Поточное производство — прогрессивный метод организации производства, характеризующийся расчленением производственного процесса на отдельные, относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах — поточных линиях.

При обеспечении автоматического перемещения производимых деталей вдоль линии линия называется конвейером, а производство — конвейерным.

Признаки поточного производства

• •     Расположение рабочих мест в соответствии с процессом и

• временем

• •     Ритмичное выполнение производственных операций

  •

  
  

  •

  •

  
  

  •

  
  

  Синхронность и параллелизм выполнения различных операций

  Узкая специализация рабочих мест по операциям

  Высокая степень непрерывности производственного процесса

  Параллельность осуществления операций технологического

  
  

процесса

Рассмотрим модель производственной поточной линии.

Выполняются 2 операции, сначала первая, потом вторая.

• -    Всего есть место для 8 (громоздкие) изделий, 4 места до 1-го Р.М. и 2 места до 2-го Р.М. (+ сами Р.М.)

• -    Если нет места, то поступившие изделия откладываются.

SCADA-система Genesis32 является комплексом клиентских и серверных приложений, основанных на технологии OPC (OLE for Process Control – технология связывания и внедрения объектов для промышленной автоматизации), которые предназначены для разработки прикладного программного обеспечения визуализации контролируемых параметров, сбора данных и оперативного диспетчерского управления в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП).

Технология связывания и внедрения объектов для систем промышленной автоматизации OPC предназначена для обеспечения универсального механизма обмена данными между датчиками, исполнительными механизмами, контроллерами, устройствами связи с объектом и системами представления технологической информации, оперативного диспетчерского управления, а также системами управления базами данных.

В качестве потоковой линии была использована линия выпуска молочной продукции. Для визуализации технологического процесса и управления производством использовано клиентское приложение GraphWorX32.

Изделия поступают на линию равномерно. При поступлении очередного молочного изделия производится проверка уровня концентрации. Если уровень концентрации выше 0,400, то изделие является пригодным и поступает на продажу, иначе оно направляется в корзину.

Для моделирования концентрации используется абсолютная величина имитационной переменной {{gfwsim.cosine.double}} (сигнал косинуса). Её значение появляется при прохождении изделия через контрольный участок. Также её значение становится видно и в таблице «Результаты проверки», которая связана с базой данных Konveyer2.mdb, куда поступает информация о проверке.

Связь приложений осуществляется благодаря Data Mining Control.