Прочность и долговечность бетона, модифицированного пропиточными составами на основе серы

Массалимов Исмаил Александрович Янахметов Марат Рафисович Чуйкин Александр Евгеньевич

Журнал: Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал @nanobuild

Рубрика: Международный опыт

Статья в выпуске: 3 т.7, 2015 года.

Бесплатный доступ

Проведены исследования по изучению влияния пропитки полисульфидным раствором на изменение прочности бетона и ее влияния на ударную стойкость бетонной плитки. Результаты данныхисследований свидетельствуют, что пропитка образцов вибропрессованной бетонной тротуарной плитки и бетонных образцов-кубов различных классов прочности водными растворами на основе полисульфида кальция приводит к существенному увеличениюпрочности на сжатие и ударной вязкости. Приведенные данныепоказывают, что прочность изделий можно регулировать, варьируя продолжительность и кратность пропитки, а также применяяметод предварительного вакуумирования образцов. Пропитка раствором полисульфида кальция плотностью 1,23 г/см³ может бытьрекомендована для повышения прочности бетонных изделий, которые подвержены интенсивному увлажнению и механическимвоздействиям.

бетон \ сера \ прочность \ пропитка \ наночастицы \ гидрофобизация \ долговечность \ полисульфид

Похожие статьи в разделе Стекольная промышленность. Керамическая промышленность. Промышленность вяжущих

Улучшение эксплуатационных характеристик газобетона пропиткой полисульфидом кальция
Улучшение эксплуатационных характеристик газобетона пропиткой полисульфидом кальция

Массалимов Исмаил Александрович, Массалимов Бурхан Исмаилович, Мустафин Ахат Газизьянович

Новые защитные покрытия на основе наночастиц серы, полученные из полисульфида калия
Новые защитные покрытия на основе наночастиц серы, полученные из полисульфида калия

Массалимов Исмаил Александрович, Чуйкин Александр Евгеньевич, Массалимов Бурхан Исмаилович, Мустафин Ахат Газизьянович

Гидрофобизация бетона и газобетона пропиткой полисульфидом кальция
Гидрофобизация бетона и газобетона пропиткой полисульфидом кальция

Массалимов И.А., Массалимов Б.И., Ахметшин Б.С., Хусаинов А.Н., Мустафакулов Ш.С., Мустафин А.Г.

Модифицирование поровой структуры цементных бетонов пропиткой серосодержащими растворами
Модифицирование поровой структуры цементных бетонов пропиткой серосодержащими растворами

Янахметов Марат Рафисович, Чуйкин Александр Евгеньевич, Массалимов Исмаил Александрович

Улучшение эксплуатационных свойств строительных материалов из известняка ракушечника пропиткой полисульфидными растворами
Улучшение эксплуатационных свойств строительных материалов из известняка ракушечника пропиткой полисульфидными растворами

Массалимов Исмаил Александрович, Чуйкин Александр Евгеньевич, Массалимов Бурхан Исмаилович, Уракаев Фарит Хисамутдинович, Уралбеков Болат Муратович, Буркитбаев Мухамбеткали Мырзабаевич

Упрочнение и увеличение водонепроницаемости бетона покрытиями на основе наноразмерной серы
Упрочнение и увеличение водонепроницаемости бетона покрытиями на основе наноразмерной серы

Массалимов Исмаил Александрович, Волгушев Алексей Николаевич, Чуйкин Александр Евгеньевич, Хусаинов Азат Наильевич, Мустафин Ахат Газизьянович, Массалимов Бурхан Исмаилович

Короткий адрес: https://sciup.org/14265775

IDS: 14265775   |   УДК: 666.974;   |   DOI: 10.15828/2075-8545-2015-7-3-61-75

Текст научной статьи Прочность и долговечность бетона, модифицированного пропиточными составами на основе серы

ПРОЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНА, МОДИФИЦИРОВАННОГОПРОПИТОЧНЫМИ СОСТАВАМИ НА ОСНОВЕ СЕРЫ

Проведены исследования по изучению влияния пропитки полисульфидным раствором на изменение прочности бетона и ее влияния на ударную стойкость бетонной плитки. Результаты данных исследований свидетельствуют, что пропитка образцов вибропрессованной бетонной тротуарной плитки и бетонных образцов-кубов различных классов прочности водными растворами на основе полисульфида кальция приводит к существенному увеличению прочности на сжатие и ударной вязкости. Приведенные данные показывают, что прочность изделий можно регулировать, варьируя продолжительность и кратность пропитки, а также применяя метод предварительного вакуумирования образцов. Пропитка раствором полисульфида кальция плотностью 1,23 г/см3 может быть рекомендована для повышения прочности бетонных изделий, которые подвержены интенсивному увлажнению и механическим воздействиям.

