Расчет физико-химического взаимодействия титановых сплавов с материалами литейной формы

Автор: Ганеев Альмир Амирович, Деменок Анна Олеговна, Бакерин Сергей Васильевич, Кулаков Борис Алексеевич, Мухамадеев Ильшат Рифкатович, Гарипов Альберт Ринатович

Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия @vestnik-susu-metallurgy

Рубрика: Литейное производство

Статья в выпуске: 3 т.16, 2016 года.

Бесплатный доступ

Термохимическая инертность форм - одно из основных условий получения качественных отливок из титановых сплавов. Применяемые в литейном производстве огнеупорные формовочные и связующие материалы активно взаимодействуют с титаном. Поэтому термохимическая стойкость форм может быть повышена выбором наиболее инертных по отношению к титану исходных формовочных и связующих материалов и разработкой оптимального технологического процесса. Для оценки возможности взаимодействия титана при заливке в формы с формовочными материалами Al2O3, ZrO2, Y2O3 и связующими на основе SiO2 рассмотрены основные вероятные реакции и рассчитаны изменения изобарно-изотермического потенциала (энергия Гиббса). Рассматривалось протекание реакций при температуре 1700 °С (температура плавления 1668 °С), при условии, что титан находится в жидком состоянии. Исходя из расчетных значений ΔZ (ΔG) рассмотренных реакций показано, что реакция восстановления титаном оксида иттрия, циркония и алюминия термодинамически невозможна. В условиях России экономически неоправданно использование в качестве формовочных материалов окислов иттрия и циркония для получения оболочковых форм при литье титановых сплавов. Появление же альфированного слоя на отливках титановых сплавов при использовании связующего на основе SiO2 вызвано, как показали термодинамические расчеты, протеканием реакций с образованием алюмосиликатов, ухудшающих химическую стойкость формы и ее огнеупорность. Для получения качественных отливок из титановых сплавов экономически целесообразно использование оболочковых форм на основе электрокорунда с обязательной заменой связующих на основе SiO2 на алюмозоли.

Еще

Фасонные отливки, оболочковые формы, выплавляемые модели, химическая активность, инертные материалы, термохимическая инертность форм, формовочные материалы, связующие материалы, вероятность реакции, изобарно-изотермический потенциал

Короткий адрес: https://sciup.org/147157046

IDR: 147157046   |   DOI: 10.14529/met160310

Текст научной статьи Расчет физико-химического взаимодействия титановых сплавов с материалами литейной формы

В настоящее время перед литейщиками поставлена задача разработки технологии литья тонкостенных крупногабаритных фасонных отливок из титановых сплавов. Благодаря уникальному сочетанию физических и механических свойств этих сплавов, а именно: высокой удельной прочности, малой плотности, жаростойкости, высоким антикоррозионным свойствам, хорошему сопротивлению усталостному разрушению и ползучести, они много лет сохраняют свои позиции в разряде перспективных для авиационной промышленности и двигателестроения.

Освоение такого вида отливок связано с рядом трудностей, обусловленных, во-первых, разработкой технологии плавки и литья, во-вторых, наличием специфического оборудования на стадии изготовления моделей, изготовления форм, плавки и заливки сплавов на основе титана.

Производство деталей из сплавов на основе титана отличается высокой трудоемкостью, энергоемкостью и стоимостью. Поэтому, с целью эко-

номии материалов и удешевления конечной продукции, заготовки из них должны быть максимально приближены по конфигурации и размерам к готовой детали. В то же время из-за усложнения конструкций и условий работы современных технических систем требования к качеству отливок постоянно возрастают. С этих позиций наиболее рациональным во многих случаях способом получения заготовок является литье в оболочковые формы по выплавляемым моделям. Однако получение высококачественных отливок осложняется высокими температурами заливки и высокой химической активностью титановых сплавов, что приводит к интенсивному взаимодействию металла с литейной формой и, как следствие, к снижению служебных свойств литых изделий.

Малая толщина стенки отливки предопределяет необходимость предварительного подогрева формы перед заливкой до 900…1000 °С, что в свою очередь резко повышает требования к инертности материала формы к жидкому титановому сплаву и в

предельной степени ограничивает возможный выбор материалов основы формы и связующего.

