Схемные решения высокоэффективного специального автомобиля
Автор: Копылов А.З., Осипов В.И., Цепелев В.С.
Журнал: Технико-технологические проблемы сервиса @ttps
Рубрика: Методические основы совершенствования проектирования и производства технических систем
Статья в выпуске: 1 (27), 2014 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматриваются основные схемные решения корпуса, двигательной установки, трансмиссии и подвески высокоэффективного специального автомобиля для полиции, МЧС, перевозки ценностей и ВИП.
Высокоэффективный специальный автомобиль, схемные решения, корпус, трансмиссия, подвеска
Короткий адрес: https://sciup.org/148186143
IDR: 148186143
Текст научной статьи Схемные решения высокоэффективного специального автомобиля
В настоящее время актуальным представляется разработка высокоэффективных специальных автомобилей (ВЭСА) для полиции, Министерства по чрезвычайным ситуациям, перевозки банковских ценностей и важных персон [1 – 3].
Эффективность ВЭСА определяется в основном следующими характеристиками автомобиля: мобильностью, защищенностью, скрытностью функционирования и эргономичностью [1 – 3].
Мобильность ВЭСА определяется следующими основными факторами (и их важнейшими техническими параметрами) [1 – 3]:
-
- подвижностью (скорость движения, удельная мощность, запас хода по топливу);
-
- проходимостью (клиренс, нагрузка на ось, углы въезда (съезда), возможность регулирования дорожного просвета, максимальная глубина преодолеваемого рва и брода, возможность устранения завалов);
-
- маневренностью (максимальный угол поворота колес, радиус поворота машины, возможность поворота всех колес, время разгона, тормозной путь, возможность движения задним ходом и вбок, возможностью управления машиной при заднем ходе);
-
- устойчивостью (максимальные углы боковой устойчивости и преодолеваемого подъема, адаптивность подвески).
Защищенность ВЭСА определяется:
-
- защитой от поражающих элементов (ПЭ) – пуль и осколков (масса и размеры ПЭ, скорость встречи с корпусом, твердость материала ПЭ);
-
- защитой от взрывной ударной волны (УВ) (максимальное давление во фронте УВ);
-
- защитой от пожаров (температура внешней среды, тепловой поток на стенке корпуса);
-
- защитой от радиоактивного излучения и пыли (уровень гамма-излучения, поток нейтронов, концентрация пыли, уровень радиоактивности пыли).
Скрытность ВЭСА определяется:
-
- визуальной видимостью (габариты машины, контрастность корпуса);
-
- видимостью аэрофоторазведкой (форма и габариты корпуса, контрастность корпуса на фоне местности);
Эргономичность ВЭСА определяется:
-
- удобством применения экипажем стрелкового оружия;
-
- удобство размещения людей в креслах;
-
- возможностью безопасного и быстрого покидания машины экипажем и пассажирами;
-
- возможностью управления машиной при заднем ходе.
Рассматриваемые ниже схемные решения ВЭСА предлагаются для ранних этапов проектирования в силу их чрезвычайной важности с точки зрения последующих работ [1 – 3].
Повышение мобильности ВЭСА предлагается обеспечить за счет применения:
-
1. электрической трансмиссии высокой удельной мощности, включающей два маломощных дизельных двигателя вместе с электрогенераторами и гидронасосами, блока свинцово-кислотных аккумуляторов и электромо-тор-колес;
-
2. независимой длинноходовой однорычажной подвески колес, пневмогидравлических амортизаторов с элементами адаптивного управления;
-
3. пространственно-замкнутого герметичного несущего «сотового» корпуса из алюминиевого сплава.
Повышение защищенности ВЭСА предлагается обеспечить за счет применения:
-
1. пространственно-замкнутого герметичного несущего корпуса с наклонными внешними поверхностями во всех направлениях с дополнительным внутренним бронированием;
-
2. бронированными креслами экипажа;
-
3. размещением экипажа и груза в разных отсеках;
-
4. системы ударовиброзащиты людей (амортизация кресел и двухсторонние ремни безопасности) и оборудования;
-
5. вспененного негорючего полимерного материала внутри корпуса;
-
6. системы централизованной подкачки колес;
-
7. независимых мотор-колес;
-
8. независимой подвески;
-
9. шин, защищенных от пуль и осколков.
Повышение скрытности ВЭСА предлагается обеспечить за счет применения:
-
1. наклонно расположенных во всех направлениях поверхностей корпуса;
-
2. аккумуляторов для движения машины без включения дизелей;
-
3. специальной защитной окраски корпуса.
Эргономичность ВЭСА предлагается обеспечить путем:
-
1. удобства применения экипажем стрелкового оружия за счет продольного расположения кресел;
-
2. удобство размещения людей в анатомических креслах, удерживаемых двухсторонними ремнями безопасности;
-
3. обеспечения возможности безопасного покидания экипажем машины через заднерасположенные двери;
-
4. обеспечения возможности быстрого покидания экипажа машины «на плаву» через верхнерасположенные люки.
Корпус 1 ВЭСА (см. рис. 1 – 3) представляет собой пространственно-замкнутую несущую силовую конструкцию, выполненную из алюминиевого сплава. Все внешние поверхности корпуса выполнены наклонными. Внутри корпуса, имеющего двухслойную конструкцию расположены листы, образующие «сотовую»
конструкцию. В районе крепления рычагов подвесок, амортизаторов, дверей, окон имеются местные усиления корпуса.

