Роснано - масштабный государственный проект №4 (2009)

Taking into consideration that one of the main tasks of Internet-journal ‘Nanotechnologies in construction’ is providing the society with information about state corporation ‘Russian Corporation of Nanotechnologies’ activity, editorial council made a decision to launch the column 40                         ( к содержанию з

К ак известно, Государственная корпорация «Российская корпорация нанотехнологий» (РОСНАНОТЕХ) учреждена федеральным законом №139-ФЗ 19 июля 2007 г. для «реализации государственной политики в сфере нанотехнологий, развития инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, реализации проектов создания перспективных нанотехнологий и наноиндустрии».

Корпорация решает эту задачу, выступая соинвестором в нанотехнологических проектах со значительным экономическим или социальным потенциалом. Финансовое участие корпорации на ранних стадиях проектов снижает риски ее партнеров – частных инвесторов. Корпорация участвует в создании объектов нанотехнологической инфраструктуры, например, центров коллективного пользования, бизнес-инкуба-торов и фондов раннего инвестирования.

РОСНАНО выбирает приоритетные направления инвестирования на основе долгосрочных прогнозов развития, к разработке которых привлекаются ведущие российские и мировые эксперты. Органами управления являются наблюдательный совет, правление и генеральный директор. Председателем правления РОСНАНО и генеральным директором Российской корпорации нанотехнологий в настоящее время является Анатолий Борисович Чубайс.

41                         ( к содержанию 3

Проекты РОСНАНО

РОСНАНО инвестирует в создание производства наноматериалов на основе крупнотоннажных полимеров

Наблюдательный совет РОСНАНО одобрил участие Корпорации в проекте по созданию современного импортозамещающего производства наноматериалов на основе крупнотоннажных полимеров. В результате на рынок будут выведены 2 новых вида высокотехнологичной нанопродукции: очищенный модифицированный монтмориллонит и полимерный нанокомпозит на его основе.

Сфера использования модифицированного монтмориллонита достаточно широка. Он применяется в нефтегазовой промышленности при очистке и крекинге нефти, синтезе полимеров, пищевой промышленности в качестве адсорбента примесей, фармакологической и фармацевтической промышленности, а также для изготовления различных строительных материалов.

Примерно 80% продукции проекта после его выхода на плановую мощность в 2014 г. придется на полимерные нанокомпозиты, состоя-

Полимерный нанокомпозит — многокомпонентный материал, состоящий из пластичной полимерной основы (матрицы) и наполнителя — органомодифицированной наноглины (монтмориллонита). Схемы строения монослоя полимерного нанокомпозита и вариантов организации микркомпозита.

Фазоворазделенный микрокомпозит — отдельные кристаллиты глины в смеси. Полимер не проникает между силикатными пластинами. Размеры 10—20x70—1000 нм

Интеркалированный — отдельные кристаллиты глины в смеси.

Взаимное расположение силикатных пластин сохраняется. Размеры 15—20x70—1000 нм

Эксфолиированный — отдельные силикатные пластины хаотично распределены в полимере. Размеры 1—2x70—1000 нм

Полимерный композит на основе наноглин

Проекты РОСНАНО щие из пластичной полимерной основы (матрицы) и наполнителя – органомодифицированного монтмориллонита с размером частиц от 10 до 200 нм. По сравнению с обычными композитами такие материалы обладают новыми улучшенными свойствами (например, устойчивостью на разрыв, жаропрочностью и пожаробезопасностью, влаго- и газонепроницаемостью).

В основе новой технологии получения полимерных нанокомпозитов лежат разработки отечественных ученых из ведущих научных организаций страны: Института нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН, Института высокомолекулярных соединений РАН и ФГУП «Научно-иследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова».

Полимерные нанокомпозиты уже нашли применение в промышленности для изготовления специальных покрытий, упаковочных пленок с барьерными свойствами, деталей автомобилей и электронных устройств, авиастроении, кабельной промышленности. В будущем их использование может быть практически неограниченным.

