Исследование трибологических свойств модифицированных поверхностей, обработанных с помощью переплавки под действием высокочастотного магнитного поля

Одной из главных задач технологии машиностроения является непрерывное повышение качества поверхностного слоя деталей машин в целях улучшения их эксплуатационных характеристик. В качестве подобных характеристик могут быть физико-механические и трибологические свойства. В статье наплавленная поверхность на стали 42Cr4 под действием высокочастотного магнитного поля была переплавлена и модифицирована с помощью сварки TIG (аргонодуговая сварка), а трибологические свойства образцов были проанализированы после экспериментов на трибосистеме - «шар на диске» с применением парафинов и на основании трибологических и физико-механических свойств оценен их коэффициент трения и износостойкость. За счет приложения дополнительного магнитного поля к процессу переплава были существенно увеличены производительность процесса и качество поверхности из-за наличия дополнительного источника магнитного поля в сварочной ванне. Под действием высокочастотного магнитного поля расплавленный материал вращается, и дополнительная индуцированная температура увеличивает скорость плавления. Вращение в электромагнитном поле смешивает сплавы и придает поверхности высокую однородность. Таким образом, удалось достичь желаемых свойств исследуемой поверхности. В результате проведенных исследований было обнаружено, что за счет плазменной обработки поверхности в высокочастотном магнитном поле улучшаются механические и трибологические свойства образцов. Новая разработанная технология легирования поверхностного слоя образцов может быть применена для исследования и обработки материалов в высокочастотном магнитном поле для повышения качества и эффективности процессов, так что методы могут быть применены для увеличения контактного давления Герца, трибологических свойств образцов и ремонта деталей.