Пути повышения качества деталей из пкм при вакуумном формовании

Пути повышения качества деталей из пкм при вакуумном формовании

Автор: Вешкин Евгений Алексеевич, Постнов Вячеслав Иванович, Абрамов Петр Александрович

Журнал: Известия Самарского научного центра Российской академии наук @izvestiya-ssc

Рубрика: Механика и машиностроение

Статья в выпуске: 4-3 т.14, 2012 года.

Бесплатный доступ

В статье рассмотрены методы повышения качества изделий из ПКМ на различных этапах их изготовления. Рассмотрены принципы дегазации связующих от примесей низкомолекулярных веществ находящихся в них и воздушных включений в результате процесса перемешивания. Рассмотрены процессы, повышающие эффективность пропитки армирующих наполнителей связующими. Проанализированы способы оптимизации температурных режимов отверждения связующих и методы контроля данных режимов. Рассмотрены технологические приемы применяемые на различных стадиях процесса формования ПКМ, с целью повышения их качеств.

Полимерные композиционные материалы, связующие, армирующий наполнитель, вакуумное формование, препрег

Короткий адрес: https://sciup.org/148201290

IDR: 148201290

Список литературы Пути повышения качества деталей из пкм при вакуумном формовании

  • Буланов И.М., Воробей В.В. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов. М.: МГТУ имени Н. Э. Баумана, 1998
  • Васильев В.В., Протасов В.Д., Болотин В.В. и др. Композиционные материалы. М.: Машиностроение, 1990. 512 с.
  • Михайлин Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы. М.: НОТ, 2008.
  • Лахтин Ю.М., Лонтьев В.П. Материаловедение. М.: Машиностроение. 1990. 528 с
  • Зорин В.А. Опыт применения композиционных материалов в изделиях авиационной и ракетно-космической техники//Конструкции из композиционных материалов. 2011. № 4.
  • On The Wire: Resin Infusion Gains Speed in Aircraft Structures//Advanced Composite Keys Issue 6. Abaris training, 2005.
  • Didier LANG, Aerospace structures: current trends//Composites RTM infusion 2009
  • Bob Griffiths, Innovative use of international supplier base to revolutionize aircraft manufacture//High-Performance Composites. 2005.
  • Цыплаков О.Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. Пермь, 1974.
  • HexPly 8552. Product DataSheet, Hexcel Corporation. Publication No. FTA 072c, 2008.
  • Cycom 977-2. Product DataSheet, Cytec Engineered Materials. Publication11/15/95 (Rev.E) 012102, 1995.
  • Advanced Fibre-Reinforced Matrix Products for Direct Processes. Hexcel Corporation. Publication No. ITA 272a, 2007.
  • Loos A.C. Low cost fabrication of advanced polymeric composites by resin nfusion process//Сomposite Mater. 2001. №10.
  • By Karen Fisher Mason «Autoclave Quality Outside the Autjclave»//Composites High-Performance, March 2006.
  • Schindler Guy. High quality, cost effective, high-temperature molds utilizing the vacuum assisted, resin transfer molding process (VARTM), Airtech International, Inc.
  • HexPly М36. Product DataSheet, Hexcel Corporation. Publication No. FTU 116b, 2002.
  • Крель Э. Руководство по лабораторной перегонке. Пер. с нем. Под ред. В.М. Олевского. М.:Химия. 1980.
  • Бондаренко А.А., Харахаш В.Г., Скринник Н.И. Очистка эпоксидных смол и отвердителей от летучих веществ на пленочном дистилляторе//Пласт. массы. 1986. №1.
  • Md Afendi, W.M. Banks, D. Kirkwood, «Bubble free resin for infusion process//Composites. A. 2005 36. №6, Pp-739-746.
  • Кудряченко В.В., Федоткин И.М., Колосов А.Е., Сивецкий В.И. Использование ультразвука в технологии формования тканых полимерных композитов//Экотехнологии и ресурсосбережение. 2001. № 6
  • Сайт www.BYK.com. URL: www.BYK.com/additives. (Дата обращения 12.09.2012).
  • Грушко В.Е., Гримайловская Т.П., Берези Н.М. Реологичесие свойства связующих//Авиационные материалы 1990. №2.
  • Влияние молекулярных характеристик эпоксидных олигомеров и их смесей на реологические свойства/П.В. Суриков, А.Н. Трофимов, Е. И. Кохан, И.Д. Симонов-Емельянов, Л.К. Щеулова, Л.Б. Кандырин//Пласт. массы. 2009. №9.