Необходимо отметить, что в настоящее время продукция проекта не имеет прямых аналогов и призвана заменить дорогие импортные товары, такие как EVOH в отрасли упаковочных материалов, клеевые композиции, кабельные пластикаты с высоким содержанием гидрооксида магния и гидрооксида алюминия и многие другие менее эффективные продукты.

Производственная площадка нового проекта расположена в городе Карачеве Брянской области. Общий объем инвестиций составит 2 060 млн руб. В уставной капитал проектной компании заявитель проекта – ОАО «Металлист» – внесет интеллектуальную собственность, земельный участок, недвижимость и оборудование, оцененные в 459 млн руб. РОСНАНО инвестирует в уставной капитал 441 млн руб., а также предоставит займ в объеме 660 млн руб. Финансовый соинве-стор проекта предоставит проектной компании заемное финансирование в размере 500 млн руб.

Предполагается, что выручка компании к 2015 г. достигнет 5,5 млрд руб., а продукция будет распределена следующим образом: доля полимерных нанокомпозитов в общих продажах – 95%, наноси-ликатов – 5%.

«Коммерциализация уникальных технологий очистки, модификации и окисления наносиликатов, а также создание с их использовани-

Проекты РОСНАНО ем полимерных композиционных материалов даст мощный импульс к появлению новых технологий производства продукции в упаковочной, строительной, электротехнической, химической и автомобильной отраслях, что позволит повысить конкурентоспособность отечественной промышленности. Особо хотел бы подчеркнуть, что технология была полностью разработана в России, а сама разработка была профинансирована частным бизнесом», – отметил управляющий директор РОСНАНО Александр Кондрашов.

РОСНАНО примет участие в проекте по расширению производства инновационных теплоизоляционных материалов

Наблюдательный совет РОСНАНО одобрил участие Корпорации в проекте по расширению производства инновационных теплоизоляционных материалов на основе нанотехнологических принципов переработки битого несортового стекла.

Дисперсные частицы стекла с наноразмерной пленкой на поверхности

Суть новой технологии состоит в том, что измельченное битое стекло смешивается с раствором специально подготовленных жидких реагентов, которые обеспечивают модификацию поверхности стеклянных гранул, образуя на них наноразмерные пленки толщиной 100 - 120 нм. Дальнейшая термообработка полученных материалов приводит к синтезу стекла без применения вспенивателя, который необходим при классической технологии производства подобных продуктов.

Конечной продукцией проекта являются теплоизоляционные мате- риалы, которые могут применяться как в жилом, коммерческом, так и в промышленном строительстве. Их отличительными особенностями являются:

• □    конструкционная устойчивость, что позволяет снижать затраты на монтаж;

• □    износоустойчивость, обеспечивающая срок службы более 50 лет и, как следствие, отсутствие необходимости замены теплоизоляции в течение срока эксплуатации здания;

Проекты РОСНАНО

• □    способность выдерживать широкий спектр температур (от -250^оС до +650^оС);

• □    негорючесть;

• □    инертность, допускающая использование материалов в агрессивных средах;

• □    экологическая безопасность, так как материалы состоят только из стекла.

Еще одной экологической составляющей проекта является использование в качестве сырья одного из компонентов твердых бытовых отходов – стеклобоя, что позволяет снижать негативное воздействие битого стекла на окружающую среду.

Общий объем финансирования проекта составит 2,05 млрд руб. Для его реализации будет создана проектная компания, в уставной капитал которой заявитель проекта ЗАО «Пеноситал» внесет материальные и нематериальные активы на общую сумму 250 млн руб., а РОСНАНО и соинвестор ОАО «Ростовгорстрой» – денежные средства в размере 499 млн руб. и 250 млн руб. соответственно. Также на третьем этапе реализации проекта предполагается привлечение кредитных средств на общую сумму до 1,051 млрд руб.

Предполагается, что проект будет реализован в 3 этапа. В период с 4 квартала 2009 г. по 2 квартал 2010 г. будут проведены опытно-конструкторские работы в части модернизации технологии и снижения себестоимости. На втором этапе (2 квартал 2010 г. – 4 квартал 2011 г.) будет запущено опытно-промышленное производство. В конце третьего этапа, во 2 квартале 2013 г., будет запущено промышленное производство новых материалов с объемом выпуска 106 тыс. м3 плитного пеностекла в год.

