Разработка эластомерных нанокомпозитов уплотнительного назначения для техники севера

Бесплатный доступ

Статья посвящена повышению надежности, безопасности и эффективности эксплуатации транспортной техники Севера. Для решения этой проблемы предложена модификация известных уплотнительных материалов на основе эластомеров, дающая не менее существенные результаты, чем синтез новых полимеров и практически не требующая для реализации принципиальных изменений в технологии.

Эластомеры, нанокомпозит, нанодисперсные наполнители, механоактивация, трение, износ, деформационно-прочностные свойства, морозо-, масло-, износостойкость, коэффициент трения

Короткий адрес: https://sciup.org/148205516

IDR: 148205516

Текст научной статьи Разработка эластомерных нанокомпозитов уплотнительного назначения для техники севера

эластомерных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками является одной из важнейших задач, решение которой позволит в значительной степени повысить надежность машин и механизмов, эксплуатирующихся в Сибири и на Крайнем Севере.

Перспективным направлением разработки новых морозостойких эластомерных материалов является создание материалов на основе смесей полимеров. Смешение полимеров является одним из самых эффективных способов получения материалов с уникальным уровнем свойств, недостижимым при использовании одного полимера. Однако с термодинамической точки зрения эти смеси полимеров в большинстве случаев являются несовместимыми и представляют собой двухфазную полимерную смесь с переходным слоем. Известно, что материал на основе смесей несовместимых полимеров может иметь улучшенный комплекс свойств только в том случае, если на границе раздела фаз образуется развитый переходный слой, который наблюдается при условии близких значений поверхностных энергий. Однако найти пару каучука и полимера с близкими значениями весьма трудно: каучук всегда будет иметь большие значения этого параметра. В этом случае необходимо применение специальных структурно-активных добавок (компатибилизаторов), способствующих снижению межфазного натяжения между двумя полимерами, вследствие чего происходит повышение взаимодействия на границе раздела фаз [1-2].

Исследования по созданию материалов на основе смесей полимеров имеют большую практическую значимость. Так, при создании морозостойких резин уплотнительного назначения необходимо в одном материале совместить несовместимое: с одной стороны материал должен иметь высокую морозостойкость, с другой – высокие агрессиво- и износостойкость. Высокую агрессивостойкость (или химическую стойкость в рабочих средах) и высокую износостойкость придают каучукам полярные группировки в полимерной цепи, однако их присутствие существенно усиливает межмолекулярное взаимодействие, что снижает гибкость макромолекул и, соответственно, процессы стеклования происходят при повышенных температурах, т.е. ухудшается морозостойкость.

В представляемой работе в качестве эластомерной основы использовали резиновую смесь В-14 на основе бутадиен-нитрильного каучука. Бутадиен-нитрильный каучук это единственно выпускаемый каучук в промышленности России, обладающий достаточной морозостойкостью для изготовления РТИ, работоспособный в среде масел. В качестве полимерного модификатора резин использовали сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ)

производства Томского нефтехимкобмината со средневязкостной молекулярной массой 3,9 млн. СВМПЭ со степенью кристалличности (50%) меньшей, чем у серийного ПЭНД (72%), т.е. с большей долей аморфной области, имеет более высокие прочностные, агрессивостой-кие, триботехнические и морозостойкие характеристики за счет более развитого межмолекулярного взаимодействия, связанного с увеличением длины макромолекул [2]. Эти свойства и являются основой для его использования в качестве модификатора каучуков с получением композиционных материалов.

В качестве структурно-активных наполнителей, вводимых в полимерную смесь для интенсификации взаимодействия системы «каучук-полимер» выбраны нанонаполнители (наноуглерод, шпинель магния и β-сиалон) и природный цеолит. Как отмечено пионером нанотехнологий М. Ратнером [4]: «Секрет возможностей цеолитов заключается в специальной нанопористой структуре и они представляют одно из первых масштабных, очень прибыльных применений нанотехнологий». Химический состав и свойства наполнителей приведены в таблице 1.

Таблица 1. Химический состав и свойства наполнителей

Название материала

Химический состав, %

Размер частиц, нм

Удельная геометрическая поверхность, м2

Плотность, г/см3

Форма частиц

цеолит

SiO 2 – 63-68

Al 2 O 3 – 11-13

Na 2 O – 2-5

CaO – 0,67-1,77

TiO 2 , Fe 2 O 3 ,FeO, Na 2 O, K 2 O – остальное

30-130 (меха-ноак.

состоянии)

21

0,620,72 (нас.)

кристаллические с развитой системой пор и каналов молекулярного размера

наноугле-род

куб. алмаз – 30

графит и аморфный углерод – 58 тверд. оксиды и карбиды – 6

адс. вода – 3

газ. примеси (N 2 , CO 2 N 2 O, NO, O 2 , CO) – 3

4-6

680

1,3

пластинчатые, неправильной удлиненной и угловатой формы

β -сиалон твердые растворы α Al 2 O 3 и AlN в β -Si 3 N 4

Si – 20,8-42 Al – 14-36,7 N – 24,8-27,5

25-100

35-40

3,34

сложные цепочки, агрегаты

шпинель магния MgAl 2 O 4

Co – 26,5-30,0

Al – 32,5-35,0 O – остальное

>70

45-50

3,6

цепочечное

Для диспергирования и повышения адсорбционной способности природный цеолит подвергался предварительной механоактивации в течение 2 минут. Механоактивацию цеолита проводили в планетарной мельнице АГО-2 (частота вращения водила 630 об/мин, барабана 1290 об/мин), обеспечивающей очень высокий уровень энергетического воздействия на материал (до 40 g). Получение эластомерного нанокомпозита заключается в предварительном смешении термопластичного полимера с нанонаполнителем в количестве 2 мас.% с получением полимерного нанокомпозита и последующим введением данного композита в количестве 10 масс.% в эластомерную матрицу.

