Развитие малого и среднего логистического бизнеса в направление совершенствования распределительной системы складирования
Автор: Дроздова А.П.
Журнал: Форум молодых ученых @forum-nauka
Статья в выпуске: 6-1 (22), 2018 года.
Бесплатный доступ
В статье рассмотрены типовые проблемы процессов работы складов, которые влияют на величины производственных издержек, процесс из оптимизации, дана характеристика экономических выгод использования складских комплексов для организаций малого и среднего бизнеса.
Кочевые слова: логистика, склад, оптимизация, процесс, проблема
Короткий адрес: https://sciup.org/140283091
IDR: 140283091
Текст научной статьи Развитие малого и среднего логистического бизнеса в направление совершенствования распределительной системы складирования
Логистика сегодня играет важную роль для малого и среднего бизнеса во всех видах деятельности, будь то организации, которая оказывает услуги перевозки людей, или же компания, которая занимается продажами того или иного продукта. Без логистик не может обойтись ни одна компания. От грамотного построения логистической системы будет зависеть цена на оказываемые услуги и товары.
Сама логистика делиться на несколько видов: складская, информационная, транспортная, закупочная, сбытовая и другие виды логистики. Многие эксперты придерживаются мнения, что складская логистика затрагивает все ее виды в той или иной степени, соответственно от работы складов будет зависит успех работы всей логистической цепочки.
Складирование представляет собой логистическую операцию, которая заключается в грамотном передвижение складских запасов по территории складов и обеспечивает сохранность качества запасов в соответствие с требованиями к ним, их оптимальное размещение, учет, регулярное обновление и безопасные методы работы.
Современная логистика - это наука об управлении потоками, которая очень востребована и актуальна. Каждый виды логистики применяется на практике во всех сферах деятельности. Подходы и принципы логистики позволяются ощутимо снизить затраты, которые связаны с материальными ресурсами, информацией, денежными потоками, транспортом и многим другим. Помимо этого, логистика помогает упорядочить и систематизировать систему планирования и управление потоковыми процессами, для более эффективной работы малых и средних предприятий. Соответственно с развитием малого и среднего бизнеса, система логистики развивается, адаптируется к новым условия и соответственно начинает развиваться и подразделяться на множество направлений.
Целью логистики складирования является достижение высокой результативности предприятия и увеличение его конкурентоспособности.
Главные задачи логистики складирования:
-
- усовершенствование управления товародвижением;
-
- формирование объединенной результативной системы управления и мониторинга информационных и материальных потоков, которые обеспечивают значительное качество поставки товара.
По мнению многочисленных экспертов, затраты на транспортировку грузов занимают чуть ли не одну треть от себестоимости готовой продукции. Соответственно компаниям необходимо найти пути решения, чтобы эти затраты не стали превышать половины от себестоимости товаров. Проанализировав и собрав информацию, эксперты делают выводы, что очень часто склад является источником немалых потерь.
Рано или поздно каждая организация, которая имеет дело со складами, вынуждена прибегать к методам оптимизации схем логистики складирования. Оптимизирование технологий склада необходимо как минимум для поддержания и повышения качества работы склад и для того, чтоб цены на их услуги оставались доступными и приемлемыми.
Для оптимизации работы складского комплекса необходимо привлечение экспертов-логистов. В ходе своей работы ими по средства анализа складской деятельности был сформирован примерный перечень типовых проблем складских процессов, которые могут встречаться на любом из складов. В таблице 1 представлен данный список проблем.
Таблица 1 - Перечень типовых проблем складских процессов.
Наименование процесса |
Проблемы |
Приемка |
Неравномерность поставок, нет информации об ожидаемых приходах |
Трудности идентификации поступающих товаров (ошибки при идентификации, повышение сроков приходования) |
|
Отсутствует карантинная зона для размещения проблемного товара, недостаточно мест временного хранения |
|
Хранение |
Нерациональность размещения товаров на складе. Решения по расстановке товара не регламентированы, отданы на усмотрение расстановщиков |
Внутренние передвижения не фиксируются в информационной системе управления складом, нет механизма управления передвижениями |
|
Не оптимизируется размещение товаров на складе (уплотнение, консолидация) |
|
Комплектация н отгрузка заказов |
Перечисление позиций в листах подборки заказа не подходит под оптимальный маршрут комплектовщика при сборке заказа. Могул совместно храниться различные товары, что приводит к ошибкам при подборе |
Инвентаризация и учет товаров |
Несвоевременное списание товара (отгруженного клиентам, взятого сотрудниками, брака и т. п.). Существенное время тратится на поиск необходимого товара (недобор по заказу) |
Отсутствие информации о местах хранения товаров, которые «знают эксперты -старшие кладовщики». Существенные затраты времени и трудности, когда проводятся выборочные инвентаризации |
|
Контроль _____________ ФОРУМ МОЛ |
Не учитываются качественные показатели работы (сроки приходования, _____________________________________________________ ОДЫХ УЧЕНЫХ №6(22) forum-nauka.ru |
А также был сформирован перечень проблем склада со смежными подразделениями (таблица 2).
Таблица 2 – Перечень типовых проблем складских процессов со смежными подразделениями.
