Расчет и исследование виброизолирующей опоры механизма нитепритягивателя швейной машины
Автор: Краснер Станислав Юрьевич, Сункуев Борис Семенович, Белова Нина Константиновна
Журнал: Вестник Витебского государственного технологического университета @vestnik-vstu
Рубрика: Технология и оборудование легкой промышленности и машиностроения
Статья в выпуске: 2 (15), 2008 года.
Бесплатный доступ
В статье изложена методика расчета параметров конструкции виброизолирующей опоры механизма нитепритягивателя. Представлена конструктивная схема виброизолирующей опоры. Приведены результаты экспериментальных исследований виброскорости швейной машины после применения разработанной конструкции виброизолирующей опоры, свидетельствующие о значительном снижении виброактивности корпуса головки швейной машины, недостижимое посредством известных методов.
Виброизолирующая опора, методика расчета параметров, швейное оборудование, швейные машины, механизмы машин, механизм нитепритягивателя, виброизолирующие опоры, конструктивные схемы, параметры конструкций, методики расчета
Короткий адрес: https://sciup.org/142184536
IDR: 142184536
Текст научной статьи Расчет и исследование виброизолирующей опоры механизма нитепритягивателя швейной машины
Механизм нитепритягивателя швейной машины (рис.1) является одним из главных источников колебаний корпуса швейной машины
Реакцию Rс
в
шарнире С механизма представим в виде векторной суммы проекций
R xc , R yc
на оси X и Y. Если ось шарнира С закреплена в корпусе, то передаются на корпус, вызывая его колебания.
Rс»
xc
R yc
полностью

Рисунок 1 - Схема механизма нитепритягивателя
Силы, передаваемые на корпус, можно существенно уменьшить, если шарнирную ось С закрепить в промежуточной детали 1 (рис.2), а саму деталь 1 закрепить на упругом основании в виде Г-образной пластинчатой пружины. На рис. 2 точка S – центр массы детали 1.

Рисунок 2 - схема виброизолирующей опоры
Под действием силы Rc деталь 1 совершает колебательное движение. Представим его как сумму колебательных поступательных движений вдоль осей X и Y под действием возмущающих сил R , R и пренебрежем вращательным xcyc движением детали 1.
При исследовании колебаний детали 1 следует учесть влияние кинематически связанных с ней звеньев механизма нитепритягивателя.
Обозначим через mпрx и mпрy - приведенные к детали 1 массы звеньев механизма нитепритягивателя при ее движении вдоль осей X и Y. Тогда в уравнениях движения детали 1 с массой m 1 следует учитывать приведенные массы:
m = m + mAm прx прx1 1
m = m + mA^x прy прy1 1
С учетом этого уравнения упругих колебаний детали 1 вдоль осей X и Y имеют вид:
d2x mnpx dtF + kx ' x = Rxc ,(3)
d2y mnpx "dF+ky' у = Ryc,(4)
где - k x , k y коэффициенты жесткости упругого основания по осям X и Y.
Коэффициенты k x , k y можно определить из соотношений:
kx =
ky =
^ и x ’
^ 11 У ’
где ^ 11 x , ^ 11 y перемещения массы m 1 под действием единичной приложенной в точке С, в направлении действия, соответственно, R xc , определяемые по методу Верещагина[2]:
силы,
R yc ,
le2 + l13 + ^LL-el-
^х x = ---3----3—
11 EI
,
l1- +1112
£n У = 3----
11 EI
,
где: Е – модуль упругости материала пластинчатой Г-образной пружины,
bh3
I - момент инерции сечения пластинчатой пружины, I = —^
.
Расчетами на ЭВМ для швейной машины 31-го ряда Оршанского
«Легмаш» определены проекции R , R и установлено, что в xcyc приближении эти проекции могут быть представлены в виде:
Rxc = Rxo • sin Qt, xc xo
завода первом
Ryc = Ryo • sin ( sin Qt + a ) - Ro , где: Q - угловая скорость ведущего звена механизма, Q = 471 рад/с;
а = 4,71 рад; R = 130 Н , Rm = 53,5 Н , R = 28 Н . xo yo o
В общем случае величины mпрx и mпрy в (1) и (2) являются переменными,
однако при достаточно большой массе m 1 детали 1 доля m прx 1 и m прy 1 в (1) и (2)
мала и можно полагать m и m приближенно постоянными. прx 1 прy 1
С учетом этого, разделив члены уравнений (3) и (4) на m прx 1 , m прy 1 и
обозначив:
kx
т прx
Юох ,
k y
m прy
2 , oy ,
R xo
m прx
= qx
R yo m прy R o m пр
= q y ,
= Q o ,
получим:
dx
—г + юптx = q Sin Q t , 2 ox x
dt dy 2
-~т+« y = Qysin (Q t+a)—q о
В [3] показано, что для колебаний массы, закрепленной на упругом основании, описываемых уравнением вида (3), (4) силы R x , R y , передаваемые на неподвижное основание, определяются из равенств:
где P x , Р у
-
R x
R
динамические
= P x R xc ,
= P y R yc , коэффициенты возрастания амплитуд,
определяемые из равенств:
в =1
Px Q 2
«2 oх ey = П2"
® oy
,
- 1
Рассмотрим расчет параметров виброизолирующей опоры для швейной машины 31-го ряда Оршанского завода «Легмаш».
Из конструктивных соображений принимаем (см. рис. 2): l1=78 мм, l2=28 мм, mпр=0,6 кг. Предварительным расчетом по формулам (5)-(8) определяем h = 4 мм. Выполняем упругое основание из двух слоев стальных пластин толщиной h = 2 мм. После изготовления Г-образной пружины и установки ее на корпус машины посредством эксперимента уточняем значения k, k: xy
НН рад kT = 30---, kv = 20---. Из (9), (10) определим to = 227,3——;
xy ох
мм мм с
« оу = 187,1
рад
с
; а из (11), (12) - в х и в у : P x = 0,3 ; P y = 0,16 . При этом
статическое перемещение массы
R , R составляет:
xcyc
под действием амплитудных значений
А = Rxo стx kx
130 H
--------= 4,33 мм ;
30 H / мм
A стy
R yo + R o k y
53,5 + 28
= 4,075 мм .
Амплитуда колебаний массы m 1 в направлениях осей X и Y составляет:
A x = в х • Acmx = 0,3 • 4,33 мм = 1,3 мм ;
Av = в • A v = 0,16 • 4,075 мм = 0,65 мм . yyстy
Как показали исследования, полученные значения амплитуды колебаний не оказывают существенного влияния на длину подаваемой нитепритягивателем нитки.
Для оценки эффективности предлагаемых мероприятий упругая опора была установлена на швейной машине 31-го ряда и проведены экспериментальные исследования виброскорости в характерных точках 1…6 корпуса (рис. 3) швейной рад машины при частоте вращения главного вала L2 = 4/1----.
с