Термохимическая инертность форм – одно из основных условий получения качественных отливок из титановых сплавов. Применяемые в литейном производстве огнеупорные формовочные и связующие материалы активно взаимодействуют с титаном. Поэтому термохимическая стойкость форм может быть повышена выбором наиболее инертных по отношению к титану исходных формовочных и связующих материалов

и разработкой оптимального технологического процесса.

Для оценки возможности взаимодействия титана при заливке в формы с формовочными материалами Al 2 O 3 , ZrO 2 , Y 2 O 3 и связующими на основе SiO 2 рассмотрены основные вероятные реакции и рассчитаны изменения изобарно-изотермического потенциала (энергия Гиббса).

Рассмотрим протекание реакций при температуре 1700 °С (температура плавления 1668 °С), при условии, что Ti находится в жидком состоянии [1].

Реакция 1

SiO2 + 2Ti = 2TiO + Si

A H 298 = 2 - ( - 542 ) + 0 - ( - 910,7 ) - 2 0 = - 173,3 кДж/моль;

A S 2 0 98 = 2 34,79 + 18,81 - 41,46 - 2 30,72 =- 14,51 Дж/(моль К);

A G 2 0 98 =- 173,3 - 10 3 - ( - 14,51 ) - 298 =- 1168,98 кДж/моль.

С помощью следующих формул (1.1) найдем энтальпию и энтропию реакций при различных температурах [2]:

T 2

А Н т 2 = A H ^ + J A C p dT ;

T 1

T 2      dT

  • AAT2 = ASt + J A Cp —;

  • T 1        T

A GT = A HT -A ST .

C p ( TiO ) = 44,22 + 15,06 T 10 - 3 + ( - 7,78 ) - T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Si ) = 24,02 + 2,58 T 10 - 3 + ( - 4,23 ) T " 2 10 5 Дж/(моль К);

C p ( SiO 2 ) = 46,94 + 34,31 * T 10 - 3 + ( - 11,3 ) " T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Ti ) = 22,09 + 10,04 10 - 3 T Дж/(моль К).

ACp = 2Cp (TiO) + Cp (Si) - Cp (SiO2)- 2Cp (Ti)

A C p = 2 ( 44,22 + 15,06 T Io - 3 - 7,78 T - 2 Io5 ) + ( 24,02 + 02,58 T Io - 3 - 4,23 T - 2 Io5 ) -

  • - ( 46,94 + 34,31 " T ■Ю- 3 - 11,3 T " 2 ■Ю 5 ) - 2 ( 22,09 + 10,04 Io - 3 T ) =

= 21,34 - 21,69 T ■Ю- 3 - 8,49 T - 2 ■Ю 5 Дж/(моль К).

A H 10973 =- 173,3 ■Ю 3 + J ( 21,34 - 21,69 T Io - 3 - 8,49 T " 2 ■Ю 5 ) dT = 298

C                              T2                 7’ 1 ^

= -173,3 ■Ю3 + 21,34 ■ T - 21,69 ■Ю-3---8,49 ■Ю5

(                       2

= - 173,3 ■Ю3 + ( 42103,82 - 42 216,65 + 430,31 - 6359,32 + 963,08 - 2849 ) = - 181,23 кДж/моль. 1973

A S 0 973 =- 14,51 + J ( 21,34 - 21,69 T Io - 3 - 8,49 T '4 0 5 ) — =

T -2 9

= (21,34■ lnT-21,69■io-3 ■ T-8,49■Ю5

  • -2 J

= - 14,51 + ( 161,91 - 42,79 + 0,11 - 121,58 + 6,46 - 4,78 ) =- 15,18 Дж/(моль К);

A G 0 973 =- 181,23 ■Ю3 - 1973 ( - 15,18) = - 151,28 кДж/моль.

Реакция 2

SiO2 + Ti = TiO 2 + Si

A H 298 = - 944 + 0 - ( - 910,7) - 2 0 = - 33,3 кДж/моль;

A S 2 0 98 = 50,62 + 18,81 - 41,46 - 30,72 = - 2,75 Дж/(моль К);

A G 2 0 98 = - 33,3 10 3 - ( - 2,75) 298 = - 32,48 кДж/моль.

