Разработка математической модели экстрагирования из люпина подсырной сывороткой наложением низкочастотных механических колебаний

Бесплатный доступ

В работе отмечено, что модель построена с целью создания в экстракторе возможно большего изменения давления в подсырной сыворотке, поскольку скорость переноса целевых компонентов пропорциональна разности давлений на концах капилляров. Подробно дано математическое описание пропитки как основной или важной вспомогательной операции. Приведены уравнения для пропитанной части капилляра, отношение скоростей пропитки в разные моменты времени. Из приведенных зависимостей выведено уравнение Вошберна относительно времени пропитки. Записаны формулы для расчета объемов экстрагента, прошедшего через капилляр, сыворотки и вытесненного из капилляра воздуха с учетом вязкого сопротивления последнего. После интегрирования уравнения скорости капиллярной пропитки получено выражение, позволяющее оценить конечное значение пропитки в начальной стадии. Для различных случаев капиллярной пропитки записаны выражения при атмосферном давлении, вакуумировании и при избыточном давлении. Введение безразмерных величин позволило упростить решение и получить выражение для расчета времени пропитки поры...

Еще

Математическая модель, экстрагирование, люпин, подсырная сыворотка, механические колебания

Короткий адрес: https://sciup.org/140244365

IDR: 140244365   |   DOI: 10.20914/2310-1202-2019-1-36-41

Текст научной статьи Разработка математической модели экстрагирования из люпина подсырной сывороткой наложением низкочастотных механических колебаний

Модель разработана на основе теории турбулентности с целью создания в экстракционном аппарате возможно большего изменения давления в обрабатываемой среде, за счет чего скорость переноса вещества пропорциональна разности давлений на концах капилляров.

Результаты и обсуждение

Течение жидкостей в капиллярах подчиняется закону Пуазейля [8]:

dlr и = —=---AP,(1)

dt8 где l – длина пропитанной части капилляра; t – время; r – радиус капилляра; μ – коэффициент динамической вязкости жидкости; ∆p – перепад давлений.

При экстрагировании капиллярная пропитка твердых частиц служит основной или важной вспомогательной операцией [7-12]. Кинетику капиллярной пропитки сквозных капилляров можно описать, представив (1) для пропитанного участка капилляра, следующей зависимостью [1]:

dr = r-. (Pk - Pglsina), (2) dt 8 г где pk – капиллярное давление; ρ – плотность жидкости; g – ускорение свободного падения; α – угол наклона капилляра по отношению к горизонтальной плоскости.

Тогда отношение скоростей пропитки в разные моменты времени запишется в виде:

M =

( l to ~ l 1 ) 1 2

( l to - 1 2 ) l1

где М – капиллярная масса жидкости; l – предельное расстояние, на которое мигрирует жидкость.

Из (3) следует:

= ( M - 1 ) 1 1 . 1 2 to M l - 12

Уравнение Вошберна [1] получено после интегрирования уравнения (2):

t =

8 //

r 2 p g sin a V

l ln — l to

’ to

- 1

Опуская ряд промежуточных преобразований, а также используя термодинамическую теорию капиллярной пропитки Б.В. Дерятина [4], отметим, что полученные соотношения капиллярной пропитки не учитывают сопротивления вытесняемых газов.

Если предположить, что закон Пуазейля выполняется для обеих частей капилляра – заполненных жидкостью и заполненных газом, а газ, вытесняемый из капилляров, оказывает вязкое сопротивление, для потока жидкости и потока газа запишем соответственно:

= л А р i r 4 ж,

* ж Ж

( =    Л А p 2 r4

г   8Гг (Lо - Lж)’ где Q , Q – объем прошедшей через капилляр жидкости и объем вытесненного из капилляра газа; Lж, Lг – часть капилляра, заполненная жидкостью и газом соответственно.

Запишем: Q =Q – условие неразрывности потока; pk = Аp, + Ар2 - сумма потерь давления равна скачку капиллярного давления.

