Система менеджмента качества в ООО «Меркатор Калуга»

Понятие «качество» в современном мире рассматривается как комплексная составляющая, включающая в себя качество конечного продукта, качество управления, качество поставки или работ, качество жизни людей. Повышение качества продукции (работ, услуг) способствует повышению эффективности деятельности экономических субъектов и, как следствие, устойчивому развитию.

Менеджмент качества тесно связан с именами многих ученых, которые внесли свой вклад в решение проблем качества. Работы ряда из них явились катализаторами перехода менеджмента качества к очередной фазе своего развития. Труды Уолтера Шухарта и У. Эдвардса Деминга послужили основой создания известного цикла качества PDCA (планирование, реализация, проверка, корректирующие воздействия), применения контрольных карт. Джозеф Джуран прославился разработкой «триады качества, которая включает в себя планирование, контроль и улучшение качества» и является автором концепции ежегодного улучшения качества [1].

В настоящее время широкое распространение имеет системный подход к управлению организацией [2]. Важной составляющей системы управления организацией является целевая подсистема управления качеством. Базой системы менеджмента качества являются стандарты ИСО серии 9000.

Основываясь на результатах анализа научной литературы можно определить систему менеджмента качества, как систему управления, которая обеспечивает надежную и бесперебойную работу организации, деятельность руководства по управлению организацией применительно к качеству производимой продукции. Основными элементами системы менеджмента качества являются:

• -    контроль качества - это деятельность по оценке соответствия объекта контроля установленным требованиям (испытания, измерения, наблюдения, мониторинг, проверка) результатом которой является сравнение значений наблюдаемых характеристик с заданными;

• -    обеспечение качества представляет собой регулярную деятельность посредством которой выполняются установленные требования (работы по управлению, производству, материальному обеспечению, техническому обслуживанию);

• -    планирование качества подразумевает действия, определяющие необходимые характеристики объекта, и установление их целевых значений (по сути - это определение процессов и ресурсов необходимых для достижения требуемого качества);

• -    улучшение качества - реализация действий, результатом которых является расширение возможностей организации по выполнению требований, предъявляемых к объекту (в качестве объектов в системе менеджмента качества является продукция

(работы, услуги) и процессы управления организацией в целом).

В рамках данного исследования проведен анализ элементов системы менеджмента качества (СМК) ООО «Меркатор Калуга», которое входит в состав Меркатор Холдинг, занимает лидирующие позиции на российском рынке дорожной и коммунальной техники с 2000 г., имеет свое конструкторское бюро, RnD (Research and Development) центр и сеть сервисных центров. Основным видом деятельности организации является производство автотранспортных средств. В данной органи- зации имеются необходимые организационные ресурсы, которые отвечают за качество производимой продукции и несут ответственность за разработку и внедрение СМК. Наличие ответственного, структурного подразделения, своего рода штаба организационной команды, помогает формулировать проблемные вопросы, определять цикличность всех программных процессов, систематизировать количественные показатели, устанавливать ответственные подразделения с должностными лицами, осуществляющих проверки (рис. 1).

Рис. 1. Субъекты менеджмента качества ООО «Меркатор Калуга»

Как показывают результаты исследования, основным приоритетом руководства организации является предупреждение отклонений качества от стандартов, а не их выявление и устранение. Это свидетельствует о наличии в организации важнейшего функционального элемента в управлении качеством «планирование – прогнозирование», и применении методов прогнозирования, повышающих степень обоснованности управленческих решений [3].

Контроль качества на данном предприятии представляет собой производственное планирование, разработку технологий, тотальный, входной, межоперационный и выходной контроль производственного сырья. Вся продукция перед выпуском проходит предварительные и приемосдаточные испытания, которые определяют готовность продукта к отправке заказчику.

Основными процессами обеспечения качества является производство, подготовка документации, оформление заказа с поставщиками, закупка сырья, подготовка металла, изготовление комплекса сборочных узлов, оснащение машин электроникой, хранение продукции на складе. Наряду с общими подсистемами СМК в ООО «Меркатор Калуга» функционируют обеспечивающие подсистемы. Значимое влияние на качество продукции оказывает человеческий фактор (кадровое обеспече- ние). В ООО«Меркатор Калуга» разработаны меры по повышению квалификации работников, мотивации, с гибкой системой поощрений и взысканий. К руководящему персоналу установлены жесткие дисциплинарные и материальные меры за упущения в работе по управлению качеством.

Одной из обеспечивающих подсистем СМК является информационная подсистема. Повышению эффективности СМК в ООО «Меркатор Калуга» способствует документационное обеспечение управления, которое включает отражение результатов деятельности по управлению качеством, отображение результатов контроля за каждым звеном управления, содержит резуль- таты анализа несоответствия качества, решения о внесении корректирующих и превентивных действий. Согласованные инструкции постоянно редактируются в соответствии с требованиями и стандартами ИСО. В случае, если те или иные требования ИСО не применяются в организации, то эту информацию отражают в отдельном приказе, который, по мере необходимости, предоставляется в органы сертификации. Политика в области качества доводится до персонала в бумажном и электронном виде.