C p (TiO2) = 71,71 + 4,1 T ■Ю - 3 + ( - 14,64) T " 2 105 Дж/(моль К);

C p (Si) = 24,02 + 2,58 T 10 - 3 + ( - 4,23) T - 2 105 Дж/(моль К);

C p (SiO2) = 46,94 + 34,31 T 10 - 3 + ( - 11,3) T " 2 10 5 Дж/(моль К);

C p (Ti) = 22,09 + 10,04 10 - 3 T Дж/(моль К).

A C p = C p (TiO) + C p (Si) - C p (SiO 2 ) - C p (Ti)

A C p = ( 71,71 + 4,1 - T ■Ю - 3 - 14,64 T - 2 ■Ю5 ) + ( 24,02 + 2,58 T ■Ю - 3 - 4,23 T " 2 ■Ю5 ) -

- ( 46,94 + 34,31 - T ■Ю - 3 - 11,3 T " 2 ■Ю5 ) - ( 22,09 + 10,04 ■Ю- 3 T ) =

= 26,7 - 37,67 T ■Ю- 3 - 7,57 T 2 ■Ю 5 Дж/(моль К).

A H 10973 =- 33,3 ■Ю 3 + J ( 26,7 - 37,67 T ■Ю- 3 - 7,57 T - 2 105 ) dT = 298

f                        T 2               T - 1 ^

= -33,3 ■io3 + 26,7 ■ T - 37,67 ■Ю-3---7,57 ■Ю5--=

(                       2              -1 J

= - 33,3 io3 + ( 52 679,1 - 73 319,55 + 383,68 - 7956,6 + 1672,62 - 2540,27 ) = - 62,38 кДж/моль.

dT T

A 5 0,73 =- 2,75 + J ( 26,7 - 37,67 T Io - 3 - 7,57 T - 2 105 298

f                         a               < Г-2 )

= - 2,75 + 26,7 In T - 37,67 ■Ю- 3 T - 7,57 ■Ю 5-- =

I                                                        -2 I

= - 2,75 + ( 202,58 - 74,32 + 0,097 - 152,11 + 11,23 - 4,26 ) = - 19,53 Дж/(моль К);

A G 1973 =- 62,38■Ю3 - 1973 65,56 =- 23,85 кДж/моль.

Реакция 3

Al2O3 + 3Ti = 3TiO + 2Al

A H 2 0 98 = 3 ( - 542 ) + 2 0 - ( - 1675,7 ) - 3 0 = 49,7 кДж/моль;

A S 2 0 98 = 3 34,79 + 2 28,35 - 50,92 - 3 30,72 = 17,99 Дж/(моль К);

A G 2 0 98 = 48,7 10 3 - 17,99 298 = 44,34 кДж/моль.

C p ( TiO ) = 44,22 + 15,06 T 10 - 3 + ( - 7,78 ) T " 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Al ) = 20,67 + 12,39 T 10 - 3 Дж/(моль К);

C p ( Al2O3 ) = 114,56 + 12,89 T 10 - 3 + ( - 34,31) T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Ti ) = 22,09 + 10,04 10 - 3 T Дж/(моль К).

ACp = 3Cp (TiO) + 2Cp (Al) - Cp (A12O3) -3Cp (Ti)

A Cp = 3 ( 44,22 + 15,06 T ■Ю - 3 + ( - 7,78 ) - T " 2 ■Ю 5 ) + 2 ( 20,67 + 12,39 T ■Ю - 3 ) -- ( 114,56 + 12,89 T ■Ю- 3 + ( - 34,31 ) - T " 2 ■Ю5 ) - 3 ( 22,09 + 10,04 ■Ю- 3 T ) = = - 6,83 + 26,95 T ■Ю- 3 + 10,97 T - 2 105 Дж/(моль К).