Тогда расход жидкости и равный ему расход газа [1]:

n P k r4

8 Г г L* + Г ( L - L ) ! жж   г 0   ж

Уравнение скорости капиллярной пропитки имеет вид:

dL ж             pkr 2                 (4)

dt   8 [ L ж ( Г ж - Г г ) + Г г L 0 ]"

После интегрирования (4) получим:

( Г ж - Г г ) L 2 + гLA = r ^ P^t .

ж  гж0

При L^ ^ 0 из (4) находим:

dLж ।    = r 2 Pk dt  lж >0  8 г Lo

Уравнение (5) позволяет оценить конечное значение пропитки в начальной стадии. Эта скорость постоянна и не зависит от глубины пропитки [1].

Для твёрдых тел растительного происхождения, например, люпина, характерно, кроме сквозных пор, наличие тупиковых и квазитупиковых пор, то есть сквозных пор, ведущих себя при пропитке как тупиковые.

Для различных случаев капиллярной пропитки: при атмосферном давлении, при низком давлении (вакуумировании), а также под избыточным давлением получается соответственно [1]:

dl   r 2

^                  l o  )

dt  8 ц 1

Pk + Po  Po ,   ,

V                   l o    l 7

,         (6)

dl    r 2

Г     ,                io    ^

Pk + P h  Pe ,   ,

,        (7)

dt  8 ц 1

V                   l o 1 7

dl    r 2

Г     .                 io   '

dt  8 ц 1

Pk + P h P o ,   ,

V                   lo   1 7

.         (8)

Здесь р о – атмосферное давление.

Уравнения (6)–(8) получены с учетом значений перепада давлений Δр для перечисленных вариантов, а также пренебрежимо малого значения гидростатического давления ρgl .

С учетом уравнения (6) время пропитки составит:

8ц г    (lo — I) dll r2 о PkL-(Pk + Po)I"

Упростить уравнение (9) можно введением безразмерных величин a = Pk I (Pk + Po) и ф = l Ilo [1]:

1ф   r2Pk (a - Ф)

dt  8>ца1ф (1 - ф)

С учетом постоянной интегрирования уравнение (9) примет вид:

8ца1'  _ . г         x . а t = —-—- <0,5ф^ + (1 - а) a In--ф к r Pk I              L a - ф J.

Введя       безразмерное       время т = Г Pkt /8ма10,  получили уравнение для расчета времени пропитки поры:

т = 0,5 ф 2 + ( 1 - a ) a In — a--ф I .   (4)

( a - ф J

Как видно, предельная степень пропитки при атмосферном давлении равна α. В такой ситуации защемлённый газ находится под давлением, равным рк + р 0 , a А р = 0.

С учетом наложения на систему поля низкочастотных механических колебаний имеем в уравнении Пуазейля (1):

А Р = ( P k + P m )

^ o - i P" '

Здесь L – длина поры; p – максималь- ное давление на турбулентное перемешивание двухфазной системы в экстракторе.

В уравнении (10) безразмерное время τ , безразмерная степень пропитки φ , а также безразмерная величина α имеют вид:

т =

( Pk + P m )

Д2 8 p Lo

l

t; ф = у;

lo

P m - P o + P k va                              .

Pk + P m

Анализ уравнения (10) позволяет сделать следующие выводы.

  • 1)    При po = Pm уравнение (10) совпадает с решением уравнения движения жидкости в тупиковой поре при проведении процесса пропитки без интенсификации экстрагирования.

  • 2)    Продолжительность пропитки при наложении поля низкочастотных механических колебаний существенно меньше, чем при традиционном способе (в плотном слое) вследствие вхождения в уравнение (10) члена p .

Для радиуса пор, например, r = 0,3 10 - 5 м , А р = 0,1МПа и Lo = 0,35 ТО - 3 м , время пропитки составляет примерно 0,1·10-4 с. При этом 1 1 Lo « 1, то есть поры практически полностью заполнены подсырной сывороткой, используемой в нашем случае как экстрагент.

Того же порядка данные приведены в [5] при пульсационном экстрагировании из корня женьшеня.