М ашиночитаемая информация о CC- лицензии в метаданных статьи (HTML- код ):

, публикуется на условиях ...

ажнейшими проблемами эксплуатации объектов промышленного и гражданского строительства являются: повышение долговечности строительных материалов и изделий; повышение сроков эксплуатации возводимых и существующих зданий и сооружений; снижение затрат на эксплуатацию и ремонт зданий; создание комфортных условий эксплуатации помещений; сохранение исходного внешнего вида и уменьшение степени загрязнения наружных поверхностей зданий и сооружений. Названные проблемы предопределены пористой структурой строительных материалов и конструкций, в том числе бетонных и железобетонных [14].

Стены, фундаменты, перекрытия, покрытия и другие бетонные элементы зданий, а также дорожной инфраструктуры (бордюры, плиты мощения для дорог, улиц, тротуаров) в процессе эксплуатации увлажняются и накапливают в своей поровой структуре воду.

Наличие воды в поровом пространстве бетонных изделий и конструкций значительно меняет условия их работы. Мигрируя через капиллярные поры, вода постепенно растворяет кристаллы солей, что в цикле попеременного увлажнения и осушения бетона нарушает структуру материала, уменьшает его прочность. Кроме того, вода при замерзании в поровой структуре бетона увеличивается в объеме до 10%, что создает давление на поверхности пор свыше 200 МПа (2000 кг/см2) [15–18]. Образующееся внутреннее напряжение в структуре бетона приводит к образованию трещин [12, 19]. Следовательно, для повышения долговечности и улучшения эксплуатационных свойств бетонных изделий и конструкций (прочности, теплоизоляционных характеристик, внешнего вида и др.) необходимо, прежде всего, защитить их от прямого воздействия воды [1, 2]. Эффективным способом снижения водопоглощения строительных материалов является пропитка различного рода водоотталкивающими (гидрофобизирующими) составами [11, 20, 22, 25].

При рассмотрении вопроса защиты конструкций зданий и сооружений необходимо учитывать то, что разные части зданий, например, фасады и стены подвалов, подвергаются внешним воздействиям разного характера и интенсивности. Особенно быстро разрушаются лакокрасочные покрытия, нанесенные на части зданий, соприкасающихся с землей

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ УЧЕНЫХ И СПЕЦИАЛИСТОВ

(подземные сооружения, подвалы, фундаменты, цоколи и др.), и которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности, таких, как действия грунтовых вод, а также воздействия механических нагрузок. Для защиты строительных конструкций, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, используются гидроизоляционные материалы проникающего действия (Пенетрон, Ксайпекс и др.), обеспечивающие блокирование порового пространства и защиту от проникновения влаги [21]. Но, несмотря на высокие характеристики этих гидроизоляционных материалов для обработки бетона, необходимо отметить их относительно высокую стоимость, что существенно сокращает круг потребителей.

Нами предлагается универсальный серосодержащий пропиточный состав [3], обеспечивающий проникновение и модифицирование структуры бетона и любых других пористых неорганических материалов. Пропиточный состав представляет собой жидкость, которая при обработке поверхности изделия или конструкции проникает на глубину 10–30 мм и более, образуя в порах материала защитное покрытие из гидрофобных наночастиц серы, которые не вымываются водой или другими растворителями и солевыми растворами [10].

Необходимо отметить, что применение нанотехнологий в области строительства в настоящее время позволяет решать важные задачи получения новых строительных материалов и дает существенные преимущества по сравнению с традиционными методами [4–6]. Вопросам снижения водопоглощения строительных материалов с применением на-норазмерных покрытий на основе серы посвящены работы [7, 8], в то же время возникающий при этом эффект упрочнения бетона освящен мало. Данная область применения пропиточных составов актуальна для целого класса изделий, таких, как дорожные и тротуарные бетонные плиты мощения, железобетонные трубы, кольца и арки засыпных мостов и др., которые в процессе эксплуатации подвергаются постоянным и интенсивным механическим и силовым воздействиям, и для них обеспечение высокой прочности и долговечности принципиально важно.