«Уникальность проекта заключается в том, что базовая технология, получившая название «Пеноситал», является единственной на сегодня реализованной в опытно-промышленном масштабе технологией производства плитного пеностекла в России и одной из лучших в мире по совокупности характеристик конечного продукта, в том числе по экологической составляющей», – отмечает управляющий директор РОСНАНО Дмитрий Лисенков.

Это первый проект из Пермского края, одобренный к финансированию Наблюдательным советом РОСНАНО. Пермский край стал первым российским регионом, для взаимодействия с которым в Корпорации утверждена отдельная целевая программа.

Проекты РОСНАНО

РОСНАНО совместно с «Микробор Технолоджи» создадут в России производство режущего инструмента из сверхтвердого материала

Нанопорошок кубического нитрида бора — сырье для производства сверхтвердого режущего инструмента.

Структура кристаллической решетки кубического нитрида бора, второго по твердости вещества после алмаза.

Наблюдательный совет РОСНАНО одобрил участие Корпорации в проекте по созданию крупносерийного производства режущего инструмента из сверхтвердого материала – нанопорошка кубического нитрида бора (второй по твердости материал после алмаза). Продукция проекта будет востребована для черновой и финишной обработки деталей в первую очередь в таких отраслях как строительство, тяжелое машиностроение, автомобилестроение, добывающая промышленность.

Общая стоимость проекта составит 930 млн руб. Для реализации проекта будет создана проектная компания, в уставной капитал которой заявитель ООО «Микробор Технолоджи» внесет

Материалы для изготовления

Определение

Кубический нитрид бора (КНБ) материал для изготовления самого твердого в мире инструмента микротвердость из КНБ может достигать 4 500 кгс/мм²

Нанопорошок кубического нитрида бора (НКНБ)

инструмент из НКНБ обладает повышенными прочностными характеристиками - 7 800 кгс/мм2

КНБ, НКНБ

режущего инструмента

Инструментальные стали

Твердые сплавы

Керамика

КНБ

Алмаз

Режущий инструмент используется для обработки металлов

и прочих твердых сплавов состоит из держателя и пластины (сменная)

Продукция

Инструмент напайной для чистовой обработки

Инструмент монолитный для черновой обработки

Проекты РОСНАНО существующий бизнес и денежные средства в размере 35 млн руб., а РОСНАНО вложит 234 млн руб. Кроме того, Корпорация предоставит проектной компании в течение 3 лет займ на общую сумму 461 млн руб.

В рамках проекта будет создан полный производственный цикл – от синтеза нанопорошка кубического нитрида бора до изготовления из него режущего инструмента. Производством инструмента из кубического нитрида бора занимаются только ведущие мировые производители (Sandvik, Kennametal, Iscar). Среди них только компания Sandvik (мировой лидер) имеет полный производственный цикл по производству инструмента из микронного порошка кубического нитрида бора. При этом в мире на сегодняшний день отсутствует промышленное производство инструмента из нанопорошка кубического нитрида бора.

Повышенные физические характеристики инструмента из нанопорошка кубического нитрида бора (микротвердость, износо- и теплостой-

Цепочка производства

Проекты РОСНАНО

Финансово-экономические показатели кость) позволят существенно повысить производительность инструмента. При этом затраты на обработку деталей с использованием этого инструмента могут снижаться до 60%.

Продукция проекта будет поставляться как на внутренний, так и на международные рынки. Выпуск первой партии инструмента запланирован на третий квартал 2010 г.

«Инструмент из кубического нитрида бора – это top-end современных инструментальных технологий. Успешная реализация проекта будет способствовать решению крайне важной для отечественного машиностроения задачи – повышения производительности. А проектную компанию мы будем ориентировать, в том числе, на завоевание международных рынков. Исходя из технических характеристик инструмента – эта задача по силам», – отметил управляющий директор РОСНАНО Александр Кондрашов.

