Совершенствование аналитического инструментария оценки уровня и эффективности управления производством

В настоящее можно выделить определенное количество работ, содержащих методы анализа технико-организационного уровня материального производства, в рамках которых рассматриваются вопросы оценки уровня и эффективности управления производственной деятельностью. Сравнительный анализ указанных работ позволяет, отметить их несомненные достоинства: в рассмотренных методиках, как правило, используются относительные показатели, отражающие соотношение цели управления и конечного результата или затрат на управление. Так же широко используются как общие, так и специфические и абсолютные показатели, в совокупности, позволяющие всесторонне исследовать организационную структуру управления производством; установить соответствие структуры управленческих штатов характеру и содержанию функций управления. Критическая оценка опыта аналитической работы показывает, что даже в комплексе абсолютные и относительные показатели не дают возможности учесть многие очень важные, но трудноформализуемые, не поддающиеся непосредственному измерению и учету явления и элементы управленческого процесса, что приводит к невозможности получения аналитических зависимостей, позволяющих точно оценить эффективность управленческого воздействия на производственную систему. Поэтому существующие методики для полноты оценки уровня и эффективности управления производством, можно допол- нить еще одним методом, который, на сегодняшний день, по-мнению многих авторов, является практически единственным, позволяющим в какой-степени получить алгоритмическое описание состояния системы управления производством - речь идет об экспертных оценках.

Нами разработана методика, основанная на применении экспертных оценок и исчислении интегрального показателя. Предлагаемая методика оценки уровня и эффективности управления производством предполагает использование метода анкетирования, в рамках которого, автором разработана специальная анкета, содержащая 200 вопросов, предназначенные для экспертов и позволяющие оценить уровень и эффективность управления машиностроительным производством. Все вопросы сгруппированы в 16 блоков, каждый из которых соответствует отдельному подпроцессу управления операциями.

Операции - методы и действия, как правило, практического характера, являются неотъемлемым атрибутом любого вида человеческой деятельности. Отсюда следует, что все организационные функции есть операции и управленческая деятельность определяется как управление операциями. Под процессом понимается последовательная смена состояний какого-либо объекта, события или явления. Любой локальный процесс можно разделить на части - подпроцессы. При этом каждый подпроцесс обеспечивает деятельность какой-то конкретной части процесса.

Определение подпроцесса связано с искусственно-техническим выделением некоторой части процесса по какому-то признаку [1].

В рамках методики, предполагается исследование состояния следующих подпроцессов управления операциями: управление портфелем заказов, управление операционными мощностями, управление поставкой ресурсов, управление операционной программой, управление подготовкой операций, управление запасами и т.д. [2] В целом, структура информационной базы исследования, как сказано выше, включает 16 подпроцессов процесса управления операциями [3, 4]. Обработка полученных результатов заключается в агрегировании экспертных мнений. Сводные результаты по результатам опроса группы экспертов получают посредством средневзвешенной арифметической оценки [5].

В общем виде разработанный автором алгоритм расчета интегрального показателя оценки уровня и эффективности управления производством включает следующие этапы:

экспертная оценка коэффициентов весомости частных показателей, а так же соотношения между всеми подпроцессами процесса управления операциями в целом;

проставление балльных оценок по каждому частному показателю экспертом на основе логического мышления, собственного опыта, интуиции. Эксперты должны дать ответ на каждый вопрос, оценив частный показатель от 0 до 1, при этом «0» означает минимальное значение показателя, «1» - максимальное;

расчет обобщающих показателей по каждому разделу, соответствующего отдельному подпроцессу;

расчет интегрального показателя состояния системы управления производством ( И ^упр ) (формула 1) [6]

Ипр = 2S ( к ₂*2?₌ , (х", *к , )) (1)

где к₂ - коэффициент весомости подпроцесса, ^к₂ = 1; хц — значение j-го частного показателя, характеризующего i-ый соответствующий подпроцесс управления; к 1 - коэффициент весомости j-го частного показателя, характеризующего i-ый подпроцесс управления, 2 к_г = 1; т - количество характеризуемых подпроцессов управления (m=16); п - количество частных показателей в подпроцессе.

Полученные результаты позволяют произвести ранжирование, определить уровень и охарактеризовать состояние и эффективность системы управления производством конкретного предприятия (табл. 1) [7, 8].

Таблица 1. Шкала оценки состояния управления производственной деятельностью предпри- ятия

Апробация разработанной методики осуществлялась на примере некоторых машиностроительных предприятий Оренбургской области. По результатам обработки и обобщения экспертных оценок, получены следующие величины интегральных показателей, характеризующих уровень и эффективность управления производством исследуемых предприятий: ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ» - 0,62; ООО «Оренбургский радиа- тор» - 0,65 и ОАО «Завод бурового оборудования» - 0,69.

Полученные данные, в соответствии с табл. 1, показывают, что состояние управления производственной деятельностью на указанных предприятиях относится к IV уровню, это означает, что в рамках производственного процесса ведется постоянное совершенствование качества менеджмента по большинству направлений [9-11].

В целом, результаты, полученные при использовании разработанной методики, позволяют достаточно полно определить состояние системы управления производством на промышленном предприятии и сделать выводы, нацеленные на улучшение их состояния. Разработанная методика позволяет оценить состояние не только всей системы управления в целом, но и увидеть соответствующие «болевые» точки, с целью определения конкретных шагов к принятию адекватных мер по устранению факторов, препятствующих гармоничному развитию систем управления производством предприятий [12].

Как одно из возможных направлений дальнейших исследований, можно предло- жить интегрирование разработанной методики отдельным этапом в рассмотренные существующие методики. Это позволит получить более совершенный инструмент оценки уровня и эффективности управления производством, выступающий как средство получения цельного знания о хозяйственной деятельности, знания бизнеса, понимания деятельности экономического субъекта. Их совместное использование поможет охватить наиболее широкий круг вопросов, разработать наиболее оптимальный вариант совершенствования существующей системы управления и вывести хозяйствующий субъект в целом на новый этап развития.