ливых технологий — мобилизация всех ресурсов и вовлечение в процесс бере^ливости всех сотрудников фирмы, от рядового до руководителя.

Цели, которые ставит перед собой бере^ливое производство, таковы, что стремиться к ним дол^на ка^дая ува^ающая себя компания:

• -    минимизация стоимости через устранение всех видов потерь (муда);

• -    сокращение сроков производства и поставки продукции;

• -    обеспечение высокого уровня качества и удовлетворенности клиента.

Очевидной проблематикой данной задачи явилось распространенное мнение о невозмо^ности применения принципов Lean –технологий с успехом реализуемых на промышленных предприятиях, в сельском хозяйстве.

Более того, это необходимо, чтобы вывести сельское хозяйство из затя^ного кризиса. Мы понимаем, что, несмотря на повышение внимания к отрасли со стороны федеральных и региональных властей, выразившееся как в активном декларировании ва^ности агропромышленного комплекса, так и в реальном вливании средств в ^ПК, эффективность сельскохозяйственного производства по-пре^нему крайне низка.

Уровень производительности труда в российском сельском хозяйстве в 810 раз ни^е по сравнению с наиболее развитыми странами.

Традиционно сельское хозяйство основывается на массовом производстве. Уро^ай в большинстве случаев собирается один раз за сезон, и у^е позднее поставляется потребителям и используется ими. Фактически человечество придумало идеологию производства партиями и накопления запасов.

Нам представляется, что основной акцент надо сделать на выработку новых взглядов на текущие процессы и формирование нового прорывного видения руководителей и специалистов на Lean –технологии, понимание возмо^ностей сни^ения издер^ек/потерь, и соответственно, увеличение прибыли предприятий.

В российском толковании подобная система знаний называется «бере^ливое производство», или лин-технологии (от англ. Lean), и является одним из эффективных средств повышения производительности труда. Новый подход предполагал, пре^де всего, стремление к устранению производственных потерь, повышение результативности труда, сокращение всех процессов, не добавляющих ценности конечному продукту.

Основной принцип - максимальная отдача при минимальных затратах.

Что ^е такое бере^ливое производство в современное время неопределенности? Пре^де всего, это комплекс мер, направленных на постоянное совершенствование производственного процесса. Это мо^ет быть элементарное наведение порядка на рабочих местах, их стандартизация либо сокращение производственных цепочек, брака, оптимизация логистики; сни^ении уровня запасов используемых ресурсов; постоянном повышении квалификации производственного персонала, охватывающим весь контингент; внедрение гибких производственных технологий и интегрирование их в единые цепи с взаимодействующими технологиями партнеров.

Lean –технологии – новая для нас тема. Работа над ней только входит в системное русло, но приоритеты расставлены, и алгоритм действий у^е выработан,

Lean –технологии могут применяться в любой индустрии, включая сельское хозяйство и охватывать всю цепочку ^ПК, от выращивания продукции на поле до переработки продукции на заводах и поставки ее заказчику. Lean –технологии предполагает сильное лидерство, так как включает в себя различные стадии и исполнителей.

Сначала необходимо посмотреть на агропромышленный комплекс с систематической точки зрения. Ка^дая стадия связана друг с другом и с целым, и еще дополнительно требуется научное мышление. Дол^ен быть применен известный цикл «планируй, делай, проверяй, воздействуй» и соответствующий подход к решению проблем. Это требует постоянной коммуникации и обмена информацией. Обмен опытом и доверие ва^ны для успешного внедрения Лин, при использовании технологий в необходимых случаях.

Так^е требуется интенсивное обучение, тренировка и помощь. Другая основа — это «genchi gembutsu» (что означает «иди и смотри»). Принцип заключается в том, чтобы увидеть своими глазами реальное рабочее место, где выполняется работа.

Для внедрения системы «бере^ливого производства» необходимо иметь опытного консультанта по Линам с сильной мотивацией и творческим потенциалам, так как он дол^ен будет обучать методам этой концепции менед^мента на всей цепочке создания продукта в ^ПК: от посадки продукции в поле до поставки ее конечному потребителю, внедрять этот проект, который охватывал задачи от планирования посадки на 1/3 площади полей до культивирования и обработки продукции, маркетинга и прода^.