Рисунок 1. Вид ВЭСА сбоку

Рисунок 2. Вид ВЭСА сверху

Рисунок 3. Вид ВЭСА спереди и разрезы
Кабина для двух членов экипажа располагается в изолированном отсеке в носовой ча-
сти ВЭСА. Амортизированные кресла 13 членов экипажа закреплены на днище кабины и снабжены ремнями безопасности для закрепления экипажа. Обзор из кабины экипажа осуществляется через окна 1, 2 в носовой и в боковой части корпуса ВЭСА, закрытые пуленепробиваемыми стеклами.
Блоки амортизации 15 кресел экипажа 13, приборов и оборудования целесообразно делать пневматическими резинокордными с пневмодемпфированием, что позволяет регулировать давление в них, пневмогидроамортизаторе подвески и колесах за счет работы пневмосистемы ВЭСА.
Личный состав размещается в амортизационных креслах фиксировать двухсторонними ремнями безопасности 14.
В нижней части корпуса ВЭСА, в герметичном отсеке, отделенном от отсека ЛС силовым шпангоутом корпуса с переборкой, располагаются два дизельных двигателя 18 с электрогенераторами. Электрогенераторы располагаются над дизелями и связаны с ним редукторами-мультипликаторами, к этим же редукторам присоединены центробежные насосы гидросистемы ВЭСА. Радиаторы охлаждения дизельных двигателей 5 установлены в боковой части корпуса.
Электрический накопитель энергии ВЭСА в виде аккумуляторных батарей 16 располагается в нижней и боковой части установки в обшивке вокруг кабин экипажа и в нишах корпуса.
Носовые скосы днища корпуса ВЭСА бульдозерные ножи (отвалы) 10. В транспортном положении обтекатели повернуты относительно шарниров в корпусе ВЭСА в крайнее верхнее положение (см. рис. 1).

Рисунок 4. Подвеска мотор-колес ВЭСА
Мотор-колеса 8 ВЭСА (см. рис. 4) закрепляются на корпусе с помощью независимой однорычажной подвески 26. Подвеска использует в качестве направляющей стойки пневмогидроамортизатор 32, позволяющей мо- тор-колесу перемещаться в вертикальном направлении и поворачиваться относительно оси пневмогидроамортизатора и шарового шарнира рычага 17. Рычаг подвески 26 имеет U-образную форму, свободные концы его шарнирно крепятся к корпусу 1 ВЭСА, а вершина через шаровой шарнир закреплена на поворотном узле ступицы колеса 8.
Нижней частью шток 31 пневмогидроамортизатора подвески жестко крепится к ступице мотор-колеса 8, а верхняя его часть крепится через упорный двухсторонний шарикоподшипник и упругий резинометаллический элемент к корпус ВЭСА. Поворот колеса осуществляется с помощью индивидуального гидроцилиндра 28.

Рисунок 5. Пневмогидроамортизатор подвески ВЭСА
Пневмогидроамортизатор имеет камеру противодавления и полости сжатия и отбоя (см. рис. 5). В нижней части полости сжатия над поршнем находится масло, предотвращающее утечку газа (азота), заполняющего полости сжатия и отбоя амортизатора. Нижняя часть полости отбоя и полость противодавления заполнена маслом. Подкачка масла осуществляется за счет работы плунжерного насоса. Демпфирование колебаний осуществляется за счет перетекания масла через клапанные дроссельные отверстия при работе амортизатора.
Для обеспечения изменения давления в амортизаторе используется ресивер с пневмосистемой, подача газа в амортизатор осуществляется через клапан.
Мотор-колеса ВЭСА 8 (см. рис. 6) состоят из электродвигателя 37 (асинхронного с регулированием частоты), планетарного редуктора 38 – 42, ступицы 35 и тормозной системы 43. Подкачка воздуха в камеру колеса осуществляется с помощью пневмосистемы ВЭСА.
Колеса 36 ВЭСА с боков снабжены защитой от пуль и осколков.

Рисунок 6. Мотор-колеса ВЭСА
щитой личного состава, приборов и оборудования).
При необходимости ВЭСА может опускаться днищем на опорную поверхность.

Рисунок 7. Внутренняя защита корпуса ВЭСА от ПЭ и радиации
Теплоизоляция корпуса ВЭСА обеспечивается негорючим волокнистым заполнителем внутри двойной обшивки корпуса и аналогичным слоем с внутренних сторон отсеков установки. Противорадиационная защита кабин экипажа осуществляется блоками аккумуляторных батарей, оборудованием, материалом корпуса ВЭСА, а также дополнительным поглотителем радиации – наполнителем теплоизоляционного материала.
Предлагаемая схема попутно обеспечивает плавучесть (амфибийность) ВЭСА за счет герметичности корпуса и движение по воде за счет вращения колес.
Размещение во внутренних полостях многослойной обшивки корпуса ВЭСА легкого негорючего волокнистого заполнителя может использоваться в качестве акустической защиты и теплоизоляции личного состава, приборов и оборудования;
Все наружные поверхности выполнены двойными V-образными. Бронестекла устанавливаются снаружи броневой капсулы.
Применение регулируемой по высоте независимой длинноходовой подвески колес с элементами адаптивного управления позволяет просто регулировать клиренс всей ВЭСА или отдельных ее колес, изменять жесткость подвески, минимизировать высоту корпуса за счет отказа от механической трансмиссии, а также повысить скорость движения ВЭСА по неровной поверхности (в сочетании с ударовиброза-
Защита ВЭСА от ПЭ и радиации (см. рис. 7) представляет собой совокупность несущено алюминиеевого корпуса 1 с внутреннеразспро-ложенными наклонными листами с композитными листами 30 с закрепленными в вершинах и впадинах по всей длине гофра керамическими вставками 29. Дополнительная защита от ПЭ может обеспечиваться конструктивно – размещением менее значимых подсистем и оборудования перед более значимыми (по предполагаемому направлению подлета ПЭ).