Ремонтно-изоляционные работы с применением технических средств на Самотлорском месторождении

Крупнейшее в России Самотлорское нефтегазовое месторождение разрабатывается с 1969 г. На сегодняшний день оно находится на заключительной стадии разработки остаточных и трудноизвлекаемых запасов, что сопровождается снижением пластовых давлений и повышением обводненности продукции скважин. Проблемы по ограничению водопритоков в добывающих скважинах является общемировой практикой, добыча нефти и попутно извлекаемой воды приводит к большим затратам. Актуальная проблема по разработке месторождения – прогрессирующий рост обводненности добываемой продукции. В настоящее время обводненность месторождения превышает 90%, что требует применения технологий по ограничению водопритоков. Одним из основных методов решения по снижению обводненности продукции и поддержанию работоспособности скважин являются эффективные ремонтно-изоляционные работы.

При некачественном цементировании в цементной оболочке или по контактам ее с породой и обсадными трубами образуются каналы, по которым могут возникнуть перетоки воды, нефти, газа из одного пласта в другие. Наличие же перетоков флюидов недопустимо в любых по назначению скважинах. Наиболее распространенный способ борьбы с перетоками пластовых флюидов по заколонному пространству заключается в ликвидации каналов перетока путем их цементирования или создания непроницаемых перемычек. Однако, в целях более эффективного выполнения ремонтных работ необходимо прежде всего классифицировать условия, при которых возникают перетоки флюидов [ 1 ] .

Исследованиями установлено, что толщина глинистой корки может достигать 10-15 мм и более, что препятствует прочному сцеплению цементного камня с породой, и ухудшает качество цементирования. При наличии на стенках скважины глинистой корки толщиной 5-15 мм, площадь заколонного пространства уменьшается на 20-70% [ 2 ] .

Технология ремонта по изоляции специальных отверстий (с.о.) в интервале 1814,0-1816,0 м., пласта АВ1(3), проводилась на Самотлорском месторождении (скважина 29752, куст 2051).

Изоляционные работы по восстановлению цементного кольца за эксплуатационной колонной в интервале пласта АВ1(3) на пробке мостовой разбуриваемой (ПМЗ), выполнялись сервисным предприятием ООО «КАТКонефть». Для подготовки скважины к закачке тампонажных материалов, было спущено пакерное оборудование ПМЗ, которое позволяет проводить цементировочные работы, как в подпакерной, так и в надпакерной зонах, и произведена посадка на глубине 1808,0 м.

Определена приемистость по насосно - компрессорной трубе (НКТ) в подпакерной зоне – 500 м3/сут. при давлении 4,5 МПа. Также определена приемистость по затрубному пространству – 550 м3/сут. при давлении 3,0 МПа. В обоих случаях присутствует переток между интервалами перфорации. Согласно технологическому плану на проведение РИР комплексом ООО «КАТКонефть», задание выполнялось по варианту-2 (рис. 1), при наличии перетоков между интервалами перфорации. В интервал с.о. 1814,0-1816,0 м, было закачено 3,5 м3 цементного раствора, удельной плотностью 1,90 г/см3. Конечное давление при продав-ке тампонажного раствора составило 9,0 МПа.

Осуществлена расстыковка гидравлической установочной компоновки (ГУК), подъем ГУК до глубины 1770 м., произведена обратная срезка через затрубное пространство. Время ожидания затвердевания цементного раствора составило 18 часов. После проведения РИР на ПМЗ, на этой скважине проводились работы по ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны.

Остановочный режим работы на скважине 29752 по пласту АВ1(1-2), до проведения РИР – Qж=277 м3/сут., Qн=2,343 м3/сут., текущий режим скважины 29752 по пласту АВ1(1-2), после проведения РИР – Qж=45 м3/сут., Qн=8,375 м3/сут. После проведения РИР, обводненность добываемой продукции снизилась до 19%.

Согласно приведенным данным, можно говорить о том, что поставленная цель по проведению РИР на ПМЗ выполнена успешно. Следует отметить, что успешность РИР в большой степени зависит от обнаружения наличия дефектов, их характера и интервалов расположения, существующего опыта проведения РИР на данном месторождении, а так же большое значение имеет правильный выбор тампонажных материалов в соответствии со скважинными условиями.