A H 10973 = 49,7 . 10 3 + J ( - 6,83 + 26,95 . T . 10 - 3 + 10,97 . T - 2 . 10 5 ) dT = 298

f                        T2

= 49,7-103 + -6,83 ■ T + 26,95-10-3 --+10,97-105

(                        2

= 49,7 . 103 + ( - 13 475,59 + 52 454,52 - 556 + 2035,34 - 1196,63 + 3 681,2 ) = 92,64 кДж/моль. 1973

A S 10973 = 17,99 + J ( - 6,83 + 26,95 . T Л0 - 3 + 10,97 . T '4 0 5) — =

(

I-

= 17,99 + ( - 51,82 + 53,17 - 0,14 + 38,91 - 8,03 + 6,18 ) = 56,26 Дж/(моль . К);

A G 1 0 973 = 92,64 . 10 3 - 1973 . 56,26 = - 18,36 кДж/моль.

Реакция 4

2Al2O3 + 3Ti = 3TiO2 + 4Al

A H 2 0 98 = 3 . ( - 944) + 4 . 0 - 2 . ( - 1675,7) - 3 . 0 = 519,4 кДж/моль;

A S 2 0 98 = 3 . 50,62 + 4 . 28,35 - 2 . 50,92 - 3 . 30,72 = 71,26 Дж/(моль . К);

A G 2 0 98 = 519,4 . 10 3 - 71,26 . 298 = 498,16 кДж/моль.

C p ( TiO 2 ) = 71,71 + 4,1 . T . 10 - 3 + ( - 14,64 ) . T - 2 . 10 5 Дж/(моль . К);

C p ( Al ) = 20,67 + 12,39 . T . 10 - 3 Дж/(моль . К);

C p ( Al2O3 ) = 114,56 + 12,89 . T . 10 - 3 + ( - 34,31 ) . T " 2 . 105 Дж/(моль . К);

C p ( Ti ) = 22,09 + 10,04 . 10 - 3 . T Дж/(моль . К).

A C p = 3 C p (TiO 2 ) + 4 C p (Al) - 2 C p (Al^) - 3 C p (Ti)

A C p = 3 . ( 71,71 + 4,1 . T . 10 - 3 + ( - 14,64 ) . T ~2 . 10 5 ) + 4 . ( 20,67 + 12,39 . T Л0 - 3 ) -

- 3 . ( 114,56 + 12,89 . T . 10 - 3 + ( - 34,31 ) . T " 2 . 10 5 ) - 3 . ( 22,09 + 10,04 Л0 - 3 . T ) =

= 2,42 + 5,96 . T . 10 - 3 + 24,7 . T 2 . 10 5 Дж/(моль . К).

A H 1 0 973 = 519,4 . 10 3 + J ( 2,42 + 5,96 . T Л0 - 3 + 24,7 . T - 2 . 105 ) dT = 298

f                       т 2               т - 1 ^

= 519,4.103 + 2,42. T + 5,96 Л0-3 --+ 24,7.105

|                       2

= 519,4 . 10 3 + ( 4774,66 + 11 600,33 - 1251,9 - 721,16 - 264,64 + 8288,6 ) = 541,83 кДж/моль. 1973

A S j^ = 71,26 + J ( 2,42 + 5,96 . T Л0 - 3 + 24,7 . T 210 5 ) — =

f

I-

= 71,26 + ( 18,36 + 11,76 - 0,32 - 13,79 - 1,78 + 13,9 ) = 99,39 Дж/(моль . К);

A G 1 0 973 = 541,83 . 10 3 - 1973 . 99,39 = 345,73 кДж/моль.

Реакция 5

ZrO2 + 2Ti = 2TiO + Zr

A H 098 = 2 ( - 542 ) + 0 - ( - 1100,3 ) - 2 0 = 16,3 кДж/моль;

A A 098 = 2 34,79 + 38,98 - 50,39 - 2 30,72 = - 3,27 Дж/(моль К);

A G 0 98 = 16,3 103 - ( - 3,27 ) 298 = 17,27 кДж/моль.

C p ( TiO ) = 44,22 + 15,06 T 10 - 3 + ( - 7,78 ) T " 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Zr ) = 28,58 + 4,69 T 10 - 3 + ( - 3,81 ) T " 2 105 Дж/(моль К);

C p ( ZrO2 ) = 69,62 + 7,53 T 10 - 3 + ( - 14,06 ) T " 2 10 5 Дж/(моль К);

C p ( Ti ) = 22,09 + 10,04 10 - 3 T Дж/(моль К).