В связи с вышесказанным нами были проведены исследования по изучению влияния пропитки полисульфидным раствором на прочность вибропрессованных бетонных тротуарных плиток и образцов-кубов бетона размером 10х10х10 см.

Вибропрессованная бетонная плитка является распространенным изделием для мощения тротуаров городов России и обладает высоки-

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ УЧЕНЫХ И СПЕЦИАЛИСТОВ ми декоративными свойствами (см. рис. 1), в тоже время на основании проведенных многолетних обследований тротуарных покрытий имеются вопросы по ее долговечности, связанные с повреждением бетонных плиток в условиях совместного механического воздействия и процессов замораживания и оттаивания (см. рис. 1) [23].

В работах [7–9] было показано, как обработка полисульфидным раствором существенно увеличивает морозостойкость вибропрессован-ных бетонных плиток с 300 до 600 циклов замораживания-оттаивания. В данной работе приведены результаты исследования зависимости прочности на сжатие вибропрессованной бетонной тротуарной плитки при различных способах обработки (см. рис. 2).

Исследуемый образец полностью погружался в полисульфидный раствор плотностью 1,23 г/см3 и выдерживался в растворе в течение определенного времени, далее образец высушивался при комнатной температуре до постоянного веса. Затем модифицированный образец испытывался на прочность по ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам».

Из данных, приведенных на рис. 2, видно, что однократная пропитка плитки в течение 6 часов приводит к увеличению ее прочности на сжатие на 19,5%, увеличение продолжительности обработки до 12 часов приводит к увеличению прочности на 26,5%. Для образцов, пропитанных за два цикла по 12 часов, прочность на сжатие увеличивается на 41%. Таким образом, пропитка вибропрессованной бетонной тротуарной плитки полисульфидным раствором позволяет существенно уве- личить ее прочность.

Рис. 1. Бетонная плитка мощения: вид после укладки плит (слева); состояние после 4-х лет эксплуатации (справа)

Рис. 2. Зависимость прочности вибропрессованной бетонной тротуарной плитки от способа пропитки серосодержащим раствором:

1 – исходная серия образцов; 2 – образцы, пропитанные в течение 6 часов;

3 – образцы, пропитанные в течение 12 часов; 4 – образцы, пропитанные двукратно в течение 12 часов

При использовании тротуарной плитки важен параметр, учитывающий так называемую ударную вязкость, которая определяется как количество ударов до разрушения, которое может выдержать образец [13]. На рис. 3 приведены результаты определения количества ударов до разрушения для вибропрессованной бетонной тротуарной плитки, пропитанной серосодержащим раствором по трем вышеназванным способам.

Из диаграммы (см. рис. 3) видно, что пропитка приводит в существенному увеличению ударной вязкости: однократная пропитка в течение 6 часов приводит к увеличению числа ударов в 2,9 раза; увеличение продолжительности обработки до 12 часов приводит к увеличению до 3 раз; пропитка за два цикла по 12 часов приводит к увеличению ударной вязкости в 3,7 раза. Таким образом, пропитка вибропрессованной бетонной тротуарной плитки полисульфидным раствором позволяет существенно увеличить ударную вязкость изделий.

Рис. 3. Зависимость количества ударов до разрушения вибропрессованной бетонной плитки от способа пропитки серосодержащим раствором:

1 – исходная серия образцов; 2 – образцы, пропитанные в течение 6 часов;

3 – образцы, пропитанные в течение 12 часов; 4 – образцы, пропитанные двукратно в течение 12 часов

Наряду с вибропрессованной бетонной тротуарной плиткой в промышленном, гражданском, дорожном строительстве широко используются бетонные изделия различных классов прочности, которые подвержены интенсивному воздействию влаги и силовым воздействиям: фундаментные блоки, цокольные участки зданий, водопропускные трубы и арки засыпных мостов, шпалы, стены и полы подвальных помещений, сваи, перекрытия, бордюрные камни и др. [24]. Для изучения влияния обработки серосодержащим раствором на прочность бетона различных классов прочности в данной работе проведено определение прочности на сжатие образцов-кубов размером 10х10х10 см, пропитанных по различным режимам.

