Результаты экспериментальных исследований измельчителя с криволинейными режущими элементами

Рассмотрен процесс измельчения - один из важных способов обработки кормов. Серийно выпускаемые машины для дробления (в основном молоткового типа), известные и широко используемые на производстве, наряду с достоинствами, имеют ряд существенных отличительных недостатков: весьма металлоемкие, большая доля пылевидной фракции - за пределами зоотехнических требований, высокие затраты энергии на технологический процесс. Поэтому продолжаются поиски по разработке измельчающих машин и устройств, где качества зерновой дерти как продукта измельчения соответствовали бы современным требованиям. Заслуживают внимания дробилки, основанные на способе «измельчения с использованием так называемого «защемленного» удара лезвием по зерновке». Авторами предлагается разработанная и апробированная в производственных условиях конструкция измельчителя с криволинейными режущими элементами. По результатам исследований рекомендованы рабочие органы измельчителя с оптимальными углами резания: для первой ступени значение составляет β = 30°; для второй ступени - β = 35°. Предположительно такие значения углов резания режущих элементов дадут возможность повышения однородности гранулометрического состава готового продукта измельчения, вероятно снижение энергозатрат на технологический процесс. Приведены результаты экспериментальных исследований предлагаемого измельчителя фуражного зерна с криволинейными режущими элементами. Установлено, «что для предлагаемого способа измельчения удельная энергоемкость снизилась в среднем на 11,9%, однородность гранулометрического состава готового продукта повысилась на 5-10%, количество пылевидной фракции снизилось на 10-15%, отсутствуют целые зерна в готовом продукте». Представленные результаты экспериментов убедительно подтверждают перспективу «использования так называемого способа измельчения «защемленного» удара лезвием по зерновке» [10].