Разработка укладчика капельной ленты на базе формирователя картофельного гребня
Журнал: Вестник аграрной науки Дона @don-agrarian-science
Рубрика: Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплекса
Статья в выпуске: 1 (73), 2026 года.
Бесплатный доступ
Темпы внедрения капельного полива в сельское хозяйство, несмотря на насыщение рынка отечественными лентами и фитингами, остаются невысокими. Отечественной промышленностью не налажен выпуск техники для укладки капельной ленты, имеющиеся единичные модели не способны конкурировать с западными образцами. Американские фирмы наладили выпуск широкого спектра ленто-укладочного оборудования: машины предназначены для поверхностной укладки капельной ленты в гряды, в том числе под пленку, а также для подповерхностной и глубокой, до 450 мм, укладки ленты в почву. Оборудование предлагается для многих сельскохозяйственных культур. Предлагаемые американскими производителями машины дороги, европейские машины – подобно отечественным – не отвечают современным требованиям. Закупка экономически нецелесообразна, требуется создание отечественной машины, способной конкурировать с лучшими импортными производителями. Для решения поставленной задачи было спроектировано оборудование для размещения капельной ленты в картофельном гребне. Создана модель укладчика и проведены лабораторные исследования в грунтовом лотке для выявления численных значений зависимости сопротивлений укладки от глубины и скорости базового трактора. Максимальная величина тяговых сопротивлений составила 170 Н, поэтому оборудование установлено на формирователе гребней Grimme GF75/4, что не оказало заметного влияния на тягово-эксплуатационные характеристики машины. Разработанная машина была протестирована в полевых условиях, уложена капельная лента и определены технические параметры разработанной конструкции. Рекомендуемая глубина укладки капельной ленты 0,02–0,04 м. При совмещении технологических операций по формированию картофельных гребней и укладке в них капельной ленты экономия топлива составила 22,6%, а производительность возросла на 28,2%.
Короткий адрес: https://sciup.org/140316756
IDS: 140316756 | УДК: 631.34 | DOI: 10.55618/20756704_2025_19_1_19-29
Development of a drip tape stacker based on a potato ridge former
Despite the market saturation with domestic tapes and fittings, the adoption rate of drip irrigation in agriculture remains low. The domestic industry has not established the production of equipment for laying drip tape. The available single models of drip tape are not able to compete with their Western counterparts. American companies have launched the production of a wide range of tapelaying equipment: machines are designed for surface laying of drip tape in ridges, including under film, as well as for subsurface and deep laying up to 450 mm, as well as laying tape in the soil. The equipment is offered for many crops. The cars offered by American manufacturers are expensive, while European ones, like domestic ones, do not meet modern requirements. The purchase is economically impractical, it requires the creation of a domestic machine capable of competing with the best imported manufacturers. To solve this problem, the equipment for laying the drip tape in the potato ridge was designed. A stacker model was created and laboratory studies were carried out in a soil tray to identify numerical values of the dependence of laying resistances on the depth and speed of the base tractor. The maximum value of traction resistance was 170 N. Therefore, the equipment was installed on the Grimme GF75/4 ridge former, which did not have a noticeable effect on the traction and performance characteristics of the machine. The developed machine was tested in the field, a drip tape was laid and the technical parameters of the developed design were determined. The recommended depth of the drip tape is 0.02–0.04 m. When combining technological operations for forming potato ridges and laying drip tape in them, fuel savings amounted to 22.6%, and productivity increased by 28.2%.
