Развитие трещины в имитационной модели диска турбины ГТД при эксплуатационных условиях нагружения

Бесплатный доступ

Представлены результаты экспериментальных исследований развития поверхностных трещин в имитационной модели диска турбины газотурбинного двигателя (ГТД) при циклическом растяжении в условиях нормальных и повышенных температур. Проведено обоснование геометрии имитационной модели, воспроизводящей концентратор напряжений в виде крепежного отверстия под стяжной болт в диске турбины ГТД. С целью обеспечения подобия начальной поврежденности имитационной модели и полноразмерного диска турбины в плоскости симметрии концентратора напряжения выполнен несквозной надрез полуэллиптической формы от контура отверстия по направлению к центру диска. Условия нагружения имитационной модели подобраны по результатам сравнительного анализа напряженно-деформированного состояния (НДС) в зоне отверстия для имитационной модели и крепежного отверстия полноразмерного диска турбомашины. В результате испытаний имитационной модели при комнатной и повышенной температурах получены экспериментальные зависимости положения фронтов развивающейся трещины от значений разности потенциалов на берегах трещины. Установленные положения и размеры фронтов трещины положены в основу численного расчета параметров сопротивления разрушению. В порядке численных исследований рассмотрены 10 трехмерных конечно-элементных расчетных схем с различными положениями и размерами фронтов трещины. Результаты численных расчетов на основе метода конечных элементов (МКЭ) были использованы для определения распределений упругих коэффициентов интенсивности напряжений (КИН) вдоль каждого фронта трещины. Для условий нормальных и повышенных температур экспериментально получены характеристики скорости роста трещины как на свободной поверхности, так и в наиболее глубокой точке фронта. Предложена методика автоматизации проведения испытаний, моделирующих длительное пребывание материала диска под нагрузкой при повышенных температурах.

Еще

Зона концентрации напряжений, диск турбины, имитационное моделирование, поверхностная трещина, ступенчатое нагружение, разность потенциалов, температура, скорость роста трещины

Короткий адрес: https://sciup.org/146282062

IDR: 146282062   |   DOI: 10.15593/perm.mech/2021.2.18

Список литературы Развитие трещины в имитационной модели диска турбины ГТД при эксплуатационных условиях нагружения

  • Ansell H., Blom F.F. Fatigue: Damage Tolerance Design // Reference Module in Materials Science and Materials Engineering. -2016. - P. 1-7. DOI: doi.org/10.1016/B978-0-12-803581-8.01937-8
  • Grandt F. Jr. Damage Tolerant Design and Nondestructive Inspection -Keys to Aircraft Airworthiness // Procedia Engineering. -2011. - No. 17. - P. 236-246. DOI: 10.1016/j.proeng.2011.10.025
  • Schijve J. Fatigue damage in aircraft structures, not wanted but tolerated // Int J Fatigue. - 2009. - No. 31. - P. 998-1011. DOI: 10.1016/j.ijfatigue.2008.05.016
  • Bristow J.W., Irving P.E. Safety factors in civil aircraft design requirements // Engineering Failure Analysis. - 2007. - No. 14. -P. 459-470. DOI: doi.org/10.1016/j.engfailanal.2005.08.008
  • Шанявский А.А. Безопасное усталостное разрушение элементов авиаконструкций. Синергетика в инженерных приложениях. - Уфа, 2003. - 803 с.
  • Демьянушко И.В., Великанова Н.П. Влияние эксплуатационных факторов на долговечность роторных деталей газотурбинных двигателей // Машиностроение и инженерное образование. - 2011. - № 4. - С. 51-55.
  • Яковлев М.М., Яруллин Р.Р. Методы имитационного моделирования условий эксплуатации элементов турбомашин // Труды Академэнерго. - 2019. - № 4. - С. 51-64.
  • Яковлев М.М., Яруллин Р.Р., Шлянников В.Н. Параметры сопротивления разрушению имитационной модели диска компрессора // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. -2020. - № 3. - С. 98-107. DOI: 10.15593/perm.mech/2020.3.10
  • Суламанидзе А.Г., Шлянников В.Н., Яруллин Р.Р. Обоснование геометрии и условий нагружения имитационной модели диска турбины ГТД // Изв. вузов. Авиационная техника. - 2021. - № 1. - В печати.
  • Золотаревский В.С. Механические свойства металлов. - М.: Металлургия, 1983. - 352 с.
  • Марочник сталей и сплавов. - 2-е изд., доп. и испр. / А.С. Зубченко [и др.] / под общей ред. А.С. Зубченко. - М.: Машиностроение, 2003. - 784 с.
  • Патент РФ № 2730115. 2020. Способ испытания на прочность диска турбомашины, имеющего концентраторы напряжений в виде отверстий, и устройство для его осуществления / Шлянников В.Н., Яруллин Р.Р., Яковлев М.М., Суламанидзе А.Г.
  • Shlyannikov V.N., Ishtyryakov I. S., Tumanov A.V. Characterization of the nonlinear fracture resistance parameters for an aviation GTE turbine disc // Fatigue and Fracture of Engineering Materials and Structures. - 2020. - P. 1-17. DOI: 10.1111/ffe.13188
  • ANSYS Theory Reference for the Mechanical APDL and Mechanical Applications Release 12.0. - URL: http://dl.mycivil.ir/reza/ans_thry.pdf.
  • Saxena A., Hudak Jr.S.J. Review and Extension of Compliance Information for Common Crack Growth Specimens // International Journal of Fracture. - 1978. - Vol. 14, no. 5. -P. 453-468. DOI: doi.org/10.1007/BF01390468
  • ASTM E647. Standard test method for measurement of fatigue crack growth rates // ASTM Standards. - P. 1-45.
  • De Souza R.F., Ruggieri C. Revised wide range compliance solutions for selected standard and non-standard fracture test specimens based on crack mouth opening displacement // Engineering Fracture Mechanics. - 2017. - Vol. 178. - P. 77-92. DOI: dx. doi. org/10.1016/j .engfracmech.2017.04.013
  • Доркин В.В., Ляпин В.Ю. Идентификация длины трещины на основе метода податливости // Системные технологии. - 2016. - № 19. - С. 30-33.
  • Бойченко Н.В. Упругие и пластические параметры сопротивления разрушению образцов из алюминиевых сплавов при различных видах нагружения // Труды Академэнер-го. - 2017. - № 2. - С. 93-105.
  • Туманов А.В. Автоматизация определения характеристик циклической трещиностойкости при смешанных формах деформирования на основе метода разности потенциалов // Труды Академэнерго. - 2014. - № 4 - С. 64-71.
  • Tumanov A.V., Shlyannikov V.N., Chandra Kishen J.M. An automatic algorithm for mixed mode crack growth rate based on drop potential method // Int J Fatigue. - 2015. - Vol. 81. -P. 227-237. DOI: dx.doi.org/10.1016/j.ijfatigue.2015.08.005
  • Рыжинский Д.А., Романчук В.Н. Авиационное материаловедение и обработка материалов. - М.: Машиностроение, 1970. - 326 с.
  • Discussion on crack growth behavior in large-scale fatigue tests of carbon and low-alloy steel plates based on fracture surface observation / M. Takanashi [et al.] // Procedia Structural Integrity. - 2019. - Vol. 19. - P. 275-283. DOI: 10.1016/j.prostr.2019.12.030
  • Newman J. C., Jr. Raju I. S. Stress-Intensity Factor Equations for Cracks in Three-Dimensional Finite Bodies // NASA Technical Memorandum 83200. - 1981. - P. 1-50.
  • Carter B.J., Wawrzynek P.A., Ingraffae A.R. Automated 3D crack growth simulation // International Journal of Numerical Methods in Engineering. - 2000. - Vol. 47. - P. 229-253. DOI: 10.1002/(SICI)1097-0207(20000110/30)47:1/3-229::AID-NME7 69-3.0.CO;2-2
  • Timbrell C., Cook G. 3-D FE fracture mechanics analysis for industrial applications. Zentech International Limited, UK. Seminar: "Inelastic finite element analysis", Institute of Mechanical Engineering, London, 14 October 1997.
  • Dassault Systems Simulia Corp. Abaqus analysis user's manual, Providence, RI, USA. 2011.
  • Schollmann M., Fulland M., Richard H.A. Development of a new software for adaptive crack growth simulations in 3D structures // Engineering Fracture Mechanics. - 2003. -Vol. 70 (2). - P. 249-268. DOI: 10.1016/S0013-7944(02)00028-0.
  • BEASY (2016). BEASY V10r18 Documentation. C.M. BEASY Ltd.
  • Zdzislaw Mazur, Alejandro Hernandez-Rossette. Steam turbine rotor discs failure evaluation and repair process implementation // Engineering Failure Analysis. - 2015. - Vol. 56. - P. 545-554.
  • Witek L., Bednarz A., Stachowicz F. Fatigue analysis of compressor blade with simulated foreign object damage // Engineering Failure Analysis. - 2015. - Vol. 58. - P. 229-237. DOI: dx.doi. org/10.1016/j .engfailanal.2015.09.002
  • In-phase and out-of-phase mixed mode loading: Investigation of fatigue crack growth in SEN specimen due to tensioncompression and torsional loading / P. Koster, C. Benz, H. Heyer, M. Sander // Theoretical and Applied Fracture Mechanics. -2020. - Vol. 108. - 102586. - P. 1-11. DOI: doi.org/10.1016/j .tafmec.2020.102586
  • Шагивалеев Р.Ф., Яруллин Р.Р. Расчет коэффициентов интенсивности напряжений в цилиндре с полуэллиптической трещиной под внутренним давлением // Труды Академ-энерго. - 2005. - № 1. - С. 104-108.
  • Туманов А.В., Бойченко Н.В. Особенности определения управляющих параметров состояния в области вершины трещины на основе метода конечных элементов // Труды Академэнерго. - 2015. - № 4. - С. 90-100.
  • Stress intensity factors for mixed-mode crack growth in imitation models under biaxial loading / R.R. Yarullin, V.N. Shlyannikov, I.S. Ishtyriakov, M.M. Yakovlev // Frattura ed Integrita Strutturale. -2020. - Vol. 53. - P. 210-222. doi.org/10.3221/IGF-ESIS.53.18
  • Яруллин Р.Р., Захаров А.П., Бойченко Н.В. Развитие поверхностных трещин в алюминиевом сплаве Д16Т при растяжении и трехточечном изгибе в диапазоне температур // Труды Академэнерго. - 2017. - № 4. - С. 112-125.
Еще
Статья научная