Снижение себестоимости химической продукции как фактор повышения эффективности ее реализации

Реализация продукции - завершающая стадия кругооборота средств промышленной организации, а объем реализации - важный показатель оценки ее деятельности, который в условиях рыночной экономики приобретает первостепенное значение [1].

ОАО «Гомельский химический завод» производит и реализует: азотно-фосфорно-калийные удобрения (АФК), суперфосфат аммонизированный, аммофос, фтористый алюминий, сульфит натрия, криолит, серную кислоту, аэросил и другие виды химических удобрений.

В организации в целом обеспечена достаточно эффективная постановка учета реализации готовой продукции. К сильным сторонам можно отнести: полное и своевременное документальное оформление, построение аналитического учета готовой продукции и расчетов с покупателями, учет реализации готовой продукции на внутреннем и внешнем рынке в разрезе основных видов продукции. Таким образом, учет реализации продукции в ОАО «Гомельский химический завод» отвечает задачам бухгалтерского учета и соответствует законодательству Республики Беларусь.

Анализ реализации продукции ОАО «Гомельский химический завод» показал, что наибольший удельный вес в структуре реализованной продукции занимают азотно-фосфорно-калийные удобрения. Выручка от реализации продукции в 2017 году увеличилась по сравнению с прошлым годом на 25523 тыс.руб. или на 5,36%. Важно отметить, что темп роста выручки от реализации (105,36 %) превысил на 2,55 п.п темп роста себестоимости реализованной продукции (102,81 %), за счет чего прибыль от реализации продукции увеличилась на 8389 тыс. руб. или на 26,01 %. Рентабельность реализованной продукции в 2017 году увеличилась на 1,7 п.п. и составила 9,4 %. Рентабельность продаж в 2017 году увеличилась на 1,3 п.п. по сравнению с 2016 годом, и составила 8,1 %.

Организация осуществляет реализацию продукции как на внутреннем, так и на внешних рынках. Основным рынком ОАО «Гомельский химический завод» является в первую очередь рынок Республики Беларусь. На внешнем рынке основными рынками являются: Украина, Литва, Польша.

ОАО «Гомельский химический завод» является одним из последних производителей фосфорных удобрений на мировом рынке, не входящих ни в одну вертикально-интегрированную структуру. Основное сырье Общество импортирует по мировым ценам и лишено возможности корректировать свои затраты, обеспечивая конкурентоспособность производства, в то время как основные мировые производители фосфорных и АФК-удобрений располагают не только структурами по добыче основного сырья, но и мощностями по его переработке. Данное положение делает уязвимым предприятие от кризисных явлений, что может привести к снижению конкурентоспособности Общества. В последние несколько лет конкуренция возросла многократно и в этой ситуации все службы предприятия нацелены на то, чтобы возможности производства соответствовали ситуации на рынке.

Управление эффективностью реализации продукции в организации, на наш взгляд, должно включать в себя следующий комплекс мер:

• -    постоянный мониторинг мирового уровня цен с целью своевременного ведения переговоров с поставщиками основных видов сырья о снижении цен и поиска альтернативных видов сырья;

• -    оптимизация норм сырья и энергоресурсов с целью снижения их потребления;

• -    работа по пересмотру норм времени на проведение погрузочноразгрузочных работ;

• -    постоянный поиск мер и способов снижения затрат, результатом которого являются ежегодно разрабатываемый и реализуемый комплекс мероприятий по снижению затрат;

• -    ежемесячный контроль за суммами постоянных расходов через установление лимитов по ним и рассмотрение их исполнения в рамках проводимой на предприятии балансовой комиссии.

Для снижения себестоимости продукции предложены следующие мероприятия:

• 1.    Реконструкция цеха серной кислоты (СКЦ-2), который вырабатывает электричество для организации;

• 2.    Сокращение затрат на транспортировку готовой продукции путем увеличения собственного железнодорожного парка;

• 3.    Замена повагонных отправок на групповые отправки при отправлении груженого подвижного состава от грузоотправителя.

Реконструкция цеха серной кислоты включает в себя два проекта:

• -    установка башни типа HRS с заменой физически и морального устаревшего турбоагрегата Р-6 на турбоагрегат мощностью 12МВт, что даст увеличение выработки электроэнергии, снижение себестоимости продукции;

• -    увеличение мощности сернокислотного производства до 1млн. т/год с улучшением технико-экономических показателей его эксплуатации.

В 2017 году ОАО «Гомельский химический завод» обеспечивал собственной электроэнергией около 40 % своих потребностей, после проведения реконструкции можно увеличить выработку электроэнергии в 2 раза, следовательно, до 80 % своих потребностей.

Другое важное звено в цепочке создания стоимости минеральных удобрений – это перевозки. Около 90% произведенной готовой продукции отгружается в вагоны, а это более 1,6 млн. тонн. Основная стратегическая цель инвестиций в данный сегмент заключается в сокращении общих транспортных расходов и, следовательно, повышении доступности нашей продукции для потребителей.

Развитая система логистики – необходимое условие повышения эффективности деятельности и получения максимальной прибыли. Завод имеет собственный подвижной состав – цистерны и полувагоны. Цистерны чаще всего следуют потребителям серной кислоты в Россию и Украину, полувагоны – в страны Прибалтики.

В связи с ежегодно возрастающими объемами отгрузки удобрений на экспорт постоянно возникают сложности с обеспечением подвижным составом. При этом завод работает круглосуточно, и отгрузка готовой продукции производится, соответственно, круглосуточно. При отсутствии или недостаточности подвижного состава завод вынужден размещать производимую продукцию на складах. Это целесообразно делать только в период межсезонья – низкого спроса, в сезон же подобные меры приводят к росту себестоимости удобрений. При наличии достаточного количества собственных вагонов их можно использовать также как «склад на колесах», в ожидании поступления денежных средств от клиента или для хранения сырья, что является достаточно распространенной мировой практикой. Технологические и коммерческие сбои могут привести к простою вагонов собственности Министерства путей сообщения, что влечет за собой выплату неустоек.

Предложенные мероприятия позволят снизить себестоимость реализованной продукции, следовательно, повысят эффективность реализации.