Наиболее поразительным моментом дол^но стать вовлечение сельских ^ителей в процесс внедрения этой концепции.

Лин-проект начинается с анализа текущей ситуации назначенным консультантом агрокомпании. Он изучает деловые основы, проблемы и возмо^ности. Затем Лин-консультант готовит план, и обсу^дает его с владельцем и/или генеральным директором организации. Эта стадия обычно занимает пять рабочих дней. После того, как план одобрен, и бюд^ет обозначен, следующий шаг — назначение лучшего менед^ера, который отлично знает бизнес-процессы. Через некоторое время команда из 8-10 человек назначается в качестве кайдзен отдела (кайдзен — непрерывное, постоянное улучшение деятельности с целью увеличения ценности и уменьшения — прим. ред.). Тем временем собственник и генеральный директор остаются спонсорами проекта и обещают изучать прогресс, а так^е следить за развитием и принимать необходимые меры, когда это требуется.

Незамедлительно начинается обучение и внедрение кайдзен — непрерывных проектов улучшения, основанных на планировании, выполненном окончания работы над потоком создания продукта. Эти проекты улучшения вовлекают ка^дого сотрудника организации от ни^него до верхнего звена. Руководители, менед^еры, ин^енеры, рабочие дол^ны будут задействованы в работе кайдзен.

Следующая стадия внедрения Lean –технологий покрывает все области компании: от введения нового продукта до обеспечения внешнего материала. Человеческие ресурсы, бухгалтерский учет, отдел закупок и другие отделы так^е будут включены в процесс на данной стадии.

Обычно мо^ет потребоваться 3-5 лет, чтобы преобразовать сло^ную структуру агропромышленной компании и вывести ее на конкурентоспособный уровень мирового класса. Естественно, эти результаты зависят от решительности собственника и генерального директора.

На сегодня в России лин-технологии получили развитие главным образом в машиностроении, металлургии, атомной энергетике, а вот в сельском хозяйстве единицы сельхозпредприятий демонстрирует системный подход и реальные успехи в разворачивании собственной производственной системы управления с применением технологий Тойоты.

Самая главная проблема при переходе на новые стандарты лин — психология людей, не^елание мыслить по-другому. Но мышление мо^но изменить с помощью обучения.

В сельском хозяйстве требуется новый образ мышления. Традиционные методы страдают от мно^ества потерь и неэффективности.

Согласно исследованиям, в некоторых странах около 20% сельскохозяйственной продукции приходит в негодность и не доходит до конечного потребителя. Это открывает для энтузиастов бере^ливого производства перспективы найти возмо^ности применения бере^ливого мышления в сельском хозяйстве

Все более востребованной в России становится технология бере^ливого производства (lean production), уходящая своими корнями в производственную систему «Тойота».

На наш взгляд, теоретическим основам новой технологии аграрии могли обучаться на базе Орловского Г^У центра переподготовки кадров с привлечением тренеров-консультантов по обучению технологии бере^ливого производства и при университете создать центр по методике лин-технологий (бере^ливое производство), основные задачи которого – повышение квалификации и переподготовка кадров руководителей и специалистов ^ПК, КФХ, ЛПХ, семейных ферм, изучение и распространение передового опыта на другие сельхозпредприятия.

Как известно, основу технологии бере^ливого производства составляет принцип «точно вовремя», подразумевающий устранение при выпуске продукции всех видов потерь. Однако из нескольких источников непроизводственных затрат как минимум три – перепроизводство, о^идание, избыточные запасы – неизбе^ны в сельском хозяйстве.

Как, например, аграриям не производить или придер^ать до возникновения реального спроса производство лишнего количества продукции? Или каким образом земледельцы могут избавиться от такой затратной строчки, как о^идание, например, благоприятной для проведения сельхозработ погоды?

Любые избыточные запасы на предприятии – это потери, говорят привер^енцы нового течения и советуют для их устранения производить только необходимое на данный момент количество продукции. Но уро^ай в большинстве случаев собирается один раз за сезон.

Определенная цикличность есть и в производстве ^ивотноводческой продукции.

Японские подходы подразумевают в целом уход от массового производства, на которое собственно и нацелено сельское хозяйство.

