Состояние и направления ускорения цифровизации промышленности Республики Беларусь на основе опыта КНР

Состояние и направления ускорения цифровизации промышленности Республики Беларусь на основе опыта КНР// Региональная экономика и управление: электронный научный журнал. ISSN 1999-2645. — №4 (80). Номер статьи: 8008. Дата публикации: 13.11.2024. Режим доступа:

Current situation and ways of digitalization boosting in industry of the Republic of Belarus using Chinese experience// Regional economy and management: electronic scientific journal. ISSN 1999-2645. — №4 (80). Art. #8008. Date issued: 13.11.2024. Available at:

Все большее значение для обеспечения устойчивого развития и поддержания конкурентоспособности белорусской промышленности приобретает внедрение и расширение применения цифровых технологий. Программа социально- экономического развития Республики Беларусь на период до 2025 г. предусматривает рост конкурентоспособности промышленного комплекса за счет задействования принципов концепции «Индустрия 4.0», развития смарт-индустрии в стране [3]. Государственная программа инновационного развития Республики Беларусь на период до 2025 г. также содержит мероприятия, призванные ускорить цифровую трансформацию традиционных секторов экономики республики, а также создать условия для становления наукоемких и высокотехнологичных секторов белорусской экономики, необходимых для обеспечения ее долгосрочного роста на инновационной основе [1]. Внедрение концепции «Индустрия 4.0» рассматривается в настоящее время как одно из приоритетных направлений промышленной политики Беларуси, позволяющих обеспечить инновационное развитие промышленного комплекса на основе цифровых технологий, объективно необходимое как для укрепления международной конкурентоспособности белорусских промышленных производств в условиях ужесточающегося санкционного давления, так и для задействования конкурентных преимуществ республики и поддержания ее национальной безопасности, роста уровня жизни населения [6, с. 822].

Наблюдается рост распространенности цифровых технологий в различных отраслях и сферах экономики Беларуси, что обусловлено как доступностью отечественных и зарубежных цифровых решений, так и масштабной государственной поддержкой цифровой трансформации, формированием в республике благоприятной для внедрения цифровых решений инновационной среды [18, с. 82]. Под цифровой трансформацией промышленности следует понимать «глубокое ее преобразование на основе массового комплексного внедрения и использования возможностей цифровых технологий» [7, с. 196]. В отличие от цифровизации цифровая трансформация промышленности характеризуется значительным повышением эффективности за счет внедрения промышленными предприятиями принципиально новых бизнес-моделей, основанных на передовых цифровых технологиях, созданием инновационных продуктов и услуг, объединением традиционных подходов к управлению производством с возможностями цифровых решений [11, с. 132]. Цифровая трансформация позволяет белорусским промышленным предприятиям не только улучшить существующие бизнес-процессы, но и сделать производство более гибким, адаптивным, что необходимо для достижения рыночного успеха в условиях турбулентности. Опыт ведущих ТНК (Siemens, Rittal, Bosch) показывает, что успешная цифровая трансформация способна обеспечить долгосрочную конкурентоспособность, однако на начальном этапе цифровой трансформации, характерном для белорусской промышленности, возможно говорить об использовании цифровых решений для замены устаревших бизнес-процессов и сокращения затрат на производство и реализацию продукции.

В соответствии с долгосрочной стратегией «Наука и технологии: 2018–2040» формирование платформы «Индустрия 4.0» в традиционных отраслях белорусской промышленности осуществляется по следующим приоритетным направлениям: внедрение решений на основе Интернета вещей и облачных технологий, задействование аддитивных технологий, робототехнических комплексов с интеллектуальными системами управления, налаживание серийного производства инновационного электротранспорта (в т.ч. беспилотных транспортных средств), создание новых конструкционных материалов для машиностроения, строительства и медицины, запуск в производства инновационных образцов оптоэлектронной техники [19]. В соответствии с государственной программой «Цифровое развитие Беларуси» на период до 2025 г. предусмотрено создать отечественный комплекс цифровых решений для управления жизненным циклом промышленной продукции, а также типовые специализированные решения, которые могут быть легко адаптированы к специфике конкретного производственного предприятия. Выделены четыре пилотные площадки, на которых в настоящее время внедряются цифровые решения по управлению производственными процессами, созданные белорусскими разработчиками: ОАО «МТЗ-холдинг», ОАО «Управляющая компания холдинга «Минский моторный завод», ОАО «ММЗ им. С.И. Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО», ОАО «Полесье» [2]. Продолжается развитие интегрированной цифровой платформы «Стандартизация», с апреля 2024 г. доступна «Витрина цифровых проектов», позволяющая изучать успешные кейсы цифровой трансформации субъектов хозяйствования и отраслей промышленности в целом. Возникает необходимость исследования состояния цифровой трансформации промышленности Республики Беларусь на макро- и микроуровнях, что позволит оценить фактически достигнутые результаты реализации программных документов и выявить актуальные проблемы.