  • Постнов В.И., Залевский Н.Г., Сатдинов А.И. Способ пропитки длинномерного наполнителя и установка для его осуществления. Пат. РФ № 2145922. 2000. Бюл. №6
  • Применение ультразвука при пропитке стеклопластиковых деталей // Е.А. Курочкин, Р.П. Орлова, А.Ю. Филимонов, А.Б. Лебедев, М.В. Слисков // Авиационная промышленность. 1990. №5.
  • Aruderuto Shimon Bueruhoisu, Furanshisukusu Petorusu Maria, Yan Buan Tsurunhouto. Manufacture of composite material, composite material, and molded article made therefrom//JP2255838, 1990-10-16
  • Prepreg technology, Hexcel Registered Trademark, Hexcel Corporation Publication No. FGU 017b, March 2005
  • Гуняев Г.М., Ильченко С.И., Румянцев А.Ф., Петров И.В., Ильиченко А.А., Филиппова Е.Ю., Садкова Т.И., Деев И.С., Михайлов В.В. и др. Способ получения композиционного материала, патент SU 1676187 А1.
  • Трофимов Н.Н., Кузнецов А.А., Натрусов В.В., Гильман А.Б., Драчёв А.И. и др., патент RU 2270207 С2, Способ подготовки стекловолокнистого наполнителя к нанесению полимерного связующего.
  • Козлов В.Н., Акимов А.И., Фатыхов М.А. Зависимость механических свойств композиционных материалов от температкрного режима полимеризации//Инженерная физика. 2009. №9.
  • Фатыхов М.А., Еникеев Т.И., Акимов И.А., Механические свойства композиционных материалов в зависимости от температурного режима их отверждения//Вестник ОГУ. Естественные и технические науки февраль .-2006. Т.2. №2. -С 87-92
  • Дмитриев О.С., Кириллов В.Н., Зуев А.В., Черепахина А.А. Влияние типа наполнителя на оптимальные режимыотверждения толстостенных ПКМ//Клеи, герметики, технологии 2011. №11,
  • Формирование граничных слоёв в стеклопластиках/А.Н. Трофимов, В.С. Копытин, В.М. Комаров, Г.А. Симакова, И.Д. Симонов-Емельянов//Пластические массы. 2009. №4.
  • Чубарова М.А., Гуняев Г.М., Селикова М.Г. Формирование поверхности раздела в углепластиках//Авиационная промышленность 1987. №7.
  • Кудинов В.В., Корнеева Н.В., Крылов И.К. Армированные пластики//Технология металлов. 2006. №7.
  • Горбаткина Ю.А. Адгезионная прочность в системах полимер-волокно. М.: Химия 1987.
  • Диэлектрические исследования низкотемпературного отверждения эпоксидной смолы ЭД-20/И.А. Чернов, Т.Р. Дебердеев, Г.Ф. Новиков, Р.М. Гарипов, В.И. Иржак//Пластические массы. 2003. №8.
  • Оптимизация режимов отверждения связующего СП-97ВК и получение стеклопластика на его основе // Т.П. Гримайловская, Н.Б. Белякова, Б.А. Киселёв, В.Н. Шелгаев // Авиационные материалы. 1986. №2.
  • Никитин К.Е. Новые микропроцессорные средства для неразрушающего контроля структуры, состава и свойств полимерных композитов на различных стадиях их производства//Заводская лаборатория. 1993. Т.59. №3. С 31-34
  • Практикум по химии и физике полимеров: Учеб. изд./Н.И. Авакумова, Л.А. Бударина, С.М. Двигун, А.Е. Заикин,Е.В. Кузнецов, В.Ф. Куренков. М.: Химия, 1990. 304 с.
  • Изучение процесса отверждения реакционноспособныхолигомеров методом вискоземетрии/С.О. Солин, А.Л. Тринисова, И.А. Крючков, С.И. Казаков, М.Л. Кербер, И.Ю. Горбунова//Пластические массы. 2008. №5.
  • Цопа В.А., Зубаткин В.А., Рябовол А.А., «Способ изготовления изделий из пластиков горячего отверждения», патент, SU 1781070 А1ММ 1.595-УНТЦ-437-2011 «Контроль процесса отверждения полимерной матрицы в полимерных композиционных материалах (ПКМ)». ВИАМ, 2011
  • Лебедев А.Б. Электрические методы контроля степени отверждения полимерных связующих//Неразрущающие методы контроля. Выпуск 2, М: ВИАМ.
  • Hou Tan-Hung, Jensen Brian J., Double vacuum bag process for resin matrix composite manufacturing//US 7186367, 2007-06-03.
  • Попов А.Г., Аминов И.А., Лебедев С.А., Ривин Г.Л. Патент RU 95109951 А1, Способ изготовления многослойной панели из композиционного материала.
  • Jack A Woods, Andrew E. Modin, Robert D. Hawkins. Controlled atmospheric pressure resin infusion process. Patent No.: US 7,334,782 B2. Feb. 2008.
Еще
Статья научная
QR-код для установки приложения SciUp Наведите камеру и скачайте бесплатное приложение SciUp