Проекты РОСНАНО

РОСНАНО будет участвовать в проекте по созданию массового производства сверхвысокопрочных пружин

Наблюдательный совет РОСНАНО одобрил участие Корпорации в проекте по созданию массового производства сверхвысокопрочных пружин с использованием технологий контролируемого формирования однородных наноразмерных субструктур.

Основными точками применения продукции проекта станут железнодорожный транспорт (вагонные и локомотивные тележки), энергетика, подвески автомобилей и сельскохозяйственной техники, лифтовые системы.

В основе новой технологии лежит операция горячей навивки пружины при оптимальном сочетании температуры нагрева, степени деформации при навивке, схемы и режима охлаждения-закалки последовательно каждого витка навиваемой пружины. В результате этих операций формируются наноразмерные субструктуры, обеспечивающие высокие прочностные характеристики изделий.

Цель проекта

Участники проекта

Производство высокопрочных пружин с использованием технологий контролируемого формирования однородных наноразмерных субструктур в материале

• •    ГК «Роснанотех»

• •    ОАО «Ижевский машзавод»

• •    Банк«Уралсиб»

Этап 1:

Финансирование

Общий объем -1 110 000 руб

Этапы проекта

Банк«Уралсиб» 111 944 000 руб.

Выполнение Сторонами обязательств, необходимых для проведения Сделки август -сентябрь 2009 г.

ОАО «Ижевский машзавод» 168112000руб.-

до мая 2010 г.

Запуск опытного производства пружин

РОСНАНО 279 944 000 руб.

РОСНАНО-заем на сумму не более 550 000 000 руб под залог недвижимости и оборудования

Этап 3:

Производство

На базе специально созданного для реализации проекта юридического лица - ООО «НПЦ «Пружина» (Россия, г. Ижевск)—

сентябрь -октябрь 2009 г.

до ноября 2010 г.

Этап 2:

Проведение

Этап 4:

Запуск серийного производства пружин

до июля 2011 г.

Этап 5:

Запуск массового производства пружин

Сверхпрочные пружины: проект

Проекты РОСНАНО

Пружина сжатия

Упругий элемент, предназначенный для поглощения механической энергии

Предназначение

• • Винтовые цилиндрические из стали круглого сечения для работы в неагрессивных средах при температуре от - 60 °C до +120 °C

• , Винтовые цилиндрические из специальных сталей и сплавов для работы

при температуре от - 253 °C до + 800 °C

Винтовые пружины

Навивка проволоки круглого сечения или прутков овального, прямоугольного, а также переменного поперечного сечения на стержне по винтовой линии

стержня

Конструкция

Спиральные пружины тержне по одной линии полосового металла на

Навивка проволоки или прутков прямоугольного или овального поперечного сечения, а так же из плоского

Направление навивки

Диаметр стержня

Материал для изготовления

Основным материалом для изготовления пружин на территории СНГ служат высокоуглеродистые стали и легированные стали

Сверхпрочные пружины: предназначение и конструкция

Применение данной технологии позволяет производить пружины с увеличенным в несколько раз сроком службы, повышенным уровнем допустимых напряжений (не менее чем в 2 раза), исключением их осадки и соударения витков, а также повышенной работоспособностью в условиях низких температур.

«Только на железнодорожном транспорте применение новых пружин позволит значительно сократить затраты на ремонт и эксплуатацию подвижного состава и повысить объемы грузоперевозок за счет увеличения нагрузки на вагонную ось. Эффект от полного перевода вагонного парка (1 млн вагонов) на новые пружины может составить примерно 4,0 млрд руб.», – подчеркивает важность проекта для экономики страны управляющий директор РОСНАНО Константин Деметриу.

Предполагается, что проект будет выполнен в три этапа – опытного, серийного и массового производства в течение 5 лет с момента запуска, а общий объем его финансирования составит 1,1 млрд руб.

Проекты РОСНАНО

Горячая навивка (используется при создании пружин для ж/д подвижного состава, с/х техники и пр.)