A C p = 2 C p (TiO) + C p (Zr) - C p (ZrO 2 ) - 2 C p (Ti)

A C p = 2 ( 44,22 + 15,06 T ■Ю- 3 + ( - 7,78 ) - T - 2 00 5 ) + ( 28,58 + 4,69 T ■Ю- 3 +

+ ( - 3,81 ) - T - 2 ■Ю 5 ) - ( 69,62 + 7,53 T ■Ю- 3 + ( - 14,06 ) ' T " 2 ■Ю 5 ) -

- 2 ( 22,09 + 10,04■Ю - 3 T ) = 3,22 + 7,2 T 10 - 3 - 5,31 * T - 0 1O5 Дж/(моль К).

A H 0 973 = 16,3 ■Ю 3 + J ( 3,22 + 7,2 T ■Ю- 3 - 5,31 " T - 0 1O5 ) dT = 298

Л                         7'2                T -1 ^

= 16,3 ■Ю3 + 3,22 ■ T - 7,2 ■10-3---5,31■105

(                    2

= 16,3 ■Ю3 + ( 6353,06 + 14 013,82 + 269,13 - 959,56 - 319,69 - 1781,88 ) = 33,87 кДж/моль.

A A 0 973 =- 3,27 + J ( 3,22 + 7,2 T 10 - 3 - 5,31 ' T '405 ) — =

T - 2 ^

= -3,27 + 3,22■ InT + 7,2■10-3 ■ T-5,31■105

  • -2 J

= - 3,27 + ( 24,43 + 14,21 + 0,07 - 18,34 - 2,15 - 2,99 ) = 11,96 Дж/(моль К);

A G 0973 = 33,87■Ю3 - 1973 ' 11,96 = 10,27 кДж/моль.

Реакция 6

ZrO2 + Ti = TiO2 + Zr

A H 098 = - 944 + 0 - ( - 1100,3) - 2 0 = 156,3 кДж/моль;

A A 0 98 = 50,62 + 38,98 - 50,39 - 30,72 = 8,49 Дж/(моль К);

A G 058 = 156,3 ■Ю3- 8,49 298 = 153,77 кДж/моль.

C p ( TiO2 ) = 71,71 + 4,1 T 10 - 3 + ( - 14,64 ) T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Zr ) = 28,58 + 4,69 T 10 - 3 + ( - 3,81 ) T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( ZrO2 ) = 69,62 + 7,53 T 10 - 3 + ( - 14,06 ) T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Ti ) = 22,09 + 10,04 10 - 3 T Дж/(моль К).

ACp = Cp (TiO2) + Cp (Zr) - Cp (ZrO2) - Cp (Ti)

A Cp = ( 71,71 + 4,1 ' T 10 - 3 + ( - 14,64 ) ' T " 2 00 5 ) + ( 28,58 + 4,69 T 10 - 3 +

+ ( - 3,81 ) ' T - 2 00 5 ) - ( 69,62 + 7,53 T 10 - 3 + ( - 14,06 ) T - 2 00 5 )

  • - ( 22,09 + 10,04 10 - 3 T ) = 8,58 - 8,78 T 10 - 3 - 4,39 T - 0 1O5 Дж/(моль К).

AH 10973 = 156,3 - 10 3 + J ( 8,58 - 8,78 T - IO - 3 - 4,39 T - 2 105 ) dT = 298

f                       T2               T 1 A

= 156,3■Ю3 + 8,58 T - 8,78 ■Ю- 3 ---4,39 ■Ю 5 -- =

(                      2               - 1 J

= 156,3 - 103 + ( 16 928,34 - 17 089,08 + 222,5 - 2556,84 + 3 89,85 - 1473,15 ) = 152,72 кДж/моль.

dT T

A 5 10973 = 8,49 + J ( 8,58 - 8,78 T ■Ю- 3 - 4,39 T - 2 105 298

T - 2 A

8,58 In T - 8,78 10 - 3 T - 4,39■Ю5-- =

  • - 2 J

= 8,49 + ( 65,1 - 17,32 + 0,06 - 48,88 + 2,62 - 2,47 ) = 7,6 Дж/(моль К);

A G 0 973 = 152,72 ■Ю3 - 1973 7,6 = 137,73 кДж/моль.