Материалы и методы исследования

В ходе исследования использовались системный, комплексный общенаучные подходы, методы анализа и синтеза, сравнения, графических изображений. Информационную основу исследования сформировали статистические данные Национального статистического комитета и Министерства связи и информатизации Республики Беларусь.

Результаты исследования

В настоящее время цифровая трансформация промышленных предприятий Республики Беларусь призвана обеспечить «обширную реорганизацию их управленческой структуры, стратегии развития, корпоративной культуры, моделей взаимодействия с клиентами и контрагентами с использованием цифровых технологий, перевод производственных процессов на новый технологический уклад» [8, с. 424]. Также цифровая трансформация необходима для опережающего развития высокотехнологичных отраслей промышленности, способных обеспечить возвращение Республики Беларусь на траекторию устойчивого роста на инновационной основе (таблица 1).

Таблица 1 – Показатели технологического развития промышленности Республики Беларусь за 2019–2023 гг.

Показатели	2019 г.	2020 г.	2021 г.	2022 г.	2023 г.	Изменение за период
Доля высокотехнологичных производств в общем объеме производства в обрабатывающей промышленности, %	2,8	3,3	3,1	3,4	4,0	+1,2
Вклад высокотехнологичных производств в добавленную стоимость обрабатывающей промышленности, %	5,3	5,8	5,5	5,9	6,8	+1,5
Доля работающих в высокотехнологичных отраслях промышленности, %	0,8	0,8	0,8	0,8	0,9	+0,1
Индекс производительности труда в обрабатывающей промышленности, в процентах к предыдущему году	101,3	100,9	106,1	95,0	109,3	—
Степень износа основных средств в обрабатывающей промышленности, %	42,7	42,2	41,5	42,8	43,2	+0,5
Удельный вес инновационно активных организаций промышленности, %	25,5	27,1	27,5	27,8	28,3	+2,8
Доля инновационной продукции в общем объеме отгруженной промышленными предприятиями продукции, %	16,6	17,9	19,8	17,7	22,2	+5,6
Источник: собственная разработка	на основании		[13].

Как видно из таблицы 1, высокотехнологичные отрасли промышленности Беларуси развиваются опережающими темпами, однако их вклад в формирование общего объема промышленного производства и добавленной стоимости, создаваемой в обрабатывающей промышленности, остается скромным: 4 % и 6,8 % соответственно, в высокотехнологичных отраслях белорусской промышленности занято только 0,9 % работников, что негативно влияет и на динамику производительности труда. Темпы роста производительности труда остаются недостаточными (прирост производительности труда на 9,3 % по итогам 2023 г. носит восстановительный характер после падения на 5 % в 2022 г.), уровень износа основных средств, используемых предприятиями обрабатывающей промышленности, превышает 43 % и растет (темпы обновления материальнотехнической базы не соответствуют потребностям предприятий и не позволяют обеспечить широкомасштабное внедрение в белорусской промышленности новейших образцов оборудования, созданных с применением передовых цифровых технологий). Менее 30 % промышленных предприятий являются инновационно активными, сохраняется настороженное отношение многих руководителей промышленных предприятий к передовым цифровым технологиям, что влияет и на распространенность цифровых технологий (рисунок 1).