Снятие с проволоки (прутка) верхнего обезуглероженного слоя

Получение нужного диаметра проволоки (прутка)

Получения заданных свойств проволоки (прутка) применением термической (и др. видов) обработки

Нагрев проволоки (прутка) перед выполнением основной операции

Навивка пружины (формируется тело пружины и выполняется основная обработка торцов)

Дополнительная механическая обработка торцов пружины

Термическая обработка пружины

Поверхностное упрочнение пружины наклепом

Дополнительно

® Пескоструйная обработка

® Электрополирование

® Покраска

® Антикоррозийная обработка

Технология проекта по производству высокопрочных пружин - горячая навивка

Сверхпрочные пружины: технология производства

Проект будет реализован на базе ООО «НПЦ «Пружина», контролируемого ОАО «Ижевский машиностроительный завод». РОСНАНО и финансовый соинвестор Банк УРАЛСИБ внесут в уставной капитал компании 280 млн руб. и 112 млн руб. соответственно. Кроме того, Корпорация предоставит компании заем на общую сумму до 550 млн руб.

РОСНАНО примет участие в проекте по модернизации производства германия и продукции высоких степеней его переработки

Наблюдательный совет РОСНАНО одобрил участие Корпорации в проекте по расширению и модернизации вертикально-интегрированного комплекса производства германия и продукции высоких степеней его переработки.

Продукция проекта является одним из важнейших исходных материалов для наноиндустрии. В результате его реализации российские производители инфракрасных приборов, тепловизоров, солнечных батарей для космических аппаратов будут обеспечены российским сырьем.

В рамках проекта будет создан производственный цикл от добычи и обогащения исходного германийсодержащего сырья до его последующей многостадийной переработки в химические продукты, материалы и изделия.

Основными продуктами проекта станут 4 вида германийсодержащих материалов:

• □    поликристаллический германий, являющийся исходным материалом для выращивания монокристаллов германия с заданными свойствами, пригодными для изготовления изделий ИК-оптики, полупроводниковых детекторов, подложек для солнечных батарей;

• □    монокристаллический германий, применяемый в качестве

  Проекты РОСНАНО

  

  Германий: спрос в мире

  
  

заготовок для окон и линз инфракрасной оптики, электронных компонентов, подложек для эпитаксии;

• □    подложки и компоненты для инфракрасной оптики из поли- и монокристаллического германия, используемые в качестве основы для выращивания наногетероструктур в солнечной энергетике, для изготовления солнечных элементов;

• □    диоксид германия (GeO₂), используемый в качестве компонента катализатора при изготовлении синтетических волокон и других процессов органического синтеза, при производстве специальных стекол с высоким коэффициентом преломления и прозрачностью в ИК-спектре, косметологии и изготовлении эмалей и глазурей.

Проекты РОСНАНО

Одобренный наблюдательным советом проект имеет ряд конкурентных преимуществ. Компания-заявитель ООО «Германий и приложения» имеет собственную сырьевую базу в Приморском крае с одним из самых высоких содержаний германия в угле в мире, владеет эффективной технологией производства германиевого концентрата из углей, а также обладает квалифицированным научно-техническим коллективом.

На предприятии будут реализованы 4 программы по расширению производства продукции. В рамках программы «Развитие сырьевой базы германия» будут увеличены мощности по добыче исходного сырья до 100 000 т в год. Программа «Развитие производства германиевого концентрата» предусматривает создание мощностей по обогащению на производстве германиевого концентрата и расширение мощностей по первичной переработке сырья с доведением общего объёма переработки до 70 000 т угля в год и с возможностью дальнейшего роста до 100 000 т. В рамках данной программы планируется строительство отделения обогащения концентрата в 2009 - 2010 гг., а также строительство

Проекты РОСНАНО

Поликристаллический германий

Монокристаллический германий

Исходный материал для выращивания монокристаллов германия с заданными свойствами (для изготовления изделий ИК-оптики, полупроводниковых детекторов, подложек для солнечных батарей)