Рисунок 3- Точки замеров виброскорости корпуса швейной машины
Измерения виброскорости производились прибором ВШВ-003-М2. В качестве преобразователя механических колебаний в электрические сигналы использовался вибропреобразователь ДН3-М1.
Результаты измерений до установки упругой опоры сведены в таблицу 1, а после установки – в таблицу 2.
Таблица 1
№ п.п. |
Виброскорость, дБ Среднегеометрические частоты октавных полос (до установки виброизолятора) |
|||||||
8 |
16 |
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
|
1 |
50 |
67,9 |
87,3 |
71 |
61,3 |
62,3 |
60 |
58 |
2 |
45,3 |
64,3 |
79,3 |
64 |
58 |
53 |
55 |
53 |
3 |
46,6 |
66,3 |
83,6 |
70 |
60 |
60 |
52 |
51,3 |
4 |
44 |
64 |
85,6 |
70,6 |
61 |
60,3 |
57 |
54 |
5 |
52 |
65,3 |
85,3 |
69 |
68 |
70 |
70 |
70 |
6 |
50 |
60 |
79,6 |
68 |
59,3 |
56 |
60 |
60 |
Таблица 2
№ п.п. |
Виброскорость, дБ Среднегеометрические частоты октавных полос (после установки виброизолятора) |
|||||||
8 |
16 |
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
|
1 |
42 |
60 |
76 |
69 |
58 |
60 |
57 |
54 |
2 |
38 |
59 |
72 |
62 |
52 |
52 |
53 |
51 |
3 |
42 |
62 |
76 |
69 |
60 |
60 |
52 |
50 |
4 |
34 |
60 |
74 |
69 |
58 |
58 |
56 |
52 |
5 |
46 |
60 |
70 |
70 |
66 |
58 |
57 |
57 |
6 |
45 |
58 |
68 |
66 |
54 |
54 |
58 |
56 |
Из сравнительного анализа данных таблиц 1, 2 следует, что в результате установки упругой опоры имеет место значительное снижение уровня виброскорости во всех точках.
Наибольшее снижение виброскорости, на 15,3 дБ, получено в точке 6 при частоте 31,5 Гц, наименьшее, на 7,3 дБ,- в точке 2 при частоте 16Гц.
Таким образом, установка опорного шарнира нитепритягивателя на упругую опору дает значительное снижение виброактивности корпуса швейной машины, недостижимое посредством известных методов. Так, например, уравновешиванием механизмов швейной машины[4] получено снижение виброскорости на 4,8 дБ.
Список литературы Расчет и исследование виброизолирующей опоры механизма нитепритягивателя швейной машины
- Вальщиков Н.М., Зайцев Б.А., Вальщиков Ю.Н. Расчет и проектирование машин швейного производства. -Л.: Машиностроение, 1973.-344 с.
- Феодосьев, В.И. Сопротивление материалов. Учебник для втузов.-9-е изд.,перераб.-М.: Наука,1986.-512с.
- Архипов Н.Н., Карпачев, П.С. Майзель М.М., Плевако Н.А.Основы конструирования и расчета машин и аппаратов легкой промышленности.-М.: Машгиз, 1963.-599 с.
- Сункуев Б.С., Радкевич А.В., Цветков Ю.М. Уравновешивание механизмов швейных машин, Вестник Витебского государственного технологического университета, Республика Беларусь.-Витебск: Витебск, 1995.-98c.