Совершенствование контроля качества продукции в ООО "Квадрогрупп"
Автор: Плиска О.В., Елисеева А.В.
Журнал: Экономика и бизнес: теория и практика @economyandbusiness
Статья в выпуске: 12-3 (118), 2024 года.
Бесплатный доступ
В статье приведены результаты контроля качества продукции ООО «Квадрогрупп» - производителя надувных конструкций и декораций для праздников. Представлены данные допустимые отклонения критериев качества и отклонения, ведущие к доработке, которые содержит чек-лист отдела технического контроля. По результатам данных осуществления контроля качества продукции построена и проанализирована диаграмма Парето по выявленным несоответствиям, сформулированы корректирующие мероприятия и разработаны рекомендации по совершенствованию контроля качества продукции .
Качество, контроль качества, несоответствие, отдел технического контроля
Короткий адрес: https://sciup.org/170208119
IDR: 170208119 | DOI: 10.24412/2411-0450-2024-12-3-52-56
Текст научной статьи Совершенствование контроля качества продукции в ООО "Квадрогрупп"
В настоящее время осуществление контроля качества продукции дает существенный технический и экономический эффект, позволяет обеспечить высокую надежность и долговечность выпускаемой продукции. Контроль качества – одна из основных функций процесса управления качеством, позволяющая вовремя выявить ошибки, чтобы оперативно исправить их с минимальными потерями.
Контроль в управлении качеством является одним из ключевых аспектов успешной деятельности любой организации. Этот процесс представляет собой систему мероприятий, направленных на обеспечение соответствия продукции или услуг определенным стандартам качества и ожиданиям потребителей. Это позволяет организации достичь высокого уровня доверия своих клиентов, обеспечить конкурентоспособность на рынке и повысить эффективность своей деятельности.
Основная деятельность компании ООО «КвадроГрупп» – разработка и произ-
водство надувных конструкций, в том числе – надувных костюмов, и декораций для праздников.
Основной стандарт, в котором содержатся требования к качеству выпускаемой ООО «Квадрогрупп» продукции – ГОСТ Р 55515-2013 «Оборудование надувное игровое. Требования безопасности при эксплуатации».
Миссия ООО «КвадроГрупп» – создание лучших решений для достижения целей клиентов. Основной капитал ООО «Квадрогрупп» – это сотрудники, которых отличает профессионализм, нацеленность на качество и результат.
Показатели деятельности предприятия свидетельствуют о том, что за последние пять лет численность сотрудников растет, выручка ежегодно увеличивается (табл. 1). Таким образом, ООО «Квадрогрупп» наращивает свой потенциал и становится более устойчивым.
Таблица 1. Показатели деятельности ООО «Квадрогрупп»
|
Показатель / Годы |
2019 |
2020 |
2021 |
2022 |
2023 |
|
Выручка, руб. |
42,6 млн. |
60,5 млн. |
78,6 млн. |
113,3 млн. |
139,0 млн. |
|
Прибыль, руб. |
246 тыс. |
187 тыс. |
1,29 млн. |
1,44 млн. |
1,9 млн. |
|
Численность работников, |
20 чел. |
36 чел. |
48 чел. |
59 чел. |
83 чел. |
Таблица 2. Чек-лист отдела технического контроля
|
Критерий оценки |
Допустимые отклонения |
Отклонения, ведущие к доработке |
|
1. Аккуратность выполнения машинной строчки |
Машинная строчка идет ровно (допустимая погрешность 1-2 мм) в единичном месте |
Отделочная строчка расходится более, чем на 5 мм по большей части площади |
|
2. Натяжение нити машинной строчки |
Нить образует легкие «воздушные» петли, которые не удается разорвать, легкая сборка ткани не более 5% от величины конструкции |
Не допустимы «горошины» на строчке в виде мелких петель, расположенных между стежками. Не допустима сборка/посадка ткани |
|
3. Длина стежка машинной строчки (не более 5 мм.) |
Длина стежка 5 мм. |
Длина стяжка более 5 мм |
|
4. Отсутствие проколов на изделии |
Расположение проколов на изделии (в зависимости от изделия) нижней части конструкции, не более 10% от длины |
Расположение проколов на лицевой стороне фигуры, проколы вследствие которых имеется критичный выход воздуха. Проколы на флагах, флажной ленте |
|
5. Качество кроя |
Допустимо отклонение по краю до 2 мм на припуске |
Осыпание края среза |
|
6. Отделочная строчка (застрачивание припуска) |
Отделочная строчка 0,1 см. Неровная отделочная строчка – не более 1% от длины конструкции |
Отделочная строчка более 5 мм на конструкции. Отделочная строчка более 1 см на флагах. «Плавающая» отделочная строчка |
|
7. Количество верхних точек крепления |
- |
Количество ТК не соответствует схеме сборки. Наличие «кармана» под петлёй |
|
8. Количество нижних точек крепления |
- |
Количество ТК не соответствует схеме сборки. Машинная строчка более 3 мм от края среза |
|
9. Обработка молнии |
Использована другая технология пошива, не влияющая на конечный вид конструкции |
Не обработан срез молнии, молния вшита неаккуратно (неровная строчка, посадка и т.д.). |
|
10. Соответствие схеме сборки |
- |
Не соблюдена схема сборки |
|
11. Нарушение технологии |
Использована другая технология пошива, не влияющая на внешний вид конструк- |
Нарушение технологии пошива, ведущая за собой не эстетичный вид и/или нарушение |
|
Критерий оценки |
Допустимые отклонения |
Отклонения, ведущие к доработке |
|
ции и заложенный в нее функционал |
заложенного в изделие функционала |
|
|
12. Качество закрепки |
Закрепка слегка затягивает ткань. Допустимое количество стежков для закрепки – 3 стежка |
Слабая закрепка, при усилении на конструкцию нить распускается. Закрепка заметно стягивает ткань. Более 5 стежков закрепки |
|
13. Монтаж фастекса / кол-во фастексов |
Фастексы вставлены неверно |
Фастексы не надеты на стропу, не заработан конец стропы |
|
14. Обработка клапана |
Использована другая технология пошива, не влияющая на конечный вид конструкции |
Не обработан срез молнии, молния вшита неаккуратно, направление клапана неверное (направлено на нагнетатель). Исключение: навес – клапан направлен вверх |
|
15. Совмещение рисунка |
Погрешность печати, расхождение минимально в одном месте и не влияет на эстетический вид конструкции, либо согласовано с менеджером |
Расхождение более 8 мм, заметно на лицевой стороне конструкции, образовался дефект ввиду посадки ткани для совмещения рисунка |
|
16. Прорезы на изделии по вине швеи |
Неаккуратно вырезано отверстие в ПК |
Любые виды прорезов, требующих перепечатки детали |
|
17. Концы ниток обрезаны |
Концы ниток не более 5 мм. Точечно, не более 3 точек |
Концы ниток более 3 точек с необрезанны-ми нитями более 1 см. |
|
18. Протяжка под нагнетатель подрезана |
Неаккуратно вырезано отверстие в протяжке. Недостаточный вырез в протяжке под НК |
Швеей проигнорировано наличие отверстия в выкройке |
|
19. Расположение шильдика / серийного номера |
Шильдик пришит под клапаном (надувная конструкция) |
Шильдик и с/н присутствует, расположение – над клапаном (надувная конструкция); На клапане (надувной костюм). |
При осуществлении контроля качества надувных костюмов в 2023 году были выявлены следующие несоответствия (табл. 3).
На основании полученных данных построим диаграмму Парето (рис. 1).
Из диаграммы Парето видно, что наибольшее количество проблем вызывают следующие несоответствия: расположение шильдика
/ серийного номера, монтаж фастекса / кол-во фастексов, некачественная закрепка. Поэтому в первую очередь, необходимо обратить внимание на устранение этих несоответствий.
Таблица 3. Количество обнаруженных несоответствий за 2023 год
|
Несоответствие |
Количество несоответствий |
Доля в общем числе несоответствий, % |
Накопленный процент несоответствий |
|
Расположение шильдика / серийного номера |
140 |
36,7 |
36,7 |
|
Монтаж фастекса / кол-во фастексов |
83 |
21,7 |
58,4 |
|
Некачественная закрепка |
63 |
16,5 |
74,9 |
|
Отделочная строчка (застрачивание припуска) |
42 |
11,3 |
86,2 |
|
Нарушение технологии |
33 |
8,6 |
94,8 |
|
Несоответствие схеме сборки |
20 |
5,2 |
100 |
|
Итого |
381 |
100 |
- |
Планирование производства продукции на предприятии осуществляется с применением программных средств, что положительно отражается на производительности труда. ООО
«Квадрогрупп» регулярно внедряет в производство самые передовые идеи и использует современные материалы в сочетании с опытом, навыками, высокой квалификацией со-
трудников, их креативным и ответственным отношением к делу.
Для удобства контроля и согласованности действий, в компании используется инструмент «Задача» в программе Битрикс24, так как он позволяет отследить сроки выполнения работ, своевременно реагировать на возникающие ситуации, требующие привлечения специалистов смежных подразделений, которые указываются в качестве наблюдателей.
Оценка и анализ соответствия продукции установленным требованиям к качеству осуществляется на этапе проверки готовой продукции отделом технического контроля, согласно созданному регламенту по проверке продукции отделом качества.
Основным инструментом сотрудников отдела технического контроля при проверке продукции компании является чек-лист проверки изделий, выполненных швейным спо-
собом, который прилагается к каждой конструкции.
Сотрудник отдела качества обязан проверить конструкцию по всем указанным пунктам. В случае обнаружения несоответствия сотрудник отдела технического контроля обязан зафиксировать выявленные отклонения и вернуть в доработку конструкцию с заполненным бланком.
В случае, если доработка не дала положительного результата и отклонения влияют на внешний вид или заложенный в конструкцию функционал, она признается браком производства и подлежит утилизации. Конструкция, признанная браком производства не допустима к отгрузке клиенту. В чек-листе проверки изделий, выполненном швейным способом заданы критерии оценки качества.
Допустимые отклонения критериев качества и отклонения, ведущие к доработке представлены в таблице 2.
Рисунок. Диаграмма Парето
По выявленным несоответствиям были разработаны корректирующие мероприятия (таблица 4).
Для снижения доработок необходимо внедрение чек-листа самоконтроля для швей,
а также систематическое проведение координаций сотрудников швейного цеха, где технолог будет выявлять слабые места и акцентировать внимание на обнаруженное несоответствие отделом качества.
Таблица 4. Корректирующие мероприятия
|
Несоответствия установленным требованиям |
Причины несоответствия |
Корректирующие мероприятия |
|
Расположение шильдика / серийного номера |
На предприятии отсутствует регламент расположения шильдика и серийного номера. В связи с тем, что предприятие производит множество типов конструкций сотрудники не информированы на какую конструкцию и в каком месте необходимо пристрачивать шильдик бренда и серийный номер конструкции. |
Разработка регламента по расположению шильдиков и серийных номеров, согласно каждому виду конструкции на производстве |
|
Монтаж фастекса / кол-во фастексов |
Невнимательность ответственной швеи, несоблюдение технологии производства |
Внедрение еженедельных координаций, где технолог швейного цеха будет прорабатывать выявленные несоответствия |
|
Качество закрепки |
Квалификация сотрудников |
На этапе обучения концентрировать внимание сотрудников на установленную предприятием технологию |
|
Отделочная строч-ка/застрачивание припуска |
Квалификация сотрудников |
На этапе обучения концентрировать внимание сотрудников на установленную предприятием технологию |
|
Нарушение технологии |
Нарушение правил эксплуатации оборудования |
Индивидуальная настройка оборудования при смене материала. Например, ПВХ ткань имеет высокую плотность и в связи с эти она менее подвижна, перед пошивом необходимо настроить швейную машину под этот тип ткани |
|
Соответствие схеме сборки |
Технология разработки |
Все выкройки, которые попадают в швейный цех для пошива имеют контрольные метки, иногда контрольные метки имеют маленький размер или одинаковые знаки и швей это вводит в заблуждение. Необходимо при выявлении некорректности расположения или вида контрольной метки информировать технолога швейного цеха для возможности исправления и совершенствования маркировки конструкторским отделом |
Таблица 5. Разработка мероприятий по совершенствованию системы контроля качества вы- пускаемой продукции
|
Выявленные недостатки |
Предлагаемые мероприятия |
Ожидаемый результат |
|
1. Внимание сотрудников отдела технического контроля сфокусировано только на качество поступающей на проверку продукции. Проверка может занимать до 3 часов на одну единицу, следовательно эффективность отдела низкая |
Внедрение сдельной оплаты труда |
Повышение эффективности сотрудников отдела технического контроля |
|
2. Отсутствует контроль заполнения CRM-системы |
Внедрение контроля заполнения CRM-системы |
Отсутствие доработок в производстве по причине некорректно заполненных данных в CRM-системе |
|
3. Множество несоответствий при пошиве конструкций |
Внедрение чек-листа самоконтроля для работников швейного цеха |
Сокращение количества доработок и, следовательно уменьшение затрат времени сотрудников отдела технического контроля |
Таким образом, предлагаются следующие - Введение контроля заполнения CRM-
IMPROVEMENT OF PRODUCT QUALITY CONTROL IN LLC «QUADROGROUP»
A.V. Eliseeva, Assistant
Ural State Economic University
(Russia, Ekaterinburg)
На основании проведенного анализа результатов контроля качества продукции в ООО «КвадроГрупп», разработаны мероприя-
тия по совершенствованию системы контроля качества продукции (табл. 5).
мероприятия по совершенствованию системы контроля качества продукции:
-
- Повышение мотивации сотрудников отдела технического контроля;
системы.
-
- Внедрение чек-листа самоконтроля для работников швейного цеха.
Economy and Business: Theory and Practice, vol. 12-3 (118), 2024