Комплекс исследований модифицированных резин включал исследования упругопрочностных свойств при растяжении по ГОСТ 270-75, стойкости к воздействию углеводородных сред по ГОСТ 9.030-74, износостойкости при абразивном истирании по ГОСТ 23509-79, морозостойкости при растяжении по ГОСТ 408-78. В табл. 2 представлены основные эксплуатационные характеристики модифицированных резин. Как видно, при модификации эластомерной матрицы на основе резины В-14 полимерным композитом как из чистого СВМПЭ, так и СВМПЭ с нанодобавками (нанокомпозиты) происходит увеличение значения условного напряжения при 100% удлинении при сохранении уровня прочности по сравнению с исходной резиной. Условное напряжение при 100% удлинении резин, модифицированных нанокомпозитами, увеличивается в 1,4-1,6 раза. Относительное удлинение при введении СВМПЭ в эластомерную матрицу снижается на 35%. Дополнительное введение структурно-активных добавок приводит к увеличению этого показателя на 10-40% в зависимости от вида добавок по сравнению с исходной резиной В-14 и на 40-70% по сравнению с резиной, содержащей чистый СВМПЭ.

Таблица 2. Основные эксплуатационные характеристики модифицированных резин

Материал

F 100 , МПа

f p , МПа

ε p , %

∆Q, среде И-50А,%

∆V, см3

К м -45º С

В-14

4,7

11,6

215

5,27

0,218

0,644

В-14+10%СВМПЭ

7,0

10,3

180

2,93

0,186

0,564

В-14+10%(СВМПЭ+ 2%β-сиалон)

7,3

11,4

225

2,14

0,147

0,675

В-14+10%(СВМПЭ+ 2%наноугл.)

7,8

12,8

253

2,08

0,149

0,754

В-14+10%(СВМПЭ+ 2%шпинели

7,5

12,1

223

2,18

0,165

0,718

В-14+10%(СВМПЭ+ 2%акт.цеол.)

7,3

10,5

250

2,08

0,151

0,687

В-14+10%(СВМПЭ+ 2%неакт.цеол.)

7,2

9,8

223

2,57

0,183

0,612

Примечание: F 100 , МПа - условное напряжение при 100% удлинении; f p , МПа -условная прочность; e p , % - относительное удлинение; Q, % - степень набухания в среде масла И-50А; ∆V, см3 – объемный износ; К м – коэффициент морозостойкости при минус 45ºС

Низкотемпературные исследования показали, что происходит увеличение коэффициента морозостойкости при растяжении км при температуре ^45°С по сравнению с исходной резиной. Так, км модифицированных резин увеличивается от 5% до 17% в зависимости от вида нанодобавок. Резина, модифицированная композицией СВМПЭ с наноуглеродом, имеет повышенные значение км по сравнению с другими нанокомпозитами. Модификация бутади-ен-нитрильной резины В-14 нанокомпозитом приводит к значительному улучшению масло-стойкости и износостойкости Введение наполнителей приводит к снижению степени набухания до 2,5 раза по сравнению с исходной резиной В-14 и до 1,4 раз по сравнению с резиной, содержащей чистый СВМПЭ в зависимости от вида нанодобавок. Объемный износ модифицированных резин снижается соответственно до 1,5 и 1,3 раза.

Выводы: исследования показали, что модификация промышленной резины марки В-14 нанокомпозитом, состоящим из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и нанонаполнителей позволила получить эластомерные материалы уплотнительного назначения с улучшенным комплексом служебных характеристик (физико-механическими, морозо-, износо-и маслостойкими). Это можно объяснить улучшением взаимодействия на границе раздела фаз «каучук-СВМПЭ» в присутствии структурно-активных наполнителей. Уровень показателей позволяет рекомендовать разработанные резины в качестве материалов уплотнительного назначения, эксплуатирующихся в зонах с экстремально холодным климатом.

Работа выполнена при поддержке фонда РФФИ, грант №09-03-98504-р_восток_а.

Список литературы Разработка эластомерных нанокомпозитов уплотнительного назначения для техники севера

  • Кулезнев, В.Н. Смеси полимеров. -М.: Химия, 1980. 304 с.
  • Шварц, А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и снтетическими смолами/А.Г. Шварц, Б.Н. Динзбург. -М: Химия, 1972. 224 с.
  • Сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Обз. инф. серия: Химическая промышленность. Производство и применение полимеризационных пластмасс. М.: НИИТЭХИМ, 1982.
  • Галиханов, М.Ф. Усиление смеси полимеров порошкообразным наполнителем/М.Ф. Галиханов, А.Е. Заикин//Пластические массы. 1999. №3. С. 9-11.
  • Ратнер, М. Нанотехнология: простое объяснение очередной гениальной идеи/М. Ратнер, Д. Ратнер. Пер. с англ. -М: Издательский дом «Вильямс», 2004. 240 с.
Статья научная