Результаты моделирования движения потока воды в трубчатом измельчителе установки для приготовления зерновой патоки
Автор: Булатов С.Ю., Семенов С.В.
Журнал: Вестник Омского государственного аграрного университета @vestnik-omgau
Рубрика: Агроинженерия и пищевые технологии
Статья в выпуске: 4 (52), 2023 года.
Бесплатный доступ
В настоящее время в России разрабатываются новые способы переработки зерна. К одним из таких относится способ получения жидких сахаристых кормов. Для получения однородной зерновой патоки в установках предусмотрены измельчители. В статье представлены результаты моделирования движения жидкости в трубчатом измельчителе зерна. При расчетах принимали два диаметра измельчителя 30 и 50 мм, исходя из размеров выходного патрубка насоса и представленного на рынке сортамента. Также оценивалось влияние длины измельчителя. Выбраны три варианта: 100, 200 и 1000 мм. Максимальная длина измельчителя ограничена размерами установки для приготовления патоки. Расстояние между центрами отверстий решетки задавались по паспортным данным: 14 мм по длине и 8 мм по диаметру решетки. Диаметр и толщина решетки также выбирались из паспортных данных и задавались равными 6 мм и 3 мм соответственно. В соответствии с характеристиками насоса учитывался массовый расход воды, который составлял 7 кг/с. Рассмотрено влияние диаметра измельчителя и его длины на скорость потока и давление. Определены относительный перепад давления, сопротивление измельчителя и мощность тепловых потерь. Выявлено, что измельчитель с максимальным диаметром 50 мм обладает меньшими сопротивлениями, в нем наблюдаются меньшие потери мощности и давления. Длина решетки измельчителя оказывает незначительное влияние, но при этом с увеличением длины растет количество отверстий с зоной турбулентности, повышающих шанс попадания в них зерна и его разрушения.
Давление, жидкость, зерно, измельчитель, моделирование, скорость потока
Короткий адрес: https://sciup.org/142239639
IDR: 142239639 | УДК: 631.3
Results of modeling the movement of water flow in a tubular grinder of the plant for the preparation of grain molasses
Currently, new methods of grain processing are being developed in Russia. One of them is the method of obtaining liquid sugary feed. For the production of homogeneous grain molasses, the plants are equipped with grinders. The article presents the results of modeling fluid movement in a tubular grain grinding body. In the calculations, two grinders of 30 and 50 mm in diameter were taken, based on the size of the pump outlet pipe and the assortment presented on the market. The effect of the length of the grinder was also assessed. Three options were selected: 100, 200 and 1000 mm. The maximum length of the grinder was limited by the size of the molasses preparation unit. The distance between the centers of the grid holes was set according to passport data: 14 mm in length and 8 mm in diameter of the grid. The diameter and thickness of the grating were also selected from the passport data and set equal to 6 mm and 3 mm, respectively. In accordance with the characteristics of the pump, the mass flow rate of water was taken into account, which was 7 kg/s. The influence of the diameter of the grinder and its length on the flow rate and pressure was considered. The relative pressure drop, the resistance of the grinder and the power of heat losses were determined. It was revealed that the grinder with a maximum diameter of 50 mm has lower resistances, it has less power and pressure losses. The length of the grinder grate has a negligible effect, but at the same time, with increasing length, the number of holes with a turbulence zone increases, increasing the chance of grain entering them and its destruction.
Список литературы Результаты моделирования движения потока воды в трубчатом измельчителе установки для приготовления зерновой патоки
- Алтынбаева Г.К., Кадникова О.Ю., Ай-дарханов А.М., Баймуханова Д.Б. Ресурсосберегающие технологии переработки некондиционного зерна для приготовления комбинированных кормов // Механика и технологии. 2021. № 1(71). С. 77–87.
- Петроченко Н.О. Технология заготовки плющеного зерна // Наше сельское хозяйство. 2021. № 16(264). С. 34–39.
- Попов А.Н. Различные способы подготовки зерновых кормов к скармливанию // Пенитенциарная система и общество: опыт взаимодействия. Сборник материалов IX Международной научно-практической конференции / сост. А.И. Согрина. Пермь, 2022. С. 54–57.
- Припоров И.Е. Технология приготовления экспандированных кормов для сельскохозяйственных животных // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2021. № 5(91). С. 113–117.
- Савиных П.А., Казаков В.А. Новая плющилка для производства зерновых кормов // Вестник Марийского государственного университета. Серия. Сельскохозяйственные науки. Экономические науки. 2015. Т. 1. № 2(2). С. 44–49.
- Семенихин А.М., Гуриненко Л.А., Шкон-дин В.Н. Энергосберегающие способ и устройство для измельчения компонентов комбикормов // Сушка, хранение и переработка продукции растениеводства. Сборник научных трудов Международного научно-технического семинара, посвященного 175-летию со дня рождения К.А. Тимирязева. 2018. С. 230–234.
- Алтынбаева Г.К., Баймуханова Д.Б. Использование некондиционного зерна в технологии комбикорма повышенной питательной ценности // Вестник Алматинского технологического университета. 2021. № 3. С. 10–18.
- Булатов С.Ю., Семенов С.В., Сергеев А.Г. Функционально-морфологическая схема установки для приготовления зерновой патоки // Техника и оборудование для села. 2021. № 9(291). С. 18–22.
- Быков А.В., Межуева Л.В., Мирошников С.А. и др. Перспективы использования кавитационного гидролиза некрахмальных // Вестник Оренбургского государственного университета. 2011. № 4(123). С. 123–127.
- Шириев В.М.,Федоров С.Б., Юмагузин И.Ф., Ардаширов С.С. Высокотемпературная фермента-ция концентрированных кормов // Современный фермер. 2016. № 3. С. 40–42.
- Передня В.И., Романович А.А., Цой Ю.А. Исследования процесса переработки зернобобовых компонентов в легкоусвояемый корм // Вестник ВИЭСХ. 2018. № 2(31). С. 34–39.
- Приловская Е.И. Эффективность использования в кормлении коров кормового продукта «Патока зерновая» // Зоотехническая наука Беларуси. 2019. Т. 54. № 2. С. 46–55.
- Савиных П.А., Казаков В.А. Новые технологии и технические средства получения патоки из зерна злаковых культур // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства. 2017. № 19. С. 359–361.
- Marczuk A., Misztal W., Bulatov S., Ne-chayev V., Savinykh P. Research on the work process of a station for preparing forage. Sustainability. 2020;12(3):1050.