Применяемый в качестве заготовок для окон и линз инфракрасной оптики, электронных компонентов, подложек для эпитаксии

Подложки и компоненты для инфракрасной оптики из поли-и монокристаллического германия

Диоксид германия (GeO2)

Основа для выращивания наногетероструктур в солнечной энергетике (для изготовления солнечных элементов) и производства приборов ИК-оптики

Компонент катализатора при изготовлении синтетических волокон и других процессов органического синтеза (для производства специальных стекол, косметологии и изготовлении эмалей и глазурей)

Германий: продукция проекта отделения циклонной плавки. В программу «Развитие производства германия» войдет завершение создания нового производства германия, предусматривающего строительство узла переработки шлифотходов, полномасштабного химического комплекса по производству германиевых продуктов и создание производства наноразмерного диоксида германия. Реализация программы «Развитие производства заготовок оптико-электронного назначения» позволит расширить производственные мощности примерно до 20 т заготовок в год и технические возможности производства заготовок оптико-электронного назначения. Расширенная номенклатура будет включать германиевые подложки, асферические линзы, полированные плоские заготовки, подложки для высокоэффективных солнечных батарей.

В результате запланировано расширение производственной базы компании с 3,9 т в год до 14,4 т в год в германиевом эквиваленте.

Общий объем реализации проекта составит 2,2 млрд руб. Инвестиции РОСНАНО составят 800 млн руб. и будут внесены в уставной капитал проектной компании двумя траншами. Владельцы ООО «Германий и приложения» со своей стороны инвестируют в уставной капитал 160 млн руб., а также активы компании, оцениваемые в 1,2 млрд руб.

Проекты РОСНАНО

Управляющий директор РОСНАНО Георгий Колпачев отметил: «Продукция проекта является одним из важнейших исходных материалов для мировой наноиндустрии, она также послужит основой для создания кластера взаимодополняющих высокотехнологичных проектов, рассматриваемых в настоящее время в РОСНАНО».

Добыча германие содержащего угля (Приморский край)

Производство германиевого концентрата (пос. Новошахтинский, Приморский край)

Химическое производство германия (ТХГ, ДГ, ГПЗ, МКГ) (г. Новомосковск, Тульская область)

Производство заготовок оптико-электронного назначения, подложек (г. Новомосковск, Тульская обл.)

Германий: производственные площадки проекта

Проекты РОСНАНО

РОСНАНО инвестирует в проект по производству малогабаритных датчиков взрывоопасных газов

Наблюдательный совет РОСНАНО одобрил участие Корпорации в проекте по созданию производства малогабаритных датчиков взрывоопасных газов. Уникальность проекта заключается в использовании полупроводниковых поликристаллических наноразмерных слоев при серийном производстве источников излучения и фотогальванических приемников - ключевых элементов датчика.

В рамках проекта будет организовано производство трех модификаций датчиков для использования в портативных и стационарных газоанализаторах для своевременного обнаружения взрывоопасных газов на основе передовых разработок российских компаний. Данные приборы востребованы для обеспечения индивидуальной и промышленной безопасности в угольной промышленности (в шахтах), нефтегазовой и нефтехимической отрасли (при добыче, транспортировке и переработке нефти и газа), энергетике и жилищно-коммунальном хозяйстве (на га-

Датчик МИП ВГ Потребность: необслуживаемый               По портативный прибор                         вь _         | Энергопотребление 7 мВт (против средней потребляемой             j ^ "         мощности у конкурентов 200 мВт.) ^     £ \            Обслуживание прибора - 1 раз в 6 мес. (против ежедневной * X. У     зарядки приборов у конкурентов) г                         Относится к классу "                  ,     необслуживаемых                          - Потребность: долговремен в работе прибора L                    Устойчив А 1         '           влажност Отсутствм Датчики взрывоопасных газов

требность: прибор, обладающий соким быстродействием Высокое быстродействие Соответствие самому строгому Jr              f стандарту по безопасности 1М1, X                 принятому в Европе наястабильность эсть работы при высокой и, отсутствии кислорода е отравляемости : продукция проекта