Структура документационного обеспечения СМК ООО «Меркатор Калуга» отражена на рисунке 2.

Рис. 2. Структура документационного обеспечения СМК ООО «Меркатор Калуга»

Инструментом контроля качества в ООО «Меркатор Калуга» является контрольный лист – форма в которой фиксируются, регистрируются, подсчитываются данные по показателям количественных дефектов во временном диапазоне значе- ний. Еще одним, наиболее часто используемым, инструментом СМК является диаграмма Парето, которая показывает процентное соотношение числа дефектов в результате ограниченного числа причин (рис. 3).

^^Н воздействие       суммарное воздействие

Рис. 3. Диаграмма Парето – инструмент контроля качества в ООО «Меркатор Калуга»

Из рисунка 3 видно, что главными детерминантами снижения качества продукции являются ухудшение качества сырья и нарушение технологических процессов. В свою очередь ухудшение качества сырья и нарушение технологического процесса яв- ляется следствием проблемы импортоза-мещения.

В рамках исследования проведен анализ динамики брака в ООО «Меркатор Калуга» (таблица).

Таблица. Динамика забракованных сборочных узлов за 2021-2022 гг. на стадии «запуск производственных процессов»

Наименование сборочного узла	Ед. изм.	2021 г.			2022 г.
		Выпущено	Отбраковано	% брака	Выпущено	Отбраковано	% брака
Большая   тяга отвала ТН 34	шт.	730	70	9,59	680	110	16,18
Усилитель цепи KH 3600	шт.	400	25	6,25	390	40	10,26
Плита PG TN 34	шт.	730	65	8,90	680	72	10,59
Люк хвостовика	шт.	400	38	9,50	390	67	17,18
Итого		2260	198	8,76	2140	289	13,50

Отделом внутреннего аудита выявлены недочеты в отдельных сборочных узлах, связанные с несоответствием размеров деталей, входящих в сборку этих узлов. Как видно из информации, представленной в таблице, на фоне сокращения количества произведенной продукции на 120 единиц, удельный вес забракованных узлов в 2022 году по сравнению с уровнем 2021 года (в период заключения контрактов с новыми поставщиками) увеличился на 4,74% и составил 13,5% в общем количестве сборочных узлов. Ухудшение качества продукции может сказаться негативно на лидирующих позициях, которое предприятие занимает на рынке. Заказчиками ООО «Меркатор-Калуга» являются не только российские компании, но и страны Средней Азии (Узбекистан, Казахстан). Поэтому требования СМК ООО «Меркатор Калуга» соответствуют международным стандартам ISO 9000:2015.

Для решения возникших проблем, повышения качества продукции, проведения оценки влияния изменений на технологические процессы в организации принято решение о проведении аудита системы менеджмента качества с привлечением внешней аудиторской фирмы. Проведен анализ соответствия качества требованиям, заключенных контрактов с новыми поставщиками. Со стороны аудиторской компании осуществлена проверка доку- ментации, проведена ознакомительная беседа с сотрудниками по подготовленному перечню вопросов. Список обнаруженных несоответствий отражен в итоговом отчете, с предложением действий по ликвидации недочетов. Результаты проверки свидетельствуют об отсутствии перспектив развития СМК (планирования на долгосрочную перспективу). В документации не нашли отражения все требования ИСО 9001 в полном объеме, не сформулированы конкретные задачи СМК в новых условиях работы организации. В этой связи представляется целесообразным использование современной управленческой технологии – бенчмаркинга, которая предполагает постоянный процесс оценки, изучения продукции, опыта конкурентов и других крупных компаний. Бенчмаркинго-вые исследования позволяют руководству организации обучаться на лучших практиках, определять слабые и сильные стороны, расставлять приоритеты по улучшению работы, осуществлять разработку планов по управлению качеством с корректирующими действиями.

На основе анализа лучших практик, в исследуемой организации разработана внутренняя система учета контрагентов. Она позволяет анализировать, выявлять недобросовестных поставщиков и наиболее выгодных партнеров для дальнейшего сотрудничества.

Таким образом, система менеджмента качества в организации должна сочетать в себе средства, методы и действия, которые будут обеспечивать качество продукции, удовлетворяющей запросы и потребности рынка. Поэтому на этапе разработки политики в области управления качеством представляется целесообразным применение современных маркетинговых технологий на основе бенчмаркинговых исследований [4]. Менеджмент качества и маркетинг тесно связаны между собой, посред- ством реализации принципа ориентации на потребителя и его потребности, их формирование и максимальное удовлетворение. Повышению эффективности системы менеджмента качества способствует четкая организация работы по управлению качеством, квалифицированный персонал, с соответствующей мотивацией, применение передовых технологий, оборудования, отвечающего современному техническому уровню.