Проектирование гидравлического разрыва пласта

Подбор кандидатов является, вероятно, наиболее критичным этапом всего проекта ГРП [1-6]. Успех ГРП в очень большой степени зависит от подбора скважины. Например, эффект от ГРП истощенного коллектора может оказаться весьма краткосрочным и неутешительным. Наоборот, такой ГРП на скважине с сильно поврежденной призабойной зоной, в коллекторе с большими запасами может привести к значительному и устойчивому приросту добычи.

Параметры для оценки скважин-кандидатов для ГРП: для корректной оценки скважины-кандидата ГРП требуется минимальный объем данных. Ниже приведен перечень параметров и данных, необходимых для проведения такую оценку.

• 1.    Карта месторождения с указанием: расположения скважины-кандидата; расположения соседних скважин, включая нагнетательные; расположения скважин с выполненными ГРП; легендой, дающей возможность рассчитать расстояния до соседних скважин.

• 2.    Данные по добыче прошлых лет: графики работы скважины по нефти, воде и газу, динамика давления на устье, данные по всем внутрискважинным работам; текущий режим эксплуатации; сведения по скважинам после ГРП в районе работ, в т.ч. данные ГИС.

• 3.    Данные (диаграммы) ГИС в открытом стволе: ГК, ПС, пористость, сопротивление и/или данные акустического каротажа; содержать сведения об интервале как минимум на 50 м выше и 50 м ниже интересуемой зоны; на диаграммах должны быть показаны зоны ПВР (в прошлом, настоящие и планируемые в будущем); текущий и планируемый искусственный забой; должна быть показана кровля всех зон.

• 4.    Данные по целевому интересуемому и соседним пластам: пластовое давление; пластовая температура; пористость; литология; местонахождение разломов; естественная трещиноватость коллектора.

• 5.    Данные по фильтрационным свойствам пласта, полученные при бурении: модуль Юнга; данные, свидетельствующие о том, будут ли прилегающие зоны являться барьером на пути развития трещины в высоту, или нет; проектные кровля и подошва трещины; требуется изоляция перфорационных отверстий для обеспечения развития трещины в целевой зоне; представляет ли проблему близкорасположенный водоносный горизонт?

• 6.    Представляет ли проблему вынос проппанта.

• 7.    АКЦ с данными по 50 м выше и ниже целевого интервала.

• 8.    Схемы конструкции скважин с указанием расположения интервалов перфорации, высоты подъема цемента, интервалов посадки и диаметров, цементных мостов-пробок, мест выполнения ловильных работ.

• 9.    Сведения по обсадным и НКТ колоннам: диаметры, марки стали, интервалы спуска; наличие хвостовика в скважине; диаметр планируемой колонны ГРП; выдержит ли колонна ГРП преждевременный «Стоп»; выдержит ли затруб ожидаемые давления; достаточно ли качество цементирования над предполагаемой высотой трещины; достаточно ли сцепление цементного камня (качество и количество) чтобы избежать смятия обсадной колонны над пакером; можно ли выполнить исследование с применением тетраборнокислого натрия или импульсный нейтронный каротаж для выявления воды в каналах цементного камня?

• 10.    Данные о перфорации: тип перфоратора; плотность перфорации (отв. на м); диаметр и глу-

• бина отверстий (мм); фазирование (град); отношение диаметра к макс. размеру частиц проппанта (меш).

• 11.    Искривление ствола: глубина максимальной кривизны ствола; отклонение от вертикале на кровле интервала перфорации.

• 12.    Полные данные по эксплуатации скважины.

• 13.    Наземные сооружения.

• 14.    Поддержка проекта со стороны ППД: в состоянии ли нагнетательные скважины обеспечить повышенные объемы нагнетания в связи с возросшим отбором нефти; требуется карта (схема) заводнения.

При выполнении ГРП колонна подвергается экстремальным нагрузкам: Аномальные давления. При выполнении ГРП давление на устье может превышать 680 атм. Очень важно, чтобы ФА была пригодна для работы с такими давлениями; Абразивные составы. Важно защитить ФА от чрезмерной эрозии. Высокие нагрузки на НКТ и пакер. Высокие нагрузки на обсадную колонну. Обсадная колонна должна выдерживать давления в затрубе, необходимые для выравнивания давлений ГРП в колонне ГРП. Высокие нагрузки на хвостовик. Хвостовики должны выдерживать высокие забойные давления ГРП.

Жидкости – всегда следует проверять жидкости до начала КРС: качество, плотность, процент содержания соли, кальция и магния в воде, общее содержание взвешенных частиц и рН.

Посадка пакера. Запрещается спуск скребков и пакеров ниже интервала перфорации. Обычно пакер устанавливается на расстоянии 35 мм над перфорационными отверстиями.

Интервал проработки обсадной колонны скребком. Проработка обсадной колонны скребком должна производиться на расстоянии от 40 метров над пакером до 5 метров над перфорационными отверстиями.

Размер шаблонов. Рекомендуется максимально возможный для заданной колонны размер шаблонов.