Рисунок 1 – Уровень использования передовых цифровых технологий организациями Беларуси, процентов обследованных организаций [9], [15]

Как видно из рисунка 1, наиболее востребованными среди промышленных организаций Беларуси являются решения, основанные на облачных технологиях. Облачные технологии применяются для размещения баз данных, а также доступа к программным продуктам и сервисам, предоставляемым провайдером, также более 33 % обследованных белорусских организаций используют облачные сервисы для обмена электронными почтовыми отправлениями. Технологию «больших данных» в своей деятельности используют свыше 220 организаций обрабатывающей промышленности, также широкое применение нашли технологии «Интернета вещей» (более 400 организаций обрабатывающей промышленности) и радиочастотной идентификации (более 340 организаций). Напротив, внедрение решений, основанных на искусственном интеллекте, в промышленности Республики Беларусь затруднено (только 54 организации обрабатывающей промышленности используют такие решения), технология «цифровой двойник» внедрена только на восьми предприятиях обрабатывающей промышленности, в то время как крупнейшие транснациональные промышленные корпорации активно используют возможности данной цифровой технологии (Siemens, General Electric, US Airforce, Oracle и другие) [17, с. 4]. Цифровые двойники инновационных образцов продукции применяются, в частности, в ОАО «Амкодор», на Минском моторном заводе, Бобруйском машиностроительном заводе, что позволяет значительно сокращать процент брака, ускорять производственный цикл. В ОАО «Беларуськалий» технология «цифровой двойник» используется для моделирования поведения горных пород при бурении, что дает возможность предотвратить возможные аварии и более эффективно использовать имеющиеся оборудования, в ОАО «Белшина» с помощью технологии «цифровой двойник» моделируется взаимодействие химических элементов, используемых при производстве крупногабаритных шин [22].

Решения на основе искусственного интеллекта нашли широкое применение на предприятиях, входящих в состав концернов «Белэнерго», «Белнефтехим», производственных объединений «Белтопгаз» и «Белоруснефть». Так, например, на Мозырском нефтеперерабатывающем заводе успешно выстроена система автоматизации производства, соответствующая принципам концепции «Индустрия 4.0» (таблица 2)

Таблица 2 – Структура системы автоматизации производства, используемой на Мозырском нефтеперерабатывающем заводе

Уровень	Содержание
Физический уровень	Сенсоры, датчики, собирающие и передающие информацию о процессе, позволяющие дистанционно производить настройку процессов. Приводы
Уровень контроля	Программируемые логические контроллеры, собирающие информацию с датчиков и осуществляющие управление приводами
Уровень управления процессами	Распределенные системы управления SCADA, система усовершенствованного управления для прогнозирования поведения объектов
Уровень планирования ресурсов	Система SAP R3, автоматизированная система производственного учета

Источник: собственная разработка на основании [5].

Частные компании также проявляют интерес к решениям, основанным на искусственном интеллекте, рассматривая их как актуальный инструмент минимизации затрат. По результатам опроса представителей более 500 белорусских предприятий, проведенного в 2024 г., в 70 % организаций искусственный интеллект используется фрагментарно (не более 10 % бизнес-процессов), в то время как в Китае уже действует более 500 специализированных лабораторий искусственного интеллекта, а уровень проникновения ИИ в отдельных отраслях китайской промышленности превысил 25 % [10]. Искусственный интеллект востребован, в частности, в белорусской автомобильной промышленности (для сборки автомобилей используются роботизированные системы с интеллектуальной составляющей), комплексная роботизированная платформа, позволяющая создавать новые виды продукции, внедрена в молочной промышленности [21].

Результаты оценки цифровизации традиционных отраслей белорусской промышленности, проведенной осенью 2021 г., приведены на рисунке 2 и свидетельствуют о необходимости принятия дополнительных мер, направленных на ускорение цифровой трансформации.

Рисунок 2 – Распределение предприятий традиционных отраслей промышленности Беларуси по уровню цифровизации, процентов [8, с. 422].

