Совершенствование технологии производства высококачественного толстолистового проката из микролегированных трубных сталей на основе применения методологии эффективной технологической компенсации

Бесплатный доступ

Трубы большого диаметра являются одним из наиболее востребованных видов металлопродукции, потребляемым топливно-энергетическим комплексом России. Для удовлетворения потребностей ПАО «Газпром» и других энергетических компаний необходим высококачественный толстолистовой прокат (ТЛП) из микролегированных трубных сталей (МЛТС). Известно, что уровень свойств такой продукции предварительно формируется и последовательно изменяется на стадиях выплавки и непрерывной разливки МЛТС и далее - в процессах нагрева, прокатки и охлаждения ТЛП. Показано, что «МЛТС - ТЛП» - это сложная технологическая система, в которой реализуется многофакторный процесс последовательного формирования требуемых показателей качества полупродукта и готовой продукции. Для совершенствования этой системы сформулирована концепция эффективного компенсационного воздействия и разработан особый инструментарий для научного анализа и решения технологических задач - методология эффективной технологической компенсации. Построен комплекс математических и физических моделей для определения эффективных компенсационных технологических воздействий в системе «МЛТС - ТЛП». Рассчитаны технологические параметры производства ТЛП для компенсации целенаправленного снижения содержания легирующих элементов в МЛТС классов прочности К56-К65. Разработана методика поиска ресурсосберегающих компенсирующих режимов толстолистовой прокатки непрерывнолитых слябов из МЛТС с поверхностными трещинами. Теоретически обоснован выбор компенсирующих режимов асимметричного деформирования непрерывнолитых слябов с температурным градиентом по толщине. Расширены представления об интенсифицировании деформационного воздействия на центральные слои металла при производстве ТЛП из непрерывнолитых слябов с повышенным уровнем осевой химической неоднородности.

Еще

Труба большого диаметра, толстолистовой прокат, микролегированная трубная сталь, методология эффективной технологической компенсации, технологическая система, математическое моделирование, физическое моделирование, экономное легирование, поверхностная трещина сляба, асимметричное деформирование

Еще

Короткий адрес: https://sciup.org/147233975

IDR: 147233975   |   DOI: 10.14529/met210105

Список литературы Совершенствование технологии производства высококачественного толстолистового проката из микролегированных трубных сталей на основе применения методологии эффективной технологической компенсации

  • Gerrero B.L. [Assessment of the prospects for gas transportation to Europe]. News of the Southwest State University. Ser. Economics. Sociology. Management, 2018, vol. 8, no. 2 (27), pp. 220–230. (in Russ.)
  • Ushakov A.S., Kondratov L.A. [About the production of steel pipes]. Steel, 2018, no. 7, pp. 33–43. (in Russ.)
  • Shabalov I.P., Filippov V.G., Chevskaya O.N. et al. [Directions of improvement of structural materials for gas and oil pipelines]. Metallurg, 2017, no. 6, pp. 48–55. (in Russ.)
  • Lifanov V.Ya. [Pipe industry today and tomorrow]. Ferrous metallurgy, 2018, no. 11 (1427), pp. 5–13. (in Russ.)
  • Smirnov M.A., Pyshmintsev I.Yu., Boryakova A.N. et al. [Influence of hot plastic deformation on the properties of low-carbon steel with a ferrite-bainitic structure]. Bulletin of the South Ural State University. Ser. Metallurgy, 2009, no. 36 (169), pp. 41–45. (in Russ.)
  • Smirnov M.A., Pyshmintsev I.Yu., Boryakova A.N. [Effect of cooling rate on the properties of low carbon pipe steel]. Bulletin of the South Ural State University. Ser. Metallurgy, 2007, no. 21 (93), pp. 15–18. (in Russ.)
  • Il'insky V.I., Golovin S.V., Stepanov P.P., Ringinen D.A., Efron L.I. et al. [Development of production technologies at a mill 5000 rolled products for pipeline projects with extreme parameters]. Metallurg, 2017, no. 8, pp. 57–68. (in Russ.)
  • Efron L.I. Metallovedeniye v bol'shoy metallurgii. Trubnyye stali [Metal science in large metallurgy. Pipe steels]. Moscow, Metallurgizdat Publ., 2012. 696 p.
  • Stepanov P.P., Gonoshenko I.V., Ilyinsky V.I. et al. [Developing the production of high-quality rolled products for large-diameter pipes at the 5000 plate mill of the Vyksa Steel Works]. Ferrous metallurgy, 2013, no. 4, pp. 57–65. (in Russ.)
  • Morozov Yu.D., Nastich S.Yu., Matrosov M.Yu. et al. [The use of thermomechanical treatment to improve the strength and cold resistance of high-strength pipe steels]. Ferrous metallurgy, 2013, no. 4 (1360), pp. 65–76. (in Russ.)
  • Salganik V.M., Chikishev D.N. [Development of sheet-rolling technological systems – from intensification to innovation]. Bulletin of the Tula State University. Technical science, 2019, no. 3, pp. 293–301. (in Russ.)
  • Salganik V.M., Poletskov P.P., Chikishev D.N. et al. [Laboratory complex for modeling technological processes of plate rolling]. Metallurg, 2014, no. 10, pp. 81–84.(in Russ.)
  • Salganik V.M., Chikishev D.N., Pozhidaeva E.B. et al. [Analysis of structural phase transformations in low-alloy steels based on dilatometric studies]. Metallurg, 2015, no. 9, pp. 32–37. (in Russ.)
  • Chikishev D.N., Pozhidaeva E.B. [Mathematical modeling of changes in the strength characteristics of microalloyed steels in the process of thermal deformation processing]. Bulletin of the Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences, 2014, vol. 16, no. 4 (3), pp. 664–668. (in Russ.)
  • Chikishev D.N., Pozhidaeva E.B. [Analysis of the causes of vertical bending of the front end of the strip during hot rolling based on mathematical modeling]. News of higher educational institutions. Ferrous metallurgy, 2016, vol. 59, no. 3,. pp. 204–208. (in Russ.)
Еще
Статья научная