  • 3)    Малое время поровой пропитки является эффективным «стартом» в совокупности с последующими стадиями экстрагирования, интенсивно протекающими под воздействием наложения механических колебаний на систему «люпин-подсырная сыворотка».

  • 4)    В тупиковых и квазитупиковых капиллярах функцией капиллярного давления служит не высота капиллярного поднятия (как в сквозных капиллярах), а безразмерная величина – степень пропитки капилляров, которая практически не зависит от их длины.

Уместно отметить, что процессы пропитки и экстрагирования протекают одновременно, поэтому временем пропитки зачастую пренебрегают, что обедняет понимание физики процесса, снижает точность расчета [9–12]. В то же время расчет упрощается.

Как отмечается в работе [2] и др., совокупность процессов переноса вещества подчиняется закону Фика: j = - D grad C , где D - коэффициент диффузии.

С учётом диффузионной нестационарности вследствие гидродинамической нестационар-ности запишем:

j = - Dэ gradC, где D – эффективный коэффициент диффузии.

Иными словами, при турбулентном режиме перенос происходит как за счёт молекулярного, так и конвективного механизма.

Процессу переноса в порах целевого компонента – белков люпина – оказывает существенное сопротивление находящийся в них воздух, который, однако, может частично (или даже полностью) растворяться в жидкости, а также диффундировать по направлению к выходу из поры [3].

Принимая механизм внутреннего переноса диффузионным, с постоянным коэффициентом диффузии, запишем одномерное дифференциальное уравнение нестационарной диффузии для сферической частицы люпина в экстракторе периодического действия [6,8]:

dC ,J d 2 C  2 dC )

--= Dэ —'--, dt      (dx x dx7

где 0 < x < R, при краевых условиях:

- D , I dC ( dx 1 = B (Cn - C1) при x = R; n d dC Y hrl   = 0;           . (ii) \ x 7 x=0 t = 0, C = C = const;

B (Co - C ) = C - Ch .

В балансовом уравнении (22):

B = Mmn _Vmn p  (pW)   W ’ где M – масса твердой фазы; m – объемная доля пор; β – коэффициент массоотдачи; C – начальная концентрация целевых компонентов в экстракторе; C – осреднённая концентрация целевых компонентов в порах частиц в каждый момент времени; n – индекс означает поверхность; C – концентрация целевых компонентов на поверхности частицы; C – концентрация целевых компонентов в экстракторе; C – концентрация целевых компонентов в начальный момент времени в порах частиц; R – радиус частицы люпина; W – объём экстрагента; V – объём твердой фазы.

С учётом (11) уравнение кинетики можно представить в виде:

o

•o - C h   1 + в

to

- Z A n e - И F o

.

В уравнении (12) диффузионный критерий Фурье Fo = D3t / R 2; и - корни характеристического уравнения.

Многочисленные исследования показали, что для области регулярного режима при решении можно ограничиться членами разложения при n = 1. В таком случае параметры, входящие в уравнение (12), находятся из уравнений [1, 6]:

1 d   „2 Y   Ya •

3 B - —  + И 2 1 + 9 в

I      Bi)      I Bi)

т D         э F tga = 0,434Д12 D2 = 0,434Д12 F^,

BR где Bi = ^--диффузионный критерий Био.

11 Ctg ^ i =    + лп H .

И 1    3 B  F i

И Bi

Пористость частицы люпина m находилась экспериментально, как суммарный объём открытых заполненных экстрагентом пор всех размеров в единице объёма тела, м33. Установлено, что mn ^ 0,4. На рисунке 1 представлено распределение пор в частицах люпина по радиусам. Изучено также распределение пор по площадям поверхности.