Как видно из рисунка 2, только 1,8 % предприятий обладают высоким уровнем цифровизации и способны успешно конкурировать с зарубежными производителями, широко использующими передовые цифровые технологии. Треть промышленных предприятий из числа участников исследования находятся на начальном этапе цифровизации и используют только отдельные цифровые решения, что негативно влияет на их конкурентоспособность. Сохраняется и «дисбаланс между развитием конкурентных на мировом рынке цифровых продуктов и возможностями промышленности по их внедрению в цифровую трансформацию производственных процессов и наукоемких продуктов высокотехнологичных производств» [12, с. 10]. Однако, как свидетельствует опыт КНР, при действенном подходе к цифровизации промышленности возможно в короткие сроки преодолеть существующие проблемы и создать условия для значительного ускорения развития белорусской промышленности на инновационной основе. Китай в ходе цифровизации промышленности задействовал следующие важнейшие механизмы:

• 1)    стимулирование создания масштабных цифровых платформ, ориентированных на отрасли и промышленные кластеры;

• 2)    стимулирование внедрения отечественных разработок на основе технологии «Интернет вещей», промышленных роботов, что позволило выстроить сеть «умных производств», конкурентоспособных на мировом рынке. Промышленные роботы применяются как в традиционных отраслях китайской промышленности, так и в новых секторах, возникновение которых стало возможным благодаря цифровой трансформации, наиболее востребованы промышленные роботы в автомобилестроении, металлургии, производстве электронного оборудования, электроэнергетике [4, с. 207];

• 3)    приоритетная цифровизация процессов взаимодействия промышленных предприятий с внешним окружением (поставщиками, клиентами, государственными органами), что легло в основу внедрения цифровых бизнес-моделей промышленных предприятий [7, с. 226].

В итоге Китай смог ликвидировать избыточные устаревшие производственные мощности, сократить себестоимость продукции, «расшить» узкие места, препятствующие повышению конкурентоспособности промышленности [20, с. 85]. Белорусская же промышленность нуждается в комплексе мер, позволяющих ускорить цифровую трансформацию и преодолеть существующие препятствия, негативно влияющие на развитие цифровой экономики в стране. К реализации рекомендуются следующие мероприятия [14], [16, c. 27]:

• 1)    стимулирование НИОКР в традиционных отраслях белорусской промышленности, для чего следует использовать специализированные на отдельных цифровых технологиях лаборатории. Первоочередно следует сформировать лаборатории искусственного интеллекта и «цифровых двойников» ввиду существенного запаздывания промышленных предприятий Беларуси с внедрением данных цифровых технологий;

• 2)    приобретение патентов и лицензий, созданных китайскими разработчиками, в целях налаживания производства высокотехнологичной продукции на промышленных предприятиях в регионах Беларуси. Созданная на основе китайских разработок продукция сможет экспортироваться в страны – участницы инициативы «Один пояс, один путь»;

• 3)    формирование региональных инновационно-промышленных кластеров с привлечением китайских партнеров, что даст возможность стимулировать опережающее развитие высокотехнологичного сектора промышленности Беларуси;

• 4)    создание демонстрационных смарт-фабрик, отраслевых цифровых платформ для взаимодействия промышленных предприятий, научно-исследовательских учреждений, институтов инновационной инфраструктуры;

• 5)    развитие консалтинга в области цифровой трансформации с привлечением китайских экспертов, что позволит ускорить реализацию проектов цифровой трансформации на белорусских предприятиях и стимулировать создание цифровых бизнес-моделей.

Заключение

Проведенное исследование показало, что промышленность Республики Беларусь в значительной степени отстает во внедрении передовых цифровых технологий. Искусственный интеллект, «цифровые двойники» используются только на отдельных предприятиях (3,6 % и 0,6 % обследованных предприятий соответственно), в то время как в КНР уровень проникновения искусственного интеллекта во многих отраслях промышленности превышает 25 %. Китайский опыт убедительно свидетельствует о возможности преодоления существующих в Беларуси проблем цифровой трансформации промышленности, для чего рекомендовано развивать консалтинг в области цифровой трансформации с участием китайских экспертов, создавать демонстрационные смарт-фабрики и отраслевые цифровые платформы, цифровые лаборатории, приобретать китайские технологии и патенты для налаживания выпуска высокотехнологичной продукции, ориентированной на страны – участницы инициативы «Один пояс, один путь», что позволит загрузить производственные мощности в регионах республики.