Проекты РОСНАНО

Эффект применения нанотехнологий в ИК-фотоприемнике

Формирование на поверхности остеклованного поли кристаллического слоя дополнительно-

высокое сопротивление при нулевом смещении

фоточувствительности прибора

ческого слоя толщиной 10-20 нм энергопотребление прибора:

чувствительность

быстродействие прибора:

от 5,5 сек

7 мВт

Эффект применения нанотехнологий в ИК-фотоприемнике

Многослойная полупроводнике вая структура на основе соединений А4В6 с маскирующими диэлектрическими прослойками толщиной несколько десятков нм.

П Расширение спектральной \ характеристики, 1 влияющее на / термическую । • стабильность । изделия

Низкое энергопотребление прибора:

7 мВт

зависимость показаний прибора от температур в диапазоне:

-40 °C...+60 °C

Датчики взрывоопасных газов: применение нанотехнологий зовых электростанциях и котельных), телекоммуникациях (при обслуживании подземных кабельных сетей).

Производство новых датчиков позволит решить следующие проблемы:

– невозможность работы датчиков при высокой влажности;

– низкое быстродействие датчиков;

– невозможность обеспечения бесперебойной работы приборов по причине периодической разрядки элементов питания из-за высокого энергопотребления датчика.

Продукт проекта – инфракрасно-оптический датчик – отличается высокой скоростью реакции (скорость реакции составляет от 5,5 сек. при времени реакции конкурентов от 10 сек.), долговечностью (срок службы – 7 лет при сроке службы конкурентов до 5 лет), устойчивостью в работе при высокой влажности и отсутствии кислорода, устойчивостью к агрессивным средам, низким энергопотреблением (от 7 мВт при средней потребляемой датчиками-конкурентами мощности более 200 мВт). Это обеспечивает его востребованность в России и на мировом рынке.

Проекты РОСНАНО

Конкурентные преимущества

Высокая скорость                        Долговечность                        Устойчивость в работе реакции (от 5,5 сек.)                        (7 лет)                                  при высокой влажности и отсутствии кислорода

Неотравляемость                       Низкое энергопотребление (от 7 мВт)

Датчики взрывоопасных газов: преимущества

По словам управляющего директора РОСНАНО Дмитрия Лисенкова, характеристики разработанного российскими специалистами датчика превышают не только российский, но и имеющийся мировой уровень, что позволяет говорить, в том числе, и о высоком экспортном потенциале продукции проекта.

Общий объем инвестиций в проект составит 571,5 млн руб. Для его реализации будет создана проектная компания, в уставной капитал которой РОСНАНО внесет денежные средства в размере 136,4 млн руб., а исполнители проекта ООО «ЭМИ», ООО «ИКО» и ОАО «РЭКС» внесут оборудование и нематериальные активы. Кроме того, в случае необходимости РОСНАНО будет готова предоставить проектной компании займ на оснащение и запуск производства в общем объеме до 72,6 млн руб.

В проекте также участвует один из крупнейших мировых производителей датчиков – компания Alphasense, которая инвестирует 1,5 млн фунтов стерлингов в развитие каналов сбыта новой продукции, не входя, при этом, в создаваемую проектную компанию в качестве учредителя.

На второй стадии проекта рассматривается возможность привлечения проектной компанией заемного финансирования со стороны коммерческого банка в размере 150 млн руб. на расширение производства.

Проекты РОСНАНО

РОСНАНО – масштабный государственный проект, конечной целью которого является перевод страны на инновационный путь развития и вхождение России в число лидеров мирового рынка нанотехнологий. Сегодня в Корпорации сосредоточены одни из лучших специалистов страны, способных наладить взаимовыгодное сотрудничество между наукой, бизнесом и государством. Это – основное условие успеха.

А.Б. Чубайс, председатель правления РОСНАНО

Редакция научного Интернет-журнала «Нанотехнологии в строительстве» ( благодарит пресс-службу РОСНАНО за предоставленные материалы. Более подробную информацию о проектах РОСНАНО можно найти на сайте