На рис. 4 приведены результаты определения прочности на сжатие бетонных образцов класса прочности на сжатие B15.

Из рис. 4 видно, что однократная обработка приводит к упрочнению образцов на 18%, двукратная обработка упрочняет бетон на 25%, а при-

Рис. 4. Зависимость прочности бетонных образцов класса прочности на сжатие B15 от способа пропитки серосодержащим раствором:

1 – исходная серия образцов; 2 – образцы, пропитанные в течение 6 часов;

3 – образцы, пропитанные в течение 12 часов; 4 – образцы, пропитанные в течение 1 часа двукратно с предварительным вакуумированием менение вакуумирования образцов и двукратной обработки упрочняет образец бетона на 43%.

На рис. 5 приведены результаты определения прочности на сжатие бетонных образцов класса прочности на сжатие B22,5.

Из рис. 5 видно, что однократная обработка приводит к упрочнению образцов на 14%, двукратная обработка упрочняет бетон на 19%, а применение вакуумирования образцов и двукратной обработки упрочняет образец бетона на 31%.

Таким образом, результаты проведенных исследований позволяют сделать заключение, что пропитка образцов вибропрессованной бетонной тротуарной плитки и бетонных образцов-кубов различных классов прочности водными растворами на основе полисульфида кальция приводит к существенному увеличению прочности на сжатие и ударной вязкости. Данные, приведенные на рис. 2–5, показывают, что прочность изделий можно регулировать, варьируя продолжительность и крат-

Рис. 5. Зависимость прочности бетонных образцов класса прочности на сжатие B22,5 от способа пропитки серосодержащим раствором:

1 – исходная серия образцов; 2 – образцы, пропитанные в течение 6 часов;

3 – образцы, пропитанные в течение 12 часов; 4 – образцы, пропитанные в течение 1 часа двукратно с предварительным вакуумированием ность пропитки, а также применяя метод предварительного вакуумирования образцов.

Пропитка раствором полисульфида кальция плотностью 1,23 г/см3 может быть рекомендована для повышения прочности бетонных изделий, которые подвержены интенсивному увлажнению и механическим воздействиям, кроме того, обработка раствором полисульфида кальция приводит к существенному уменьшению водопоглощения бетона [7, 8, 9]. Применение предлагаемого метода упрочнения бетонных изделий позволит увеличить срок их службы, повысить безопасность эксплуатации конструкций зданий и сооружений, дорожных конструкций, в особенности частей сооружений, соприкасающихся с грунтом (подземные сооружения, подвалы, фундаменты, цоколи и др.) или эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности при атмосферных воздействиях или увлажнении грунтовыми водами.

У важаемые коллеги !

П ри использовании материала данной статьи просим делать библиографическую ссылку на неё :

D ear colleagues !

T he reference to this paper has the following citation format :

Список литературы Прочность и долговечность бетона, модифицированного пропиточными составами на основе серы