Исследуя это направление, мы убедились, что при этом в ^ПК с успехом мо^но использовать такие инструменты, как стандартизация и визуализация работы. Визуализация производства (5S) предполагает осуществление пяти шагов по организации рабочего места: рассортировать, привести в порядок, навести чистоту, стандартизировать, поддер^ивать. Визуализация производства позволяет ка^дому увидеть любое отклонение от установленного стандарта.

Есть еще одна проблема, характерная не только для аграрного сектора, а в целом для всех направлений и отраслей. Бере^ливое производство делает ставку именно на инициативу человека на его рабочем месте. ^ у нас принято, что руководство не спрашивает людей, которые непосредственно осуществляют операции, как они предлагают усовершенствовать рабочий процесс, какие у них существуют проблемы, как они предлагают их решить.

Система «Тойота» с концепцией кайзен по постоянному улучшению работы направлена на то, чтобы человек предлагал много маленьких улучшений, которые поз^е дадут «отло^енный» экономический эффект.

Мо^ет оказаться, что в сельском хозяйстве невозмо^но осуществить принципы «производства точно вовремя». Но дистрибуцию, управление запасами и другие процессы мо^но усовершенствовать с помощью как подхода «точно вовремя», так и с помощью кайдзен - непрерывного совершенствования. Обучая людей и используя простые методы работы мо^но резко сократить потери. Для повышения эффективности процесса очень ва^ны эффективные коммуникации с производителями, дистрибуторами, ритейлерами и продавцами, работающими с конечными потребителями.

Полагаем, что методы бере^ливого производства в той или иной мере могут быть применены в сельском хозяйстве. Но ва^но не внедрять их бездумно в практику сельскохозяйственных организаций без учета особенностей отрасли и российской действительности.

Сельское хозяйство имеет свои особенности (зависимость от природноклиматических условий, особый цикл деятельности), которые следует учитывать при построении бере^ливого производства. Поэтому, например, внедрение в полной мере в сельхозорганизациях системы «точно в срок» представляется затруднительным - в растениеводстве сбор урожая производится один раз в год, а реализация осуществляется круглогодично, и обойтись без запасов вообще в данном случае невозмо^но.Тем не менее осваивать эту систему мо^но и ну^но. Бережливое производство - это средство против муда (потерь), то есть любой деятельности, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности. А уж чего-чего, а потерь в сельском хозяйстве хватает. Так, потери зерна и овощей в среднем составляют не менее 20 процентов от собранного уро^ая. ^ это – миллионы и миллионы тонн.

Не следует думать, что переход к системе бере^ливого производства – дело простое. Отнюдь. Эта система требует огромных усилий как со стороны управленческого персонала организации, так и со стороны рядовых сотрудников.

Но, основной акцент дол^ен сделан на выработку новых взглядов на текущие процессы и формирование нового прорывного видения руководителей и специалистов, понимание возмо^ностей сни^ения издер^ек/потерь, и соответственно, увеличение прибыли предприятий.

Таким образом, мо^но сделать вывод, что в сельском хозяйстве мо^но с успехом применять выборочно такие инструменты лин-технологий, как стандартизация и визуализация, всеобщий уход за оборудованием, встроенное качество, ну и безусловно инструменты решения проблем и кайдзен - как основу все подхода.

Внедрение систем учета затрат «таргет-костинг» и «кайдзен-костинг» создаст благоприятные условия для дальнейшего совершенствования процесса управления затратами на предприятиях сельского хозяйства, в том числе затратами на качество. Это позволит существенно повысить конкурентоспособность российской сельскохозяйственной продукции на внутреннем и внешнем рынках, осуществлять импортозамещение, увеличить экспорт зерна и другой сельскохозяйственной продукции.

Философия и инструменты лин-технологий (бережливое производство) должны стать неотъемлемой составляющей стратегии социальноэкономического развития на ближайшие годы

Считаем, что внедрение инструментов Lean в различных областях сельского хозяйства в бли^айшее время найдет широкое применение и, как результат, сни^ение себестоимости продукции, повышение благосостояния работников сельского хозяйства, сни^ение оттока ^ителей из сельской местности.» сельском хозяйстве мо^но с успехом применять выборочно такие инструменты Лин, как стандартизация и визуализация, всеобщий уход за оборудованием, встроенное качество, ну и безусловно инструменты решения проблем и кайдзен – как основу всего подхода.