Реакция 7

Y2O3 + 3Ti = 3TiO + 2Y

A H 2 0 98 = 3 ( - 542 ) + 2 0 - ( - 1905 ) - 3 0 = 279 кДж/моль;

A 5 2 0 98 = 3 34,79 + 2 44,43 - 99,16 - 3 30,72 = 1,91 Дж/(моль К);

A G 2 0 98 = 279 ■Ю3 - 1,9b 298 = 44,34 кДж/моль.

C p ( TiO ) = 44,22 + 15,06 T 10 - 3 + ( - 7,78 ) T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Y ) = 25,52 Дж/(моль К);

C p ( Y2O3 ) = 102,42 Дж/(моль К);

C p ( Ti ) = 22,09 + 10,04 10 - 3 T Дж/(моль К).

A C p = 3 C p ( TiO ) + 2 C p ( Y ) - C p ( Y 2 O 3 ) - 3 C p ( Ti )

A C p = 3 ( 44,22 + 15,06 T T0 - 3 + ( - 7,78 ) T " 2 T05 ) + 2 25,52 - 102,42 -

  • - 3 ( 22,09 + 10,04■Ю - 3 T ) = 15,01 + 15,06 T ■Ю - 3 - 23,34 T - 2 105 Дж/(моль К). 1973

A H 0 973 = 279 ■Ю 3 + J ( 15,01 + 15,06 T T0 - 3 - 23,34 T - 2 105 ) dT = 298 f                                yr2                     rp - 1

= 279 ■Ю3 + 15,01 T + 15,06 T0 - 3 ---23,34 ■Ю5--

(                       2

= 279 ■Ю3 + ( 29 614,73 + 29 312,25 + 1182,97 - 44 729,8 - 668,69 - 7832,21 ) = 285,88 кДж/моль. 1973

A50973 = 1,91 + J (15,01 +15,06■ T■Ю-3 -23,34■ T-2■Ю5) — = 298

f

= 1,91 + 15,01*lnT +15,06■Ю-3 ■ T + 23,34■Ю5

  • 3                 3                         3                                 3о

I-

= 1,91 + ( 113,89 + 29,71 + 0,3 - 85,51 - 4,49 - 13,14 ) = 42,67 Дж/(моль К);

A G 0 973 = 285,88 ■Ю3 - 1973 42,67 = 201,69 кДж/моль.

Реакция 8

2Y 2 O 3 + 3Ti = 3TiO2 + 4Y

A H 098 = 3 ( - 944 ) + 4 0 - 2 - ( - 1905 ) - 3 0 = 978 кДж/моль;

A S 2 0 98 = 3 50,62 + 4 44,43 - 2 99,16 - 3 30,72 = 39,1 Дж/(моль К);

A G 0 98 = 978 10 3 - 39,1 " 298 = 966,35 кДж/моль.

C p ( TiO2 ) = 71,71 + 4,1 T io - 3 + ( - 14,64 ) T - 2 105 Дж/(моль К);

C p ( Y ) = 25,52 Дж/(моль К);

C p ( Y2O3 ) = 102,42 Дж/(моль К);

C p ( Ti ) = 22,09 + 10,04 10 - 3 T Дж/(моль К).

ACp = 3Cp (TiO2) + 4Cp (Y)- 2Cp (Y^) - 3Cp (Ti)

A C p = 3 ( 71,71 + 4,1 ' T ■Ю- 3 + ( - 14,64) T - 2 ■Ю 5 ) + 4 25,52 - 2 ' 102,42 -

  • - 3 ( 22,09 + 10,04■Ю - 3 T ) = 46,1 - 17,82 T Io - 3 - 43,92 T - 2 105 Дж/(моль К).