Диапазон измерений | Measurement range

Рисунок 1. Распределение пор в частицах люпина по радиусам, мкм, в диапазонах: 1 – 0,002…0,003; 2 – 0,003…0,004; 3 – 0,004…0,005; 4 – 0,005…0,006; 5 – 0,006…0,008; 6 – 0,008…0,009; 7 – 0,009…0,01; 8 – 0,01…0,011; 9 – 0,011…0,012; 10 – 0,012…0,015 Figure 1. Distribution of pores in the particles of lupine along the radii, microns, in the range of: 1 – 0,002...0,003; 2 – 0,003...0,004; 3 – 0,004...0,005;

4 – 0,005...0,006; 5 – 0,006...0,008; 6 – 0,008...0,009;

7 – 0,009...0,01; 8 – 0,01...0,011; 9 – 0,011...0,012;

10 – 0,012...0,015

Размеры пор определялись с помощью микроскопа «Альтами–Био», программный комплекс обработки изображений Altami Studio 3,5, увеличение 100- и 200-кратное.

Полученные результаты, приведенные выше, использованы для решения уравнений математической модели.

Методом графического решения уравнения (12) [8] определялись параметры А1 и угол α в координатах

lg

- 1 .

Имея систему

уравнений (13), определяли в области регулярного режима D3 = 3,2 10 - 11 м2/с и Д = 21,5. Эффективный D обобщает все формы люпина (крупка, цилиндр, пластина). Результаты верификации модели с экспериментальными данными свидетельствуют о ее адекватности.

Заключение

При наложении на систему «люпин–под-сырная сыворотка» низкочастотных механических колебаний одновременно с увеличением коэффициента эффективной диффузии интенсифицируется как внутренний, так и внешний массообмен. Полученные в работе результаты могут быть полезными при расчетах экстракционных процессов и аппаратов, в которых используется активный турбулентный режим.

Список литературы Разработка математической модели экстрагирования из люпина подсырной сывороткой наложением низкочастотных механических колебаний

  • Аксельруд Г.А., Альдшулер М.А. Введение в капиллярно-химическую технологию. М.: Химия, 1983. 264 с.
  • Аксельруд Г.А., Лысянский В.М. Экстрагирование (Система твердое тепло-жидкость). Л.: Химия, 1974. 256 с.
  • Белоглазов И.Н. Твердофазные экстракторы. Л.: Химия, 1985. 240 с.
  • Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные системы. М.: Наука, 1985. 385 с.
  • Малышев М.Р., Кутенов А.М., Золотников А.Н. и др. Влияние наложения поля низкочастотных колебаний на эффективность эстрагирования и математическая модель процесса//Доклады Академии наук. 2001. Т. 381. № 6. С. 800.
  • Романков П.Г., Фролов В.Ф. Массообенные процессы химической технологии. Л.: Химия, 1990. 384 с.
  • Шишацкий Ю.И., Лавров С.В., Плюха С.Ю., Голубятников Е.И. Миграция экстрагента в пористую структуру растительной ткани // Хранение и переработка сельхозсырья. 2011. № 5. С. 40-42.
  • Шишацкий Ю.И., Плюха С.Ю., Иванов С.С. Определение коэффициентов диффузии экстрактивных веществ в люпине // Вестник ВГУИТ. 2014. № 2. С. 28-32.
  • Ashokan S.P. Analytical solution of the nonlinear initial value problem in one-stage thermophilic bioremediation process for the treatment of cheese whey // Asian Journal of Current Engineering and Maths. 2016. P. 44-51.
  • Aghili F., Ghoreyshi A.A., Rahimpour A., Rahimnejad M. Dynamic behavior of the adsorption, activated sludge and combined activated sludge-adsorption process for treatment of cheese whey wastewater // Desalination and Water Treatment. 2016. V. 57. № 35. P. 16404-16414.
  • Hinkova A., Bubnik Z., Henke S., Pour V. et al. Cheese whey tangential filtration using tubular mineral membranes // Chemical papers. 2016. V. 70. № 3. P. 325-332.
  • Trigueros D.E.G., Fiorese M.L., Kroumov A.D., Hinterholz C.L. Medium optimization and kinetics modeling for the fermentation of hydrolyzed cheese whey permeate as a substrate for Saccharomyces cerevisiae var. boulardii // Biochemical engineering journal. 2016. V. 110. P. 71-83.
Еще
Статья научная