Наименование процесса |
Проблемы |
Закупки |
Не планируются поставки и объемы закупок («экспертное» определение потребности в объемах и ассортименте, определение сроков поставок) |
Не ведется работа, чтобы анализировать качество работы поставщиков (нет статистики недовозов, возвратов, недовложений) |
|
Излишние запасы |
|
Продажи |
Менеджеры по продажам видят в информационной системе остаток товара, а не доступное для продажи количество. В информационной системе не находит отражения готовность заказа для отгрузки. |
Доставка |
Не ведется статистика по недовозам и проблемам, которые возникли при доставке. Авралы при обработке заказов для филиалов и оптовиков (заказы срочные и большие). Не ведется учет возвратов и их причин (а также повторных доставок). |
Информационное обеспечение |
На различных участках деятельности (склад, закупки, продажи, учет сертификатов и т. д.) пользуются разными программными продуктами —необходимо вручную дублировать информацию |
Нет комАгуннкапнонных каналов между подразделениями (невозможность обмена оперативной информацией и планами) |
Проведение оптимизации работы системы складского комплекса делятся на четыре основных этапа:
-
1) Проведение логистической экспертизы в ходе которой выявляются основные проблемы работы складов (см. таблицу 1 и таблицу 2).
-
2) Разработка результативных решений на основе которых будет проводиться оптимизация складских процессов.
-
3) Совершенствование организационно-управленческих решений, т.е. оптимальное распределение функций и полномочий среди персонала.
-
4) Реализация и контроль по внедрению мероприятий совершенствования складских процессов.
При решении задач по снижению издержек на логистические услуги и разработки улучшения обработки грузов на территории складов, то лучше всего применять комплексный подход. В результате на выходе можно получить:
-
- повышение качества логистического сервиса;
-
- увеличение пропускной способности логистического комплекса;
-
- снижение затрат на хранение;
-
- уменьшение себестоимости продукции за счет снижения цены на обработку;
-
- значительно сократить процент брака и порчи товара.
Складированием формируются четыре главных вида экономических выгод. Они представлены консолидацией, разукрупнением, доработкой/отсрочкой и накоплением запасов. На рисунке 1 данные экономически выгоды представлены в виде схем для наглядного ознакомления.

Рассмотрим их более подробно.
На сегодняшний день многие организации работают по фактическому заказу, т.е. они производят, либо приобретают такое количество продукции, которое у них заказали. Это особенно важно для организаций, которые работают с продукцией с ограниченным сроком годности. Так они минимизируют риски в случае если продукция не будет реализована в назначенный срок. Соответственно такие компании занимаются перевозкой мелких партий грузов, что зачастую бывает экономически не выгодно.
Для решения такой проломы на помощь приходят склады консолидации. Огромными преимуществами таких складов являются:
-
1) универсальность – за счет чего они могут принимать и обрабатывать различные виды грузов;
-
2) возможность группировать из мелких партий грузов в одну большую консолидированную поставку в зависимости от характера, условий транспортировки грузов и по направлению доставки до складов заказчика.
Разукрупнение и перевалка грузов в пути. Фактически это те же самые функции, которые предоставляет склад консолидации, но при этом исключается функция хранения товаров. Склад разукрупнения занимается тем, что разбивает крупные партии на мелкие, и отправляет их заказчикам соответствие с их заказом. За счет того, что организации производители материальные запасы на склад данного типа привозят крупными партиями, это позволяет снизить затраты и сэкономить на транспортировке продукции.
Компании производители отправляют на специализированный терминал полную машину грузов, затем происходит процесс формирования сборных грузов. Данный процесс можно разбить по этапам:
-
1) если груз пришел не маркированы, то его распределяют среди заказчиков, если маркированный, то по бланкам заказа;
-
2) далее комбинированный груз загружается в транспорт и отправляется в точки розничной торговли;
В связи с тем, что материальные запасы не хранят на складе, происходит снижение затрат на складские расходы. А также за с чет этого оптимизируется эксплуатация погрузочно-разгрузочных участков склада.
Доработка/отсрочка. Такой склад при наличии необходимой техники маркировки продукции дает возможность отсрочить заключительный этап подготовки продукции до момента появления фактического заказа. Данная услуга подразумевает такие экономические выгоды как:
-
1) минимизация рисков;
-
2) сокращение запасов.
Эта услуга относится к тем товарам, которые можно промаркировать ни один раз.
Создание запасов продукции позволяет определенным организациям в своей сфере производства создать «защитную подушку» для обеспечения бесперебойного производства, а также помогают выжить организации в случае наступления неблагоприятных условий для жизни предприятия, т.е. существуют такие ресурсы, которые ограничены в производстве по той или иной причине.
Подводя итоги, можно сделать вывод, что оптимизация деятельности складских процессов направленна на снижение затрат, улучшение товара потока способствует более эффективной работе организации и повышение ее конкурентной способности среди других игроков.
Список литературы Развитие малого и среднего логистического бизнеса в направление совершенствования распределительной системы складирования
- Дубинский, Н.А. Повышение эффективности работы склада и определение оптимального размера складских запасов// Планово-экономический отдел, 2016. - № 4.
- Киреева, Н.С. Складское хозяйство / Н.С. Киреева. - М.: Academia, 2016. - 192 c.
- Неруш, Ю. М. Проектирование логистических систем. Учебник и практикум / Ю.М. Неруш, С.А. Панов, А.Ю. Неруш. - М.: Юрайт, 2015. - 422 c.
- Сморчков И., Титюхин Д. Основные тренды в становлении рынка логистических услуг [Электронный ресурс] // Логинфо: журнал о логистике в бизнесе. Режим доступа: http://loginfo.ru/issue/108/1142