  • Баженов Ю.М. Технология бетона. -Москва: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2002. -499 с.
  • Алексеев С.Н., Иванов Ф.М., Модры С., Шиссль П. Долговечность железобетона в агрессивных средах. -Москва: Стройиздат, 1990. -320 с.
  • Массалимов И.А., Бабков В.В., Мустафин А.Г. Способ обработки строительных материалов//Патент РФ № 2416589. -2009. -выдан 20.04.2011.
  • Колесов Е. О применении нанотехнологий в производстве строительных материалов в Китае//Нанотехнологии в строительстве. -2009. -Том 1, № 2. -С. 65-70. -URL: http://nanobuild.ru/ru_RU.
  • Кузьмина В.П. Связующие вещества для получения композиционных наномодифицированных материалов//Нанотехнологии в строительстве. -2010. -Том 2, № 2. -С. 62-69. -URL: http://nanobuild.ru/ru_RU.
  • Гусев Б.В. Проблемы создания наноматериалов и развития нанотехнологий в строительстве//Нанотехнологии в строительстве. -2009. -Том 1, № 2. -С. 5-10. -URL: http://nanobuild.ru/ru_RU.
  • Массалимов И.А., Волгушев А.Н., Чуйкин А.Е., Хусаинов А.Н., Мустафин А.Г. Долговременная защита строительных материалов покрытиями на основе наноразмерной серы // Нанотехнологии в строительстве. - 2010. - Том 2, № 1. - С. 45-57. - URL: http //www.nanobuild.ru.
  • Massalimov I.A., Yanakhmetov M.R., Chuykin A.E., Mustafin A.G. Protection of Building Constructions with Sulfur Impregnating Solution//Study of Civil Engineering and Architecture. 2013. Vol.2. P. 19-24.
  • Янахметов М.Р., Чуйкин А.Е., Массалимов И.А. Модифицирование поровой структуры цементных бетонов пропиткой серосодержащими растворами // Нанотехнологии в строительстве. - 2015. - Том 7, № 1. - С. 63-72. - URL: http // www.nanobuild.ru - DOI: DOI: 10.15828/2075-8545-2015-7-1-63-72
  • Янахметов М.Р., Массалимов И.А., Чуйкин А.Е., Хусаинов А.Н., Мустафин А.Г. Трансформация молекул полисульфидов в наноразмерные частицы серы в пористых неорганических системах//Вестник Башкирского Университета. -2013. -Т. 18, № 3. -С. 691-693.
  • Массалимов И.А., Хусаинов А.Н., Мустафин А.Г., Чуйкин А.Е., Янахметов М.Р. Долговременная защита строительных материалов наноразмерными минеральными покрытиями на основе серы//Инженерные системы. -2011. -№ 9. -С. 12-15.
  • Рамачандран В.С., Фельдман Р.Ф., Бодуэн Д. Наука о бетоне. -Москва: Стройиздат, 1986. -278 с.
  • Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М., Комохов П.Г. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. -Уфа: Уфимский полиграфкомбинат, 2002. -371 с.
  • Вернигорова В.Н., Королев Е.В., Еремкин А.И., Соколова Ю.А. Коррозия строительных материалов. -Москва: Палеотип, 2007. -176 с.
  • Горчаков Г.И., Капкин М.М., Скрамтаев Б.Г. Повышение морозостойкости бетона промышленных и гражданских сооружений. -Москва: Стройиздат, 1965. -195 с.
  • Добшиц Л.М., Портнов И.Г. Моделирование процесса циклического замораживания//Транспортное строительство. -1998. -№ 12. -С. 12-13.
  • Подвальный А.М. Об испытании бетона на морозостойкость//Бетон и железобетон. -1996. -№ 4. -С. 26-29.
  • Добшиц Л.М., Портнов И.Г., Соломатов В.И. Морозостойкость бетонов транспортных сооружений: Учебное пособие. -Москва: МИИТ, 1999. -236 с.
  • Красовский П.С. Формирование структуры цементных бетонов. -Хабаровск: ДВГУПС, 2013. -204 с.
  • Войтович В.А., Хряпченкова И.Н., Яворский А.А. Гидрофобизация как способ повышения срока службы зданий//Строительные материалы. -2013. -№ 12. -С. 15-17.
  • Зайков Д.Н. Новое поколение российских гидроизоляционных материалов проникающего действия//Строительные материалы. -2003. -№ 12. -С. 20-21.
  • Лукинский О.А. Гидрозащита подземных конструкций//Строительные материалы. -2007. -№ 1. -С. 22-24.
  • Чуйкин А.Е., Сафина О.М., Мансуров Т.В., Старцева Л.В., Массалимов И.А. Опыт производства и использования мелкоштучных дорожных вибропрессованных бетонных изделий//Строительные материалы. -2003. -№ 10. -C. 28-29.
  • Гусев Б.В., Кудрявцева В.Д., Минсадров И.Н. Способы повышения технических характеристик мелкозернистых бетонов дорожных изделий//Транспортное строительство. -2009. -№ 5. -С. 14-15.
  • Чухланов В.Ю., Алексеенко А.Н. Гидрофобизирующая жидкость для бетонных и железобетонных конструкций//Строительные материалы. -2003. -№ 12. -С. 38-39.
Еще