A H 0973 = 978 ■Ю 3 + J ( 46,1 - 17,82 T Io - 3 - 43,92 T - 2 105 ) dT =

T - 1

43,92 ■Ю5--

- 1

I

= 978 ■io3 + 46,1' T -17,82 ■Io-3--

I

= 978 ■Ю3 + ( 90 955,3 - 34 684,22 + 2226,05 - 13 737,8 + 791,24 - 14 738,26 ) = 1008,81 кДж/моль. 1973

A S 10973 = 39,1 + J ( 46,1 - 17,82 T TO - 3 - 43,92 T '4 0 5) — =

I

= 39,1 + 46,1 ' ln T - 17,82 ■Ю- 3 T - 43,92TO5--

I

= 39,1 + ( 349,78 - 35,16 + 0,56 - 262,64 + 5,31 - 24,73 ) = 72,22 Дж/(моль К); A G 0973 = 1008,81 103 - 1973 72,22 = 866,32 кДж/моль.

Результаты вычислений

Реакция

A H 1973 , Дж/моль

0

A S 1973 , Дж/(моль К)

A G 1973 , кДж/моль

SiO2 + 2Ti = 2TiO + Si

–109,69

65,56

–151,28

SiO2 + Ti = TiO 2 + Si

–62,38

–19,53

–23,85

Al2O3 + 3Ti = 3TiO + 2Al

92,64

56,26

–18,36

2A1 2 O 3 + 3Ti = 3TiO2 + 4Al

541,83

99,39

345,73

ZrO2 + 2Ti = 2TiO + Zr

33,87

11,96

10,27

ZrO2 + Ti = TiO2 + Zr

152,72

7,6

137,73

Y2O3 + 3Ti = 3TiO + 2Y

285,88

42,67

201,69

2Y 2 O 3 + 3Ti = 3TiO2 + 4Y

1008,81

72,22

866,32

Расчетные значения A Z ( A G ) рассмотренных реакций показали, что реакция восстановления титаном оксидов иттрия, циркония и алюминия термодинамически невозможна.

В условиях России экономически неоправданно использование в качестве формовочных материалов окислов иттрия и циркония для получения оболочковых форм при литье титановых сплавов.

Появление же альфированного слоя на отливках титановых сплавов при использовании связующего на основе SiO 2 вызвано, как показали термодинамические расчеты, протеканием следующих реакций с образованием алюмосиликатов:

A1 2 O 3 + SiO2 = Al 2 SiO 5 .

Расчетное значение изобарного потенциала при температуре T = 1600 K составляет

G = 43 224 МДж/моль .

В свою очередь алюмосиликаты вступают в реакцию

Al2SiO 5 + 2Ti = 2TiO + Al2O3 + Si.

Расчетные значения изобарного или G потенциала при T = 1073 К составляет

G = - 28 017 МДж/моль.

Поэтому при использовании в качестве формовочного материала электрокорунда для исключения альфированного слоя необходимо использовать алюмозоли.

Анализ результатов термодинамических расчетов позволяет прийти к выводу об отрицательном влиянии SiO 2 , содержащегося в связующем, при литье титановых сплавов в электрокорундо-

вых формах, ухудшая их вследствие возможного образования алюмосиликатов, менее огнеупорных и химически стойких.

Выводы

  • 1.    Рассмотрены возможные термодинамические реакции при литье титановых сплавов с использованием различных формовочных материалов и связующих на основе SiO2.

  • 2.    Рассчитаны изобарные потенциалы (энергия Гиббса) термодинамических реакций.

  • 3.    Показано, что формовочные материалы на основе оксидов иттрия, циркония и электрокорунда термодинамически устойчивы к титановым сплавам.

  • 4.    Методом термодинамических расчетов доказано, что при использовании SiO 2 в качестве связующих, в электрокорундовых формах образуются алюмосиликаты, ухудшающие химическую стойкость формы и огнеупорность.

  • 5.    Для получения качественных отливок из титановых сплавов экономически целесообразно использование оболочковых форм на основе электрокорунда с обязательной заменой связующих на основе SiO 2 на алюмозоли.

Список литературы Расчет физико-химического взаимодействия титановых сплавов с материалами литейной формы

  • Краткий справочник физико-химических величин/под ред. А.А. Равделя и А.М. Пономаревой. -Изд. 8-е, перераб. -Л.: Химия, 1983. -232 с.
  • Основы физической химии. Теория и задачи: учеб. пособие для вузов/В.В. Еремин, С.И. Каргов, И.А. Успенская и др. -М.: Изд-во «Экзамен», 2005. -480 с.
Статья научная