Реконструкция очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода в г. Комсомольск-на-Амуре

Реконструкция системы водоотведения нефтеперерабатывающего завода в г. Комсомольск-на-Амуре, включает сеть водоотведения от комплекса гидрокрекинга, перекачивающая канализационная насосная станция; сооружения станции очистки сточных вод. Реконструкция существующих очистных сооружений включает в себя строительство дополнительных сооружений. Так, в блоке механической очистки запланирована нефтеловушка для улавливания основной части всплывающих нефте- продуктов и осаждающихся минеральных примесей; первичный радиальный отстойник для дополнительного отделения нефтепродуктов и взвешенных веществ, а также усреднения состава сточных вод. Многоярусная (тонкослойная) нефтеловушка является усовершенствованным видом горизонтальной ловушки, имеет меньшие габариты, более экономична. Принята типовая многоярусная нефтеловушка производительностью 450 м3/ч на 3 секции размерами 2х18х2,3 м из сборно-монолитного железобетона. Отстойники оборудуются устройствами для сгона всплывающих нефтепродуктов и сгребания осадка. Первичный радиальный отстойник – содержание взвешенных веществ составляет 359,05 мг/л. Требуемый эффект осветления – 50%. Рассчитан 1 радиальный отстойник с глубиной рабочей части 1,5 м.

В блоке физико-химической очистки запланированы импеллерные флотационные установки с обработкой сточных вод флокулянтом – полиакриламидом (ПАА) для выведения из воды эмульгированных нефтепродуктов. Принята импеллерная флотационная установка, состоящая из семи камер.

Биологическая очистка сточных вод включает: замену системы аэрации существующего аэротенка для повышения эффективности работы очистных сооружений; дополнительную секцию аэротенка I ступени для сглаживания пиковых нагрузок; 1 вторичный и 1 третичный отстойники для дополнительного осветления сточных вод. Проектируемая секция аэротенка предусматривает перераспределение гидравлической нагрузки между проектируемыми и существующими сооружениями. Это позволит повысить качество очистки сточных вод от органических загрязняющих примесей и аммонийного азота. Аэротенк-смеситель с регенератором применяется для очистки производственных сточных вод со значительными колебаниями состава и расхода стоков и присутствия в них эмульсированных и биологически трудноокисляемых компонентов. Принята пневматическая мелкопузырчатая аэрационная система, аэраторы пластиковые трубчатые фирмы «Экополимер». Наружный диаметр аэратора равен 146 мм, внутренний – 100 мм, длина аэратора – 0,975 м. Укладка аэраторов над дном осуществлена на 0,2 м в 3 ряда, расстояние между аэраторами в свету – 0,5 м.

Очищенные стоки после третичных отстойников поступают по существующим трубопроводам в камеру насосно-воздуходувной станции, откуда насосами, расположенными в насосном цеху подаются на фильтрацию. Для подачи сжатого воздуха предусмотрена система воздуховодов, состоящая из магистрального и распределительных трубопроводов. Подобрана марка воздуходувной машины ТВ50-1,6, частота вращения двигателя равна 2960 об/мин, габаритные размеры 2,52х1,55х1,48. Возду- ходувная станция размерами в плане 30х12, строительный объём здания – 2850 м3 [2].

Для глубокой очистки производственных сточных вод от масел и нефтепродуктов применены фильтры «Полимер». В качестве загрузки принят пенополиуретан крупностью 20х20х20 мм, плотностью 46-50 кг/м3, высотой слоя – 2 м. Количество ответвлений на каждом фильтре при шаге оси ответвлений 0,22 м составляет 18 шт. Ответвления размещены по 9 шт. с каждой стороны коллектора. В нижней части ответвлений под углом 600 предусмотрены отверстия диаметром 14 мм, площадью каждое 1,54 см2. Отношение площади всех отверстии на ответвлениях распределительной системы к площади фильтра принято 0,25%. Тогда площадь отверстий составляет 0,016 м2. Количество отверстий на каждом ответвлении 6 шт. Шаг оси отверстий – 130 мм. При расходе промывной воды на один фильтр 96 л/с и наличие 3 желобов расход воды, приходящейся на один желоб равен 32 л/с. Расстояние между осями желобов – 1,07 м [1].

После фильтрации стоки направляются на установки УФ-обеззараживания УОВ-АМС-36 производительностью 450 м3/ч (1 рабочая и 1 резервная установка) и дозой облучения 40 мДж/см2. Блок промывки (БП), поставляемый комплектно с УФ-установкой предназначен для химической промывки кварцевых чехлов, защищающих 36 УФ ламп типа 300 W, промывочным раствором.

Вместо сброса осадка на иловые площадки предусмотрен цех механического обезвоживания осадков и ила. Установки обезвоживания осадка включают центрифуги ОГШ-50к-4 для обезвоживания сырого осадка из первичных отстойников и избыточного ила из вторичных отстойников. На станции установлены 4 центрифуги производительностью по 14 м3/ч каждая, 2 из них резервные. Проверка достаточности рабочих центрифуг проведена по общему объему с учетом объемов осадков действующей станции (640 м3/сут.). Для обезвоживания сырого осадка из первичных отстойников и избыточного ила из вторичных отстойников потребуется 3 рабочие центрифуги ОГШ-502К-4. Обезвоженный избыточный ил 58% влажности грузится в прицепы-самосвалы и вывозится на существующие шламо-накопители с последующей